本发明专利技术涉及回收装置技术领域，具体是一种废旧铝制品粉碎回收装置，包括进料口、粉碎叶片、叶片轴和出料口；所述进料口内部空腔焊接固定有隔板，所述隔板将所述进料口的内部空腔分为第一通道和第二通道，所述第一通道和所述第二通道内设置有碾压辊，所述碾压辊焊接固定在辊轴上，所述辊轴转动安装在所述第一通道和所述第二通道内，所述辊轴与电机传动连接；所述第一通道和所述第二通道下方设置有二次粉碎箱，所述二次粉碎箱底部内壁设置有若干叶片轴。本发明专利技术结构原理简单、造价低廉，经过分流‑一次碾碎‑二次粉碎的作业，实现废旧铝制品的充分粉碎回收，便于粉碎后得除杂操作，回收得到的铝纯度更高，对提高企业经济效益有重要意义。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧铝制品粉碎回收装置
本专利技术涉及回收装置
，具体是一种废旧铝制品粉碎回收装置。
技术介绍
铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称，主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。铝制品在回收过程中，通常现需要将铝制品进行粉碎后除杂，然后再进行熔融回收，但是现有的铝制品回收装置中粉碎效果较差，导致铝制品中的杂质不能很好地分离，影响回收的铝的纯度。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种废旧铝制品粉碎回收装置。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种废旧铝制品粉碎回收装置，包括进料口、粉碎叶片、叶片轴和出料口，所述进料口下方设置有所述粉碎叶片，所述粉碎叶片焊接固定在所述叶片轴的顶端，所述叶片轴底端与所述出料口传动连接；所述进料口内部空腔焊接固定有隔板，所述隔板将所述进料口的内部空腔分为第一通道和第二通道，所述第一通道和所述第二通道内设置有碾压辊，所述碾压辊焊接固定在辊轴上，所述辊轴转动安装在所述第一通道和所述第二通道内，所述辊轴与电机传动连接，这样通过电机带动辊轴和碾压辊的转动能够先将铝制品预处理粉碎，大大提高了后续粉碎的效率和粉碎效果，有助于二次粉碎除杂，回收得到的铝纯度更高；所述第一通道和所述第二通道下方设置有二次粉碎箱，所述二次粉碎箱底部内壁设置有若干叶片轴，经过预处理碾碎的铝制品会下落至二次粉碎箱内进行二次粉碎。作为本专利技术的进一步方案：所述第一通道和所述第二通道内的所述碾压辊的数量大于等于二，这样能够实现多级的碾压粉碎效果，粉碎效果更好。作为本专利技术的进一步方案：所述电机为PLC控制的伺服电机。作为本专利技术的进一步方案：所述碾压辊的外圆周面上焊接固定有若干碾齿，所述碾齿为锥形，进一步提高碾压粉碎效果。作为本专利技术的进一步方案：所述二次粉碎箱的左右侧壁分别上下滑动安装在左右两个滑槽内，左右所述滑槽分别开设在左右两个支撑柱上，所述滑槽内部还设置有弹性元件，用于减振缓冲，避免落料至二次粉碎箱内形成振动影响粉碎效果；所述弹性元件包括套筒、滑杆和弹簧，所述套筒的底端焊接固定在所述滑槽内，所述滑杆滑动安装在所述套筒上，所述滑杆外部套有所述弹簧，所述滑杆顶端与所述二次粉碎箱的下端面贴合。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：将待回收的废旧铝制品由进料口投入，首先会被分流至第一通道和第二通道内，有效提高粉碎效果，进入第一通道和第二通道后，电机带动辊轴和碾压辊的转动能够先将废旧铝制品预处理粉碎，大大提高了后续粉碎的效率和粉碎效果，有助于二次粉碎除杂，回收得到的铝纯度更高；所述第一通道和所述第二通道下方设置有二次粉碎箱，所述二次粉碎箱底部内壁设置有若干叶片轴，经过预处理碾碎的铝制品会下落至二次粉碎箱内进行二次粉碎。本专利技术结构原理简单、造价低廉，经过分流-一次碾碎-二次粉碎的作业，实现废旧铝制品的充分粉碎回收，便于粉碎后得除杂操作，回收得到的铝纯度更高，对提高企业经济效益有重要意义。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中二次粉碎箱的俯视图。图3为本专利技术中碾压辊的放大示意图。图中：1-进料口，2-隔板，3-第一通道，4-第二通道，5-碾压辊，6-辊轴，7-电机，8-二次粉碎箱，9-粉碎叶片，10-叶片轴，11-驱动装置，12-出料口，13-支撑柱，14-缓冲件，15-滑槽，16-弹性元件，17-套筒，18-滑杆，19-弹簧，20-碾齿。