一种粉末涂料表面硬度检测装置制造方法及图纸

技术编号:27709970 阅读:9 留言:0更新日期:2021-03-17 11:41
本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料表面硬度检测装置,具体涉及粉末涂料领域,包括底板,所述底板一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的外壁标有刻度,所述底板上方设置有移动机构,所述固定杆的外壁活动连接有自由落体机构和测量机构;所述自由落体机构包括第一滑块,所述第一滑块与固定杆活动连接,所述第一滑块一侧设置有第一限位钉,所述第一滑块另一侧固定连接有横杆,所述横杆顶部滑动连接有两个第二滑块。本实用新型专利技术通过重力球自由落体砸向粉末涂料待测样本,砸出一个圆形印记,然后测量待测样本的圆形印记的直径,可方便多次测量,取平均值,来减小各种误差,超过指定数值,则待测样本不合格,反之,则合格。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料表面硬度检测装置
本技术属于粉末涂料
,具体涉及一种粉末涂料表面硬度检测装置。
技术介绍
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气,它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点,粉末涂料有热塑性和热固性两大类。粉末涂料样本在生产出来后,通常需要对其表面进行硬度检测,检测合格之后才能批量生产,所以需要一种便于测量的粉末涂料表面硬度的检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末涂料表面硬度检测装置,通过重力球自由落体砸向粉末涂料待测样本,砸出一个圆形印记,然后测量待测样本的圆形印记的直径,多次测量,取平均值,来减小各种误差,超过指定数值,则待测样本不合格,反之,则合格,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粉末涂料表面硬度检测装置,包括底板,所述底板一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的外壁标设有刻度,所述底板上方设置有移动机构,所述固定杆的外壁活动连接有自由落体机构和测量机构;所述自由落体机构包括第一滑块,所述第一滑块与固定杆活动连接,所述第一滑块一侧设置有第一限位钉,所述第一滑块另一侧固定连接有横杆,所述横杆顶部滑动连接有两个第二滑块,所述第二滑块顶部固定连接有固定片,两个所述固定片相对的一侧均固定连接有夹片,两个所述夹片相对的一侧均开设有半球槽,两个所述半球槽内部共同夹有重力球,所述横杆顶部贯穿设置有圆孔,所述圆孔位于重力球的正下方,所述横杆底部固定连接有管道,所述管道位于圆孔的正下方;所述测量机构包括第三滑块,所述第三滑块与固定杆活动连接,所述第三滑块一侧设置有第二限位钉,所述第三滑块另一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端固定连接有安装板,所述安装板中部贯穿开设有安装槽,所述安装槽内部设置有测量镜,所述测量镜顶部标设有环形标线。优选的,所述移动机构包括固定板,所述固定板与底板固定连接,所述固定板两端均固定连接有挡板,两个所述挡板之间转动连接有螺纹杆。优选的,所述螺纹杆中部套设有移动块,所述移动块一侧贯穿设置有螺纹孔,所述螺纹杆与螺纹孔的结构相匹配,所述移动块底部固定连接有T型滑块。优选的,所述固定板顶部开设有T型滑槽,所述T型滑槽与T型滑块相匹配。优选的,所述螺纹杆一端贯穿挡板并固定连接有第一伞齿轮,所述底板一端固定连接有固定块,所述固定块顶部固定连接有横板。优选的,所述横板中部贯穿设置有转轴,所述转轴与横板活动连接,所述转轴顶端连接有把手,所述转轴底端连接有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮与第一伞齿轮的结构相匹配。优选的,所述移动块顶部固定连接有样品放置板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过设置自由落体机构,重力球从半球槽中自然下落,通过管道砸中待测样本,待测样本被重力球砸出一个圆形印记,然后通过设置测量机构,将伸缩杆拉伸,使测量镜对准圆形印记,然后进行测量,记录圆形印记的直径,原理简单,操作简单,便于测量,可以通过直径大小知道待测样本的硬度,直径越大,说明待测样本硬度越小,直径越小,说明待测样本硬度越大;2、通过设置移动机构,转动把手,可以使待测样本移动,从而可以测量待测样本不同地方的硬度,重复测量3次及更多,记录直径大小,最后将数据统计后取平均值,超过指定直径,则待测样本不合格,未超过指定直径,则合格,操作简单,通过多次测量取平均值有利于测量更加准确,大大减小人为操作误差和装置本身带来的误差,使测量效果更加准确。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中的当自由落体机构转向一边时结构示意图;图3为本技术中的固定板侧面剖视结构示意图;图4为本技术中的测量镜结构示意图;图中:1、底板;2、固定杆;3、刻度;4、第一滑块;5、第一限位钉;6、横杆;7、第二滑块;8、固定片;9、夹片;10、半球槽;11、重力球;12、圆孔;13、管道;14、第三滑块;15、第二限位钉;16、伸缩杆;17、安装板;18、安装槽;19、测量镜;20、环形标线;21、固定板;22、挡板;23、螺纹杆;24、移动块;25、螺纹孔;26、T型滑块;27、T型滑槽;28、第一伞齿轮;29、固定块;30、横板;31、转轴;32、把手;33、第二伞齿轮;34、放置板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4,本技术提