一种饲料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种饲料粉碎装置，涉及饲料粉碎技术领域，包括：箱体，箱体内部安装有分隔板和安装板，箱体内部被分隔板和安装板分隔呈碾碎腔

【技术实现步骤摘要】
一种饲料粉碎装置


[0001]本技术涉及饲料粉碎
，具体是饲料粉碎装置
。

技术介绍

[0002]饲料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，饲料粉碎装置的目的是增加饲料表面积和调整粒度，对饲料的可消化性和动物的生产性能有明显影响，对饲料的加工过程与产品质量也有重要影响，适宜的粉碎粒度可显著提高饲料的转化率，减少动物粪便排泄量，提高动物的生产性能
。
[0003]但是现有的粉碎装置在实际使用过程中，由于没有设有筛选结构，导致粉碎后的颗粒过大不利于牲畜的进食，为此国家专利网公开了一种饲料粉碎装置
CN212040804U
，通过筛筒的设置对饲料进行筛选，方便饲料的后续加工，但是在实际使用过程中还存在一定的缺陷，由于饲料在粉碎前由于环境因素的影响，容易粘附结团，体型大，亦或是饲料本身体型大，若直接进行粉碎的话，所需粉碎的时间长，粉碎效率低，同时公开文件中的采用两个电机分别驱动筛筒和粉碎刀旋转，而由于饲料倒入刀筛筒内后，筛筒重量载荷高，对电机的功率要求高，且需保持两台电机正常使用才能完成粉碎作业
。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供饲料粉碎装置，为解决上述问题，通过碾碎组件的设置，能够对饲料进行初步碾碎，以便于后续的粉碎效果，通过粉碎组件的设置，采用单个电机驱动，同时通过滚轮分担粉碎框的载荷，无需大功率的电机，结构简单，整体耗能低
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种饲料粉碎装置，包括：
[0006]箱体，所述箱体内部安装有分隔板和安装板，所述箱体内部被所述分隔板和安装板分隔呈碾碎腔
、
粉碎腔和设备腔三个部分，所述粉碎腔内部设有粉碎框；
[0007]设于所述分隔板上方的碾碎组件，用于初步碾碎饲料；
[0008]设于所述粉碎框与所述箱体之间的粉碎组件，用于完全粉碎饲料
。
[0009]进一步的，所述碾碎组件包括：
[0010]安装于所述箱体侧面的驱动电机；
[0011]设于所述碾碎腔内部的驱动杆和从动杆，且所述驱动杆的一端于所述驱动电机配合连接；
[0012]安装于所述碾碎腔内部的挡板；
[0013]均设于所述驱动杆和从动杆外侧的粉碎筒，且所述粉碎筒上开设有多个均匀分布的粉碎槽
。
[0014]进一步的，所述驱动杆上连接有驱动齿轮，所述从动杆上连接有从动齿轮，且所述驱动齿轮与所述从动齿轮相互配合
。
[0015]进一步的，所述箱体上表面连接有呈倒梯形结构的入料管，且所述入料管中心位
置与两个所述粉碎筒之间的间隙相对，所述分隔板上开设有连通碾碎腔和粉碎腔的下料孔，且所述下料孔位于两个所述粉碎筒之间间隙的正下方
。
[0016]进一步的，所述粉碎组件包括：
[0017]安装于所述设备腔内部的旋转电机，且所述旋转电机顶端配合连接有旋转杆，且所述旋转杆顶端延伸到所述粉碎框内部；
[0018]连接于所述旋转杆上的多根转动杆，且多根所述转动杆关于所述旋转杆轴心对称设置；
[0019]连接于所述粉碎框内壁上的多根粉碎杆，且多根所述粉碎杆与多根所述转动杆交错分布
。
[0020]进一步的，所述粉碎框顶部开设有掉落孔，所述粉碎框外侧设有筛网，所述粉碎框下表面连接有环形齿牙，所述粉碎框下表面设有多个滚轮，且多个所述滚轮关于所述粉碎框轴心均匀分布，所述安装板上开设有多个通孔
。
[0021]进一步的，所述设备腔内通过轴承配合连接有传动杆，所述旋转杆上连接有第一锥齿轮，所述传动杆上连接有与所述第一锥齿轮相互配合的第二锥齿轮，所述传动杆上连接有旋转齿轮，所述安装板上开设有开孔，且所述旋转齿轮通过开孔与所述环形齿牙相互配合
[0022]本技术提供了一种饲料粉碎装置，具有以下有益效果：
[0023]本技术优点在于，通过碾碎组件中粉碎筒和粉碎槽的设置，能够对饲料进行初步碾碎，防止饲料结团后影响后续的粉碎，同时通过粉碎槽的设置，能够限定初步碾碎后饲料的最大体型，保证后续粉碎效果
