一种矿渣粉碎机制造技术

实用新型专利技术公开了一种矿渣粉碎机，它涉及矿渣粉碎设备技术领域。它包含粉碎壳体、一级粉碎机构、二级粉碎机构、抽风管、下料漏斗、筛网、输送电机、支撑机构，粉碎壳体内部设置一级粉碎机构与二级粉碎机构，抽风管与粉碎壳体固定连接，且抽风管与粉碎壳体连通，抽风管管体上设置抽风机，抽风机远离粉碎壳体一端固定设置抽风罩，抽风罩设置在下料漏斗正上方，二级粉碎机构下方设有筛网，输送轴外部设置螺旋输送叶，粉碎壳体底部固定设置支撑机构。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术的有本益效果为：能够对矿渣粉碎更加充分，可以实现粉碎过筛一步到位，保证矿渣粉的质量，并且具有吸收粉尘及降噪的优点，保障了工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种矿渣粉碎机
本技术涉及矿渣粉碎设备
，具体涉及一种矿渣粉碎机。
技术介绍
矿渣是矿石经过选矿或冶炼后的残余物，利用矿渣制成提炼加工为矿渣水泥、矿渣微粉、矿渣粉、矿渣硅酸盐水泥、矿渣棉、高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、铜矿渣、矿渣立磨，节约能源。现在对矿渣的处理方式多为粉碎处理，而粉碎矿渣就需要用到粉碎机。中国专利CN209452017U公开了矿渣粉碎机，包括粉碎机，所述粉碎机的顶部连通有进料箱，所述进料箱的表面开设有限位槽，所述进料箱的顶部设置有盖板，所述盖板底部的两侧均固定连接有外壳，所述外壳内壁的顶部和底部均固定连接有轴承，所述轴承的内环固定连接有螺纹柱。该技术虽然解决了矿渣粉尘从设备内部飘出的问题，但是不具有过筛的功能，粉碎后的矿渣粉需要利用矿渣粉筛选机进行筛选，无法实现粉碎筛选一步到位，使用不便，并且粉碎机在工作过程中会产生大量的噪音，长时间在此环境下工作，很容易对工作人员的身体健康造成危害，因此不适合推广使用。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种矿渣粉碎机能够对矿渣粉碎更加充分，可以实现粉碎过筛一步到位，保证矿渣粉的质量，并且具有吸收粉尘及降噪的优点，保障了工作人员的身体健康，具有较大的推广价值，便于推广使用。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含粉碎壳体、一级粉碎机构、二级粉碎机构、抽风管、下料漏斗、筛网、输送电机、支撑机构，粉碎壳体内部设置一级粉碎机构与二级粉碎机构，一级粉碎机构内设第一粉碎辊，第一粉碎辊套接固定在第一转轴外部，第一转轴贯穿粉碎壳体并与电机的输出轴通过联轴器固定连接，二级粉碎机构内设第二粉碎辊，第二粉碎辊套接固定在第二转轴外部，第二转轴贯穿粉碎壳体并与粉碎电机的输出轴通过联轴器固定连接，抽风管与粉碎壳体固定连接，且抽风管与粉碎壳体连通，抽风管管体上设置抽风机，抽风机远离粉碎壳体一端固定设置抽风罩，抽风罩设置在下料漏斗正上方，二级粉碎机构下方设有筛网，筛网与粗粉筛管连接，粉碎壳体底部左侧外壁固定连接输送电机，输送电机与输送轴连接，输送轴外部设置螺旋输送叶，粉碎壳体底部固定设置支撑机构。所述的粉碎壳体内填充设置降噪层，且降噪层为玻璃棉层，玻璃棉层的厚度为3-8cm。所述的第一粉碎辊与第二粉碎辊均设置两组，且第一粉碎辊与第二粉碎辊表面均设置有粉碎齿牙。所述的第二转轴靠近粉碎电机一端连接齿轮。所述的筛网底部右侧固定连接振动电机。所述的支撑机构外部设置壳体，支杆垂直贯穿壳体，支杆下端与支撑板上表面固定连接，支撑板下表面固定连接若干缓冲弹簧。所述的缓冲弹簧的数量不少于八个，且缓冲弹簧等距设置。采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：一级粉碎机构与二级粉碎机构的设置可以使矿渣粉碎更加充分，提高粉碎效果；抽风机、抽风管等的设置可以将粉碎机内部从下料漏斗扬起的矿渣粉尘进行吸收，降噪棉的设置降低了粉碎机工作中产生的噪音，保障了工作人员的身体健康；筛网的设置可以对粉碎后的矿渣粉进行筛选，将矿渣粉中没有粉碎完全的颗粒筛出，保证了矿渣粉的成品质量；支撑机构的设置达到了缓冲的效果，对粉碎机起到保护作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是对应图1的A部放大图。附图标记说明：粉碎壳体1、降噪层11、一级粉碎机构2、第一粉碎辊21、第一转轴22、二级粉碎机构3、第二粉碎辊31、第二转轴32、粉碎电机321、齿轮322、抽风管4、抽风机41、抽风罩42、下料漏斗5、筛网6、粗粉筛管61、振动电机62、输送电机7、输送轴71、螺旋输送叶711、支撑机构8、壳体81、支杆82、支撑板83、缓冲弹簧84。