一种激光超细粒度检测装置制造方法及图纸

技术编号:26720806 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-15 14:17
本实用新型专利技术公开了一种激光超细粒度检测装置,具体涉及粉末细粒度检测技术领域,包括检测箱,所述检测箱的前表面安装有封闭门,且检测箱与封闭门通过合页活动连接,所述检测箱的底端表面固定设置有支撑腿,且检测箱的前表面靠近封闭门的顶部嵌入设置有显示屏,所述封闭门的表面嵌入设置有可视窗。本实用新型专利技术设置丝杠、滑座以及滑腔,滑座在滑腔的内部运动,并带动着检测室一起运动,为滑座提供了定向轨道,实现了检测室的自动进入和打开,自动化程度高,提高检测效率,设置活动杆、弹簧以及套座,套座与固定杆发生滑动,并挤压着弹簧,封板打开,可将需要检测的粉末放入到检测室的内部,便于粉末的添加。

【技术实现步骤摘要】
一种激光超细粒度检测装置
本技术属于粉末细粒度检测
,具体涉及一种激光超细粒度检测装置。
技术介绍
细粒度影响粉末的加工成形、烧结时收缩和产品的最终性能。某些粉末冶金制品的性能几乎和粒度直接相关,例如,过滤材料的过滤精度在经验