一种粉末涂料高效灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料高效灌装装置，具体涉及粉末涂料领域，包括机架，所述机架一侧设置有储料仓，所述储料仓底部设置有第一料斗壳，所述第一料斗壳一侧设置有第二料斗壳，所述第一料斗壳与第二料斗壳连接端安装有密封条，所述第一料斗壳与第二料斗壳连接处边缘设置有卡扣，所述储料仓内部设置有驱动杆，所述驱动杆中部连接有搅拌叶，所述驱动杆底端连接有螺旋限料叶，所述第一料斗壳与第二料斗壳底部设置有出料管，所述出料管与第一料斗壳和第二料斗壳之间连接有固定圈。本实用新型专利技术有效提高出料节流的控制，避免灌装后出现的料量不均的问题，保证了灌装后成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料高效灌装装置
本技术属于粉末涂料
，具体涉及一种粉末涂料高效灌装装置。
技术介绍
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类。但是现在发现，在粉末涂料进行灌装时，如果按照准确的计算进行控制，则在阀门关闭后，管道中未进入料桶的流体，由于失去压力源，在大气压和张力的作用下，常会出现灌量不均的情况，增加了时效，为此我们提出一种粉末涂料高效灌装装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末涂料高效灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料高效灌装装置，包括机架，所述机架一侧设置有储料仓，所述储料仓底部设置有第一料斗壳，所述第一料斗壳一侧设置有第二料斗壳，所述第一料斗壳与第二料斗壳之间通过铰接连接，所述第一料斗壳与第二料斗壳连接端安装有密封条，所述第一料斗壳与第二料斗壳连接处边缘设置有卡扣，所述储料仓内部设置有驱动杆，所述驱动杆中部连接有搅拌叶，所述驱动杆底端连接有螺旋限料叶，所述第一料斗壳与第二料斗壳底部设置有出料管，所述出料管与第一料斗壳和第二料斗壳之间连接有固定圈，所述出料管底部螺纹连接有滤管，所述滤管底部安装有滤网；所述机架底部靠近出料管底部设置有托架，所述托架内部安装有若干个滚筒，所述滚筒两端与托架两内壁之间为活动连接，所述托架一端靠近机架1的一侧连接有固定板，所述固定板中部沿竖直方向连接有丝杠，且固定板的内部位于丝杠的两侧沿竖直方向上均连接有限位杆，所述限位杆的顶端固定连接有固定架，丝杠的顶端延伸至固定架的上方连接有转柄，所述托架与限位杆为活动套接。优选的，所述机架内部安装有液压缸，所述液压缸输出端连接有顶杠，所述顶杠一侧设置有电机，所述驱动杆一端贯穿储料仓顶部内壁并延伸至外侧与电机输出端固定连接。优选的，所述储料仓顶部靠近电机一侧设置有进料斗，所述进料斗与储料仓固定连接。优选的，所述第一料斗壳与第二料斗壳连接端为交叉状，所述密封条为凹槽状，且密封条为一种天然橡胶的材质构件。优选的，所述搅拌叶与驱动杆固定连接，所述螺旋限料叶与驱动杆固定连接，且螺旋限料叶端部延伸至出料管内。优选的，所述机架一侧开设有电线孔，所述电线孔内部设置有线管，所述线管一端连接有控制终端。优选的，所述机架底部安装有底座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、与现有技术相比，通过将驱动杆贯穿至储料仓内，粉末涂料通过进料斗进入到储料仓内，电机带动驱动杆运作，将带动中部搅拌叶和底部螺旋限料叶一起转动，搅拌叶转动能时刻防止粉末涂料的堵塞和结块，螺旋限料叶因与出料管相贴合，出料时随着操作者设置的转动频率，有效控制出料量，且出料管底部使用螺纹连接有滤管和滤网，有效阻隔杂质，也提高灌后的涂料料量均等，该粉末涂料灌装装置有效提高出料节流的控制，避免灌装后出现的料量不均的问题，保证了灌装后成品的质量；2、与现有技术相比，通过在机架内部安装液压缸，液压缸输出端连接顶杠，操作者可根据灌装需要通过液压缸升降设置上下间距，最后在机架底部安装托架，因托架安装有滚筒，当装满粉末涂料的袋子或料桶卸下时，有效达到助力轻松卸料的作用，且托架一端套接有两个限位杆，托架通过固定板套接丝杠，拧动转柄带动丝杠转动，随之实现托架沿限位杆上下移动，使其达到可调节间距，适应了各种高低形状不一的装料容器进行灌装。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的储料仓、第一料斗壳和第二料斗壳剖视图；图3为本技术中的第一料斗壳和第二料斗壳连接图；图4为本技术中的滤管结构示意图；图5为本技术中的密封条结构示意图；图中：1、机架；2、储料仓；3、第一料斗壳；31、第二料斗壳；32、密封条；33、卡扣；4、驱动杆；5、搅拌叶；6、螺旋限料叶；7、出料管；8、固定圈；9、滤管；91、滤网；10、托架；11、滚筒；12、固定板；13、丝杠；14、限位杆；15、固定架；16、转柄；17、液压缸；18、顶杠；19、电机；20、进料斗；21、电线孔；22、线管；23、控制终端；24、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，一种粉末涂料高效灌装装置，包括机架1，所述机架1一侧设置有储料仓2，所述储料仓2底部设置有第一料斗壳3，所述第一料斗壳3一侧设置有第二料斗壳31，所述第一料斗壳3与第二料斗壳31之间通过铰接连接，所述第一料斗壳3与第二料斗壳31连接端安装有密封条32，所述第一料斗壳3与第二料斗壳31连接处边缘设置有卡扣33，所述储料仓2内部设置有驱动杆4，所述驱动杆4中部连接有搅拌叶5，所述驱动杆4底端连接有螺旋限料叶6，所述第一料斗壳3与第二料斗壳31底部设置有出料管7，所述出料管7与第一料斗壳3和第二料斗壳31之间连接有固定圈8，所述出料管7底部螺纹连接有滤管9，所述滤管9底部安装有滤网91；所述机架1底部靠近出料管7底部设置有托架10，所述托架10内部安装有若干个滚筒11，所述滚筒11两端与托架10两内壁之间为活动连接，所述托架10一端靠近机架1的一侧连接有固定板12，所述固定板12中部沿竖直方向连接有丝杠13，且固定板12的内部位于丝杠13的两侧沿竖直方向上均连接有限位杆14，所述限位杆14的顶端固定连接有固定架15，丝杠13的顶端延伸至固定架15的上方连接有转柄16，所述托架10与限位杆14为活动套接。