具体实施方式实施例1请参阅图1-图3，一种废旧铝制品粉碎回收装置，包括进料口1、粉碎叶片9、叶片轴10和出料口12，所述进料口1下方设置有所述粉碎叶片9，所述粉碎叶片9焊接固定在所述叶片轴10的顶端，所述叶片轴10底端与所述出料口12传动连接；所述进料口1内部空腔焊接固定有隔板2，所述隔板2将所述进料口1的内部空腔分为第一通道3和第二通道4，所述第一通道3和所述第二通道4内设置有碾压辊5，所述碾压辊5焊接固定在辊轴6上，所述辊轴6转动安装在所述第一通道3和所述第二通道4内，所述辊轴6与电机7传动连接，这样通过电机7带动辊轴6和碾压辊5的转动能够先将铝制品预处理粉碎，大大提高了后续粉碎的效率和粉碎效果，有助于二次粉碎除杂，回收得到的铝纯度更高；所述第一通道3和所述第二通道4下方设置有二次粉碎箱8，所述二次粉碎箱8底部内壁设置有若干叶片轴10，经过预处理碾碎的铝制品会下落至二次粉碎箱8内进行二次粉碎。实施例2请参阅图1-图3，本实施例在实施例1的基础上，所述第一通道3和所述第二通道4内的所述碾压辊5的数量大于等于二，这样能够实现多级的碾压粉碎效果，粉碎效果更好；所述电机7为PLC控制的伺服电机；所述碾压辊5的外圆周面上焊接固定有若干碾齿20，所述碾齿20为锥形，进一步提高碾压粉碎效果；所述二次粉碎箱8的左右侧壁分别上下滑动安装在左右两个滑槽15内，左右所述滑槽15分别开设在左右两个支撑柱13上，所述滑槽15内部还设置有弹性元件16，用于减振缓冲，避免落料至二次粉碎箱8内形成振动影响粉碎效果；所述弹性元件16包括套筒17、滑杆18和弹簧19，所述套筒17的底端焊接固定在所述滑槽15内，所述滑杆18滑动安装在所述套筒17上，所述滑杆18外部套有所述弹簧19，所述滑杆18顶端与所述二次粉碎箱8的下端面贴合。本专利技术的工作原理是：将待回收的废旧铝制品由进料口1投入，首先会被分流至第一通道3和第二通道4内，有效提高粉碎效果，进入第一通道3和第二通道4后，电机7带动辊轴6和碾压辊5的转动能够先将废旧铝制品预处理粉碎，大大提高了后续粉碎的效率和粉碎效果，有助于二次粉碎除杂，回收得到的铝纯度更高；所述第一通道3和所述第二通道4下方设置有二次粉碎箱8，所述二次粉碎箱8底部内壁设置有若干叶片轴10，经过预处理碾碎的铝制品会下落至二次粉碎箱8内进行二次粉碎。本专利技术结构原理简单、造价低廉，经过分流-一次碾碎-二次粉碎的作业，实现废旧铝制品的充分粉碎回收，便于粉碎后得除杂操作，回收得到的铝纯度更高，对提高企业经济效益有重要意义。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废旧铝制品粉碎回收装置，包括进料口(1)、粉碎叶片(9)、叶片轴(10)和出料口(12)，所述进料口(1)下方设置有所述粉碎叶片(9)，所述粉碎叶片(9)焊接固定在所述叶片轴(10)的顶端，所述叶片轴(10)底端与所述出料口(12)传动连接，其特征在于：所述进料口(1)内部空腔焊接固定有隔板(2)，所述隔板(2)将所述进料口(1)的内部空腔分为第一通道(3)和第二通道(4)，所述第一通道(3)和所述第二通道(4)内设置有碾压辊(5)，所述碾压辊(5)焊接固定在辊轴(6)上，所述辊轴(6)转动安装在所述第一通道(3)和所述第二通道(4)内，所述辊轴(6)与电机(7)传动连接；所述第一通道(3)和所述第二通道(4)下方设置有二次粉碎箱(8)，所述二次粉碎箱(8)底部内壁设置有若干叶片轴(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种废旧铝制品粉碎回收装置，包括进料口(1)、粉碎叶片(9)、叶片轴(10)和出料口(12)，所述进料口(1)下方设置有所述粉碎叶片(9)，所述粉碎叶片(9)焊接固定在所述叶片轴(10)的顶端，所述叶片轴(10)底端与所述出料口(12)传动连接，其特征在于：所述进料口(1)内部空腔焊接固定有隔板(2)，所述隔板(2)将所述进料口(1)的内部空腔分为第一通道(3)和第二通道(4)，所述第一通道(3)和所述第二通道(4)内设置有碾压辊(5)，所述碾压辊(5)焊接固定在辊轴(6)上，所述辊轴(6)转动安装在所述第一通道(3)和所述第二通道(4)内，所述辊轴(6)与电机(7)传动连接；所述第一通道(3)和所述第二通道(4)下方设置有二次粉碎箱(8)，所述二次粉碎箱(8)底部内壁设置有若干叶片轴(10)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧铝制品粉碎回收装置，其特征在于：所述第一通道(3)和所述第二通道(4)内的所述碾压辊(5)的数量大于等于二。
3.根据权利要求1所述的一种废旧铝制...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏进，
申请(专利权)人：马鞍山市海华金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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