具体实施方式参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由粉碎壳体、一级粉碎机构、二级粉碎机构、抽风管、下料漏斗、筛网、输送电机、支撑机构组成，粉碎壳体内部安装一级粉碎机构与二级粉碎机构，一级粉碎机构内设置第一粉碎辊，第一粉碎辊套接安装在第一转轴外部，第一转轴贯穿粉碎壳体设置并与电机的输出轴通过联轴器相连接，二级粉碎机构内设置第二粉碎辊，第二粉碎辊套接安装在第二转轴外部，第二转轴贯穿粉碎壳体并与粉碎电机的输出轴通过联轴器固定连接，抽风管与粉碎壳体固定连接，抽风管与粉碎壳体连通，抽风管管体上安装有抽风机，抽风机远离粉碎壳体一端固定安装抽风罩，抽风罩设置在下料漏斗的正上方，二级粉碎机构下方设置筛网，筛网与粗粉筛管连接，粉碎壳体底部左侧外壁固定安装输送电机，输送电机与输送轴连接，输送轴外部设有螺旋输送叶，粉碎壳体底部固定安装支撑机构。所述的粉碎壳体内填充设置降噪层，该降噪层的材料为玻璃棉，玻璃棉的厚度在3-8cm之间。所述的第一粉碎辊与第二粉碎辊均设置两组，并且第一粉碎辊与第二粉碎辊表面均设有粉碎齿牙。所述的第二转轴靠近粉碎电机一端连接齿轮。所述的筛网底部右侧固定安装振动电机。所述的支撑机构外部设置壳体，支杆垂直贯穿壳体设置，支杆下端与支撑板上表面固定连接，支撑板下表面固定安装缓冲弹簧。所述的缓冲弹簧的数量不少于八个，并且缓冲弹簧等距设置。本技术的工作原理：矿渣从下料漏斗倒入粉碎机壳内，首先通过一级粉碎机构粉碎，再通过二级粉碎机构进行二次粉碎，二次粉碎后的矿渣粉通过筛网筛选，无法通过筛网的大颗粒矿渣则从粗粉筛管中筛出，可以再次倒入下料漏斗进行粉碎，通过筛网的矿渣粉由输送轴与螺旋输送叶输出，支撑机构内部的缓冲弹簧为粉碎机工作提供缓冲力。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿渣粉碎机，其特征在于：它包含粉碎壳体(1)、一级粉碎机构(2)、二级粉碎机构(3)、抽风管(4)、下料漏斗(5)、筛网(6)、输送电机(7)、支撑机构(8)，粉碎壳体(1)内部设置一级粉碎机构(2)与二级粉碎机构(3)，一级粉碎机构(2)内设第一粉碎辊(21)，第一粉碎辊(21)套接固定在第一转轴(22)外部，第一转轴(22)贯穿粉碎壳体(1)并与电机的输出轴通过联轴器固定连接，二级粉碎机构(3)内设第二粉碎辊(31)，第二粉碎辊(31)套接固定在第二转轴(32)外部，第二转轴(32)贯穿粉碎壳体(1)并与粉碎电机(321)的输出轴通过联轴器固定连接，抽风管(4)与粉碎壳体(1)固定连接，且抽风管(4)与粉碎壳体(1)连通，抽风管(4)管体上设置抽风机(41)，抽风机(41)远离粉碎壳体(1)一端固定设置抽风罩(42)，抽风罩(42)设置在下料漏斗(5)正上方，二级粉碎机构(3)下方设有筛网(6)，筛网(6)与粗粉筛管(61)连接，粉碎壳体(1)底部左侧外壁固定连接输送电机(7)，输送电机(7)与输送轴(71)连接，输送轴(71)外部设置螺旋输送叶(711)，粉碎壳体(1)底部固定设置支撑机构(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种矿渣粉碎机，其特征在于：它包含粉碎壳体(1)、一级粉碎机构(2)、二级粉碎机构(3)、抽风管(4)、下料漏斗(5)、筛网(6)、输送电机(7)、支撑机构(8)，粉碎壳体(1)内部设置一级粉碎机构(2)与二级粉碎机构(3)，一级粉碎机构(2)内设第一粉碎辊(21)，第一粉碎辊(21)套接固定在第一转轴(22)外部，第一转轴(22)贯穿粉碎壳体(1)并与电机的输出轴通过联轴器固定连接，二级粉碎机构(3)内设第二粉碎辊(31)，第二粉碎辊(31)套接固定在第二转轴(32)外部，第二转轴(32)贯穿粉碎壳体(1)并与粉碎电机(321)的输出轴通过联轴器固定连接，抽风管(4)与粉碎壳体(1)固定连接，且抽风管(4)与粉碎壳体(1)连通，抽风管(4)管体上设置抽风机(41)，抽风机(41)远离粉碎壳体(1)一端固定设置抽风罩(42)，抽风罩(42)设置在下料漏斗(5)正上方，二级粉碎机构(3)下方设有筛网(6)，筛网(6)与粗粉筛管(61)连接，粉碎壳体(1)底部左侧外壁固定连接输送电机(7)，输送电机(7)与输送轴(71)连接，输送轴(71)外部设置螺旋输送叶(711)，粉碎壳体(1)底部固定设置支撑机构(8)。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤祯，
申请(专利权)人：福清市福一建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35