。
[0024]其次，通过粉碎组件的设置，采用单个电机驱动粉碎框和转动杆，提高能源效率的利用，同时通过滚轮分担粉碎框的载荷，减少饲料重量和粉碎框重量对电机产生载荷，以此使用小功率的电机也能完成粉碎作业，结构简单，整体耗能低，且通过交错分布的转动杆和粉碎杆，保证饲料的完全粉碎
。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图
。
[0026]图2为本技术的整体结构剖视图
。
[0027]图3为本技术的粉碎筒结构俯视剖面图
。
[0028]图4为本技术的环形齿牙结构示意图
。
[0029]图5为本技术的图2中的
A
处放大图
。
[0030]图1‑5中：
1、
箱体；
101、
入料管；
102、
挡板；
103、
分隔板；
104、
下料孔；
105、
安装板；
1051、
通孔；
1052、
开孔；
2、
驱动电机；
201、
驱动杆；
2011、
驱动齿轮；
202、
从动杆；
2021、
从动齿轮；
203、
粉碎筒；
204、
粉碎槽；
3、
粉碎框；
301、
筛网；
302、
粉碎杆；
303、
掉落孔；
304、
环形齿牙；
305、
滚轮；
4、
旋转电机；
401、
旋转杆；
402、
转动杆；
403、
第一锥齿轮；
404、
传动杆；
405、
第二锥齿轮；
406、
旋转齿轮
。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完
整地描述
。
显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围
。
[0032]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构
。
为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述
。
当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请
。
此外，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种饲料粉碎装置，其特征在于，包括：箱体
(1)
，所述箱体
(1)
内部安装有分隔板
(103)
和安装板
(105)
，所述箱体
(1)
内部被所述分隔板
(103)
和安装板
(105)
分隔呈碾碎腔
、
粉碎腔和设备腔三个部分，所述粉碎腔内部设有粉碎框
(3)
；设于所述分隔板
(103)
上方的碾碎组件，用于初步碾碎饲料；设于所述粉碎框
(3)
与所述箱体
(1)
之间的粉碎组件，用于完全粉碎饲料
。2.
根据权利要求1所述的饲料粉碎装置，其特征在于，所述碾碎组件包括：安装于所述箱体
(1)
侧面的驱动电机
(2)
；设于所述碾碎腔内部的驱动杆
(201)
和从动杆
(202)
，且所述驱动杆
(201)
的一端于所述驱动电机
(2)
配合连接；安装于所述碾碎腔内部的挡板
(102)
；均设于所述驱动杆
(201)
和从动杆
(202)
外侧的粉碎筒
(203)
，且所述粉碎筒
(203)
上开设有多个均匀分布的粉碎槽
(204)。3.
根据权利要求2所述的饲料粉碎装置，其特征在于，所述驱动杆
(201)
上连接有驱动齿轮
(2011)
，所述从动杆
(202)
上连接有从动齿轮
(2021)
，且所述驱动齿轮
(2011)
与所述从动齿轮
(2021)
相互配合
。4.
根据权利要求2所述的饲料粉碎装置，其特征在于，所述箱体
(1)
上表面连接有呈倒梯形结构的入料管
(101)
，且所述入料管
(101)
中心位置与两个所述粉碎筒
(203)
之间的间隙相对，所述分隔板
(103)
上开设有连通碾碎腔和粉碎腔的下料孔
(104)
，且所述下料孔
(104)
位于两个所述粉碎筒
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤荣，
申请(专利权)人：山西象荣生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：