一种用于粒化高炉矿渣生产的输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于粒化高炉矿渣生产的输送设备，其中，包括：底座，所述底座左端呈间隔安装有两液压缸，所述底座右端固定连接有保护壳，所述保护壳上端安装有支撑板，所述支撑板上端呈间隔安装有第一转动件，两所述液压缸输出端均安装有第一转动件，多个所述第一转动件中部均转动连接有连接杆，多个所述连接杆上端固定连接有输送壳，所述保护壳内部呈间隔固定连接有两第一滑杆，两所述第一滑杆外部均滑动连接有第一滑块，两所述第一滑块侧壁固定连接有活动板，所述活动板上端呈间隔固定连接有推杆。通过上述结构，可以对输送壳的高度以及角度进行调整，可以提高输送设备的适用范围。范围。范围。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粒化高炉矿渣生产的输送设备


[0001]本技术涉及输送设备
，特别涉及一种用于粒化高炉矿渣生产的输送设备。

技术介绍

[0002]该用于粒化高炉矿渣生产的输送设备，是一种对颗粒结构的矿渣进行输送操作的一种一体式输送设备，利用该输送设备可以有效提升矿渣的输送效率，使得其输送操作更加便捷。
[0003]但现有用于粒化高炉矿渣生产的输送设备不具有升降调节结构，以及角度调节，从而使得传统用于粒化高炉矿渣生产的输送设备只可以适用于固定的高度，从而降低了输送设备的适用范围。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，通过提供一种用于粒化高炉矿渣生产的输送设备，解决现有技术中输送设备不具有升降调节以及角度调节的技术问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种用于粒化高炉矿渣生产的输送设备，包括：底座，所述底座左端呈间隔安装有两液压缸，所述底座右端固定连接有保护壳，所述保护壳上端安装有支撑板，所述支撑板上端呈间隔安装有第一转动件，两所述液压缸输出端均安装有第一转动件，多个所述第一转动件中部均转动连接有连接杆，多个所述连接杆上端固定连接有输送壳，利用两液压缸同时推动输送壳的一端进行活动，从而对输送壳的角度进行调整；
[0006]所述保护壳内部呈间隔固定连接有两第一滑杆，两所述第一滑杆外部均滑动连接有第一滑块，两所述第一滑块侧壁固定连接有活动板，所述活动板上端呈间隔固定连接有推杆，两所述推杆上端均穿过保护壳上端延伸至外部，且与支撑板下端固定连接，与两液压缸进行配合可以对输送壳的高度进行调整。
[0007]根据所述的一种用于粒化高炉矿渣生产的输送设备，所述输送壳内部呈间隔转动连接有输送刀，所述输送壳侧壁呈间隔安装有第一电机，且输出端与输送刀一端固定连接，所述输送壳另一侧连通有排料口，所述输送壳上端连通有进料口，利用输送刀进行配合对物流进行输送。
[0008]根据所述的一种用于粒化高炉矿渣生产的输送设备，所述保护壳内底部与活动板下端均呈间隔固定连接有固定板，其中两所述固定板侧壁均转动连接有螺纹杆，两所述螺纹杆外部均螺纹连接有螺纹块，利用螺纹杆与螺纹块进行配合推动斜杆进行活动，从而推动支撑板进行移动。
[0009]根据所述的一种用于粒化高炉矿渣生产的输送设备，另外两所述固定板侧壁固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆外部呈间隔滑动连接有第二滑块。
[0010]根据所述的一种用于粒化高炉矿渣生产的输送设备，两所述螺纹块与第二滑块侧壁均安装有第二转动件，所述第二转动件中部转动连接有斜杆。
[0011]根据所述的一种用于粒化高炉矿渣生产的输送设备，两所述螺纹杆一端均固定连接有第一锥齿轮，所述保护壳侧壁安装有第二电机，所述第二电机输出端穿过保护壳一侧延伸至内部，且固定连接有第二锥齿轮，使两螺纹杆同时进行旋转，并且两螺纹块相向移动。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
[0013]本技术的目的在于，提供一种用于粒化高炉矿渣生产的输送设备，主要创新点：
[0014]本技术利用液压缸与螺纹杆分别进行运动，可以对输送壳的角度进行调整，再利用螺纹杆与液压缸同时进行运动，可以对输送壳的高度进行调整，从而提高输送设备的适用范围。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0016]图1为本技术一种用于粒化高炉矿渣生产的输送设备的立体图；
[0017]图2为本技术一种用于粒化高炉矿渣生产的输送设备的剖视图；
