本实用新型专利技术公开了一种矿渣微粉生产加工用破碎装置，包括箱体，所述箱体的左侧外表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的右端固定连接有破碎辊，所述第一转动杆的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的侧壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的右端固定连接有破碎辊，所述箱体的两侧外表面均固定连接有固定框，所述固定框与箱体连通，所述固定框的上表面设置有抽风机，所述抽风机的抽风端延伸至固定框的内部，所述箱体的内壁固定连接有过滤网，所述固定框的底部螺纹连接有收集盒。通过上述结构，能够增强破碎效果，且可对粉尘进行有效去除。除。除。
【技术实现步骤摘要】
一种矿渣微粉生产加工用破碎装置
[0001]本技术涉及矿渣微粉生产加工
，特别涉及一种矿渣微粉生产加工用破碎装置。
技术介绍
[0002]在对矿渣微粉进行加工时，需要使用破碎装置对其进行破碎，才可进行下一步加工。现有技术中，经过检索，发现中国专利公开了“一种矿渣微粉生产加工用破碎装置”，其申请号为“202120442285.X”，该专利主要通过操作人员将滑动块松开，第二弹簧进行复位，带动第一限位柱推动第二限位柱伸进进料盖内部开设的卡槽内，将主体的内部进行密封，降低工作环境中的粉尘污染状况，提高了操作人员安全系数；
[0003]但是该装置在对粉尘进行处理的过程中，仅仅是将粉尘进行压制，不让其飞溅，无法真正意义上将粉尘进行去除，仍存在一定的危险性；其次，该装置在进行破碎后，仅仅通过一侧的破碎刀片转动实现破碎，其效果不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种矿渣微粉生产加工用破碎装置，能够增强破碎效果，且可对粉尘进行有效去除，保障工作人员的安全。
[0005]为实现上述目的，提供一种矿渣微粉生产加工用破碎装置，包括箱体，所述箱体的上表面中部开设有入料口，所述入料口的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有分料斗，所述分料斗的外表面设置有激振器；
[0006]所述箱体的左侧外表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的右端固定连接有破碎辊，所述第一转动杆的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的侧壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的右端固定连接有破碎辊；
[0007]所述箱体的两侧外表面均固定连接有固定框，所述固定框与箱体连通，所述固定框的上表面设置有抽风机，所述抽风机的抽风端延伸至固定框的内部，所述箱体的内壁固定连接有过滤网，所述固定框的底部螺纹连接有收集盒。
[0008]根据所述的一种矿渣微粉生产加工用破碎装置，所述箱体的左侧外表面固定连接有防护框，所述驱动电机固定连接于防护框的内部。
[0009]根据所述的一种矿渣微粉生产加工用破碎装置，所述第二转动杆的左端与防护框的内壁转动连接。
[0010]根据所述的一种矿渣微粉生产加工用破碎装置，所述箱体的两侧内壁均开设有第一通孔，所述固定框的内壁且位于过滤网的下方开设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔连通。
[0011]根据所述的一种矿渣微粉生产加工用破碎装置，所述固定框的内底部设置有第一斜板。
[0012]根据所述的一种矿渣微粉生产加工用破碎装置，所述箱体的内底部设置有第二斜板，所述箱体的底部贯穿设置有排出管。
[0013]根据所述的一种矿渣微粉生产加工用破碎装置，所述箱体的正面设置有观察窗。
[0014]根据所述的一种矿渣微粉生产加工用破碎装置，所述箱体的底端四角均固定连接有支撑腿。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]1、与现有技术相比，该一种矿渣微粉生产加工用破碎装置，设置有分料斗和激振器，在激振器带动分料斗的振动作用下，可对原料进行均匀扩散，提高破碎效率。
[0017]2、与现有技术相比，该一种矿渣微粉生产加工用破碎装置，设置有驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和两个破碎辊，通过驱动电机的驱动作用，带动第一齿轮转动，进而带动第二齿轮转动，即可实现两个破碎辊的反向转动，加快破碎效率。
[0018]3、与现有技术相比，该一种矿渣微粉生产加工用破碎装置，设置有固定框、抽风机和过滤网，在抽风机的抽风作用下，可将箱体中的粉尘吸入固定框内，粉尘杂质被过滤网滤下，空气从上侧排出，滤下的粉尘杂质可被收集到收集盒中，集中处理，保护环境和工作人员。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0021]图1为本技术一种矿渣微粉生产加工用破碎装置的箱体剖视图；