本实施例中，优选的，所述机架1内部安装有液压缸17，所述液压缸17输出端连接有顶杠18，所述顶杠18一侧设置有电机19，所述驱动杆4一端贯穿储料仓2顶部内壁并延伸至外侧与电机19输出端固定连接。本实施例中，优选的，所述储料仓2顶部靠近电机19一侧设置有进料斗20，所述进料斗20与储料仓2固定连接。本实施例中，优选的，所述第一料斗壳3与第二料斗壳31连接端为交叉状，所述密封条32为凹槽状，且密封条32为一种天然橡胶的材质构件。本实施例中，优选的，所述搅拌叶5与驱动杆4固定连接，所述螺旋限料叶6与驱动杆4固定连接，且螺旋限料叶6端部延伸至出料管7内。本实施例中，优选的，所述机架1一侧开设有电线孔21，所述电线孔21内部设置有线管22，所述线管22一端连接有控制终端23。本实施例中，优选的，所述机架1底部安装有底座24。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，先将驱动杆4贯穿至储料仓2内，由于驱动杆4中部安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料高效灌装装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)一侧设置有储料仓(2)，所述储料仓(2)底部设置有第一料斗壳(3)，所述第一料斗壳(3)一侧设置有第二料斗壳(31)，所述第一料斗壳(3)与第二料斗壳(31)之间通过铰接连接，所述第一料斗壳(3)与第二料斗壳(31)连接处设置有密封条(32)，所述第一料斗壳(3)与第二料斗壳(31)连接处边缘设置有卡扣(33)，所述储料仓(2)内部设置有驱动杆(4)，所述驱动杆(4)外部连接有搅拌叶(5)，所述驱动杆(4)底端连接有螺旋限料叶(6)，所述第一料斗壳(3)与第二料斗壳(31)底部设置有出料管(7)，所述出料管(7)与第一料斗壳(3)和第二料斗壳(31)的接触面均设置有固定圈(8)，所述出料管(7)底部螺纹连接有滤管(9)，所述滤管(9)底部安装有滤网(91)；/n所述机架(1)底部靠近出料管(7)底部设置有托架(10)，所述托架(10)内部安装有若干个滚筒(11)，所述滚筒(11)两端与托架(10)两内壁之间活动连接，所述托架(10)一端靠近机架(1)的一侧连接有固定板(12)，所述固定板(12)中部沿竖直方向连接有丝杠(13)，且固定板(12)的内部位于丝杠(13)的两侧沿竖直方向上均连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的顶端固定连接有固定架(15)，丝杠(13)的顶端延伸至固定架(15)的上方连接有转柄(16)，所述固定板(12)与限位杆(14)为活动套接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料高效灌装装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)一侧设置有储料仓(2)，所述储料仓(2)底部设置有第一料斗壳(3)，所述第一料斗壳(3)一侧设置有第二料斗壳(31)，所述第一料斗壳(3)与第二料斗壳(31)之间通过铰接连接，所述第一料斗壳(3)与第二料斗壳(31)连接处设置有密封条(32)，所述第一料斗壳(3)与第二料斗壳(31)连接处边缘设置有卡扣(33)，所述储料仓(2)内部设置有驱动杆(4)，所述驱动杆(4)外部连接有搅拌叶(5)，所述驱动杆(4)底端连接有螺旋限料叶(6)，所述第一料斗壳(3)与第二料斗壳(31)底部设置有出料管(7)，所述出料管(7)与第一料斗壳(3)和第二料斗壳(31)的接触面均设置有固定圈(8)，所述出料管(7)底部螺纹连接有滤管(9)，所述滤管(9)底部安装有滤网(91)；
所述机架(1)底部靠近出料管(7)底部设置有托架(10)，所述托架(10)内部安装有若干个滚筒(11)，所述滚筒(11)两端与托架(10)两内壁之间活动连接，所述托架(10)一端靠近机架(1)的一侧连接有固定板(12)，所述固定板(12)中部沿竖直方向连接有丝杠(13)，且固定板(12)的内部位于丝杠(13)的两侧沿竖直方向上均连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的顶端固定连接有固定架(15)，丝杠(13)的顶端延伸至固定架(15)的上方连接有转柄(16)，所述固定板(12)与限位杆(14)为活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令国，刘续梅，
申请(专利权)人：香河晋邦涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13