供一种粉末涂料表面硬度检测装置,包括底板1,所述底板1一侧固定连接有固定杆2,所述固定杆2的外壁标设有刻度3,所述底板1上方设置有移动机构,所述固定杆2的外壁活动连接有自由落体机构和测量机构;所述自由落体机构包括第一滑块4,所述第一滑块4与固定杆2活动连接,所述第一滑块4一侧设置有第一限位钉5,所述第一滑块4另一侧固定连接有横杆6,所述横杆6顶部滑动连接有两个第二滑块7,所述第二滑块7顶部固定连接有固定片8,两个所述固定片8相对的一侧均固定连接有夹片9,两个所述夹片9相对的一侧均开设有半球槽10,两个所述半球槽10内部共同夹有重力球11,所述横杆6顶部贯穿设置有圆孔12,所述圆孔12位于重力球11的正下方,所述横杆6底部固定连接有管道13,所述管道13位于圆孔12的正下方;所述测量机构包括第三滑块14,所述第三滑块14与固定杆2活动连接,所述第三滑块14一侧设置有第二限位钉15,所述第三滑块14另一侧固定连接有伸缩杆16,所述伸缩杆16的输出端固定连接有安装板17,所述安装板17中部贯穿开设有安装槽18,所述安装槽18内部设置有测量镜19,所述测量镜19顶部标设有环形标线20。本实施例中,优选的,所述移动机构包括固定板21,所述固定板21与底板1固定连接,所述固定板21两端均固定连接有挡板22,两个所述挡板22之间转动连接有螺纹杆23。本实施例中,优选的,所述移动块24一侧贯穿设置有螺纹孔25,所述螺纹杆23与螺纹孔25的结构相匹配,所述移动块24底部固定连接有T型滑块26。本实施例中,优选的,所述固定板21顶部开设有T型滑槽27,所述T型滑槽27与T型滑块26相匹配。本实施例中,优选的,所述螺纹杆23一端贯穿挡板22并固定连接有第一伞齿轮28,所述底板1一端固定连接有固定块29,所述固定块29顶部固定连接有横板30。本实施例中,优选的,所述横板30中部贯穿设置有转轴31,所述转轴31与横板30活动连接,所述转轴31顶端连接有把手32,所述转轴31底端连接有第二伞齿轮33,所述第二伞齿轮33与第一伞齿轮28的结构相匹配。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料表面硬度检测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)一端固定连接有固定杆(2),所述固定杆(2)的外壁标设有刻度(3),所述底板(1)上方设置有移动机构,所述固定杆(2)的外壁活动连接有自由落体机构和测量机构;/n所述自由落体机构包括第一滑块(4),所述第一滑块(4)与固定杆(2)活动连接,所述第一滑块(4)一侧设置有第一限位钉(5),所述第一滑块(4)另一侧固定连接有横杆(6),所述横杆(6)顶部滑动连接有两个第二滑块(7),所述第二滑块(7)顶部固定连接有固定片(8),两个所述固定片(8)相对的一侧均固定连接有夹片(9),两个所述夹片(9)相对的一侧均开设有半球槽(10),两个所述半球槽(10)内部共同夹有重力球(11),所述横杆(6)顶部贯穿设置有圆孔(12),所述圆孔(12)位于重力球(11)的正下方,所述横杆(6)底部固定连接有管道(13),所述管道(13)位于圆孔(12)的正下方;/n所述测量机构包括第三滑块(14),所述第三滑块(14)与固定杆(2)活动连接,所述第三滑块(14)一侧设置有第二限位钉(15),所述第三滑块(14)另一侧固定连接有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)的输出端固定连接有安装板(17),所述安装板(17)中部贯穿开设有安装槽(18),所述安装槽(18)内部设置有测量镜(19),所述测量镜(19)顶部标设有环形标线(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料表面硬度检测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)一端固定连接有固定杆(2),所述固定杆(2)的外壁标设有刻度(3),所述底板(1)上方设置有移动机构,所述固定杆(2)的外壁活动连接有自由落体机构和测量机构;
所述自由落体机构包括第一滑块(4),所述第一滑块(4)与固定杆(2)活动连接,所述第一滑块(4)一侧设置有第一限位钉(5),所述第一滑块(4)另一侧固定连接有横杆(6),所述横杆(6)顶部滑动连接有两个第二滑块(7),所述第二滑块(7)顶部固定连接有固定片(8),两个所述固定片(8)相对的一侧均固定连接有夹片(9),两个所述夹片(9)相对的一侧均开设有半球槽(10),两个所述半球槽(10)内部共同夹有重力球(11),所述横杆(6)顶部贯穿设置有圆孔(12),所述圆孔(12)位于重力球(11)的正下方,所述横杆(6)底部固定连接有管道(13),所述管道(13)位于圆孔(12)的正下方;
所述测量机构包括第三滑块(14),所述第三滑块(14)与固定杆(2)活动连接,所述第三滑块(14)一侧设置有第二限位钉(15),所述第三滑块(14)另一侧固定连接有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)的输出端固定连接有安装板(17),所述安装板(17)中部贯穿开设有安装槽(18),所述安装槽(18)内部设置有测量镜(19),所述测量镜(19)顶部标设有环形标线(20)。


2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料表面硬度检测装置,其特征在于:所述移动机构包括固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟令国刘续梅
申请(专利权)人:香河晋邦涂料有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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