[0022]图2为本技术一种矿渣微粉生产加工用破碎装置的两个破碎辊连接示意图；
[0023]图3为本技术一种矿渣微粉生产加工用破碎装置的破碎辊结构示意图；
[0024]图4为本技术一种矿渣微粉生产加工用破碎装置的整体立体图。
[0025]图例说明：
[0026]1、箱体；2、入料口；3、固定杆；4、分料斗；5、激振器；6、防护框；7、驱动电机；8、第一转动杆；9、破碎辊；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第二转动杆；13、第一通孔；14、固定框；15、抽风机；16、过滤网；17、第二通孔；18、第一斜板；19、收集盒；20、第二斜板；21、排出管；22、观察窗；23、支撑腿。
具体实施方式
[0027]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0028]参照图1
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4，本技术实施例一种矿渣微粉生产加工用破碎装置，其包括箱体1，箱体1的上表面中部开设有入料口2，用于矿渣的进入，入料口2的底部固定连接有固定杆3，固定杆3的底端固定连接有分料斗4，分料斗4的外表面设置有激振器5。
[0029]上述结构，矿渣从入料口2进入箱体1内，会预先落在分料斗4上，在激振器5的作用
下，可对原料进行均匀扩散，提高破碎效率。
[0030]箱体1的左侧外表面设置有驱动电机7，箱体1的左侧外表面固定连接有防护框6，驱动电机7固定连接于防护框6的内部，对驱动电机7进行保护，驱动电机7的输出端固定连接有第一转动杆8，第一转动杆8的右端固定连接有破碎辊9，第一转动杆8的外壁固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10的侧壁啮合连接有第二齿轮11，第二齿轮11的中部固定连接有第二转动杆12，第二转动杆12的左端与防护框6的内壁转动连接，起到对第二转动杆12的限位固定作用，第二转动杆12的右端固定连接有破碎辊9。
[0031]上述结构，通过驱动电机7的驱动作用，带动第一齿轮10转动，进而带动第二齿轮11转动，即可实现两个破碎辊9的反向转动，加快破碎效率。
[0032]箱体1的内底部设置有第二斜板20，起到引导的作用，箱体1的底部贯穿设置有排出管21，用于排出破碎后的原料。
[0033]箱体1的两侧外表面均固定连接有固定框14，固定框14与箱体1连通，箱体1的两侧内壁均开设有第一通孔13，固定框14的内壁且位于过滤网16的下方开设有第二通孔17，第一通孔13与第二通孔17连通，用于粉尘从箱体1中进入固定框14内，固定框14的上表面设置有抽风机15，起到向上抽风的作用，抽风机15的抽风端延伸至固定框14的内部，箱体1的内壁固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿渣微粉生产加工用破碎装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的上表面中部开设有入料口(2)，所述入料口(2)的底部固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的底端固定连接有分料斗(4)，所述分料斗(4)的外表面设置有激振器(5)；所述箱体(1)的左侧外表面设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有第一转动杆(8)，所述第一转动杆(8)的右端固定连接有破碎辊(9)，所述第一转动杆(8)的外壁固定连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的侧壁啮合连接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)的中部固定连接有第二转动杆(12)，所述第二转动杆(12)的右端固定连接有破碎辊(9)；所述箱体(1)的两侧外表面均固定连接有固定框(14)，所述固定框(14)与箱体(1)连通，所述固定框(14)的上表面设置有抽风机(15)，所述抽风机(15)的抽风端延伸至固定框(14)的内部，所述箱体(1)的内壁固定连接有过滤网(16)，所述固定框(14)的底部螺纹连接有收集盒(19)。2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产加工用破碎装置，其特征在于，所述箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤祯，陈伟，林建钧，余真，戴玉祥，
申请(专利权)人：福清市福一建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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