[0018]图3为本技术图2中A处的放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、底座；2、液压缸；3、第一转动件；4、输送壳；5、第一电机；6、进料口；7、支撑板；8、保护壳；9、第二电机；10、排料口；11、输送刀；12、连接杆；13、第一滑块；14、第一滑杆；15、第二滑块；16、第二转动件；17、螺纹杆；18、螺纹块；19、斜杆；20、第二滑杆；21、固定板；22、活动板；23、推杆；24、第一锥齿轮；25、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]参照图1
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3，本技术实施例一种用于粒化高炉矿渣生产的输送设备，其包括：底座1，底座1左端呈间隔安装有两液压缸2，底座1右端固定连接有保护壳8，保护壳8上端安装有支撑板7，支撑板7上端呈间隔安装有第一转动件3，两液压缸2输出端均安装有第一转动件3，多个第一转动件3中部均转动连接有连接杆12，进行角度调整时连接杆12在第一转动件3中部进行活动，多个连接杆12上端固定连接有输送壳4；
[0023]保护壳8内部呈间隔固定连接有两第一滑杆14，两第一滑杆14外部均滑动连接有第一滑块13，使活动板22在斜杆19推动下保持稳定，两第一滑块13侧壁固定连接有活动板22，活动板22上端呈间隔固定连接有推杆23，两推杆23上端均穿过保护壳8上端延伸至外部，且与支撑板7下端固定连接。
[0024]输送壳4内部呈间隔转动连接有输送刀11，用于对物流进行输送，输送壳4侧壁呈间隔安装有第一电机5，且输出端与输送刀11一端固定连接，输送壳4另一侧连通有排料口
10，输送壳4上端连通有进料口6，保护壳8内底部与活动板22下端均呈间隔固定连接有固定板21，其中两固定板21侧壁均转动连接有螺纹杆17，两螺纹杆17外部均螺纹连接有螺纹块18，在螺纹块18下端均安装有限位块，使螺纹块18在螺纹杆17外部进行移动，另外两固定板21侧壁固定连接有第二滑杆20，第二滑杆20外部呈间隔滑动连接有第二滑块15，两螺纹块18与第二滑块15侧壁均安装有第二转动件16，第二转动件16中部转动连接有斜杆19，斜杆19交叉活动，用于推动活动板22进行移动，两螺纹杆17一端均固定连接有第一锥齿轮24，保护壳8侧壁安装有第二电机9，第二电机9输出端穿过保护壳8一侧延伸至内部，且固定连接有第二锥齿轮25，第一锥齿轮24与第二锥齿轮25相互啮合。
[0025]工作原理：在使用时，将设备安装在合适的位置，根据实际情况对输送壳4的高度以及角度进行调整，两液压缸2与螺纹杆17分开进行运动可以对输送壳4的角度进行调整，当液压缸2与螺纹杆17同时进行运动可以对输送壳4的高度进行调整，两螺纹杆17在第二电机9驱动下使第一锥齿轮24和第二锥齿轮25进行旋转，从而带动两螺纹杆17同时进行旋转，在旋转的过程中使两螺纹块18相向移动，在第二转动件16配合下，使斜杆19推动活动板22进行移动，从而推动支撑板7进行移动对输送壳4的高度进行调整。
[0026]上面结合附图对本技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粒化高炉矿渣生产的输送设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)左端呈间隔安装有两液压缸(2)，所述底座(1)右端固定连接有保护壳(8)，所述保护壳(8)上端安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)上端呈间隔安装有第一转动件(3)，两所述液压缸(2)输出端均安装有第一转动件(3)，多个所述第一转动件(3)中部均转动连接有连接杆(12)，多个所述连接杆(12)上端固定连接有输送壳(4)；所述保护壳(8)内部呈间隔固定连接有两第一滑杆(14)，两所述第一滑杆(14)外部均滑动连接有第一滑块(13)，两所述第一滑块(13)侧壁固定连接有活动板(22)，所述活动板(22)上端呈间隔固定连接有推杆(23)，两所述推杆(23)上端均穿过保护壳(8)上端延伸至外部，且与支撑板(7)下端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于粒化高炉矿渣生产的输送设备，其特征在于，所述输送壳(4)内部呈间隔转动连接有输送刀(11)，所述输送壳(4)侧壁呈间隔安装有第一电机(5)，且输出端与输送刀(11)一端固定连接，所述输送壳(4)另一侧连通有排料口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤祯，陈伟，林建钧，余真，戴玉祥，
申请(专利权)人：福清市福一建材有限公司，
类型：新型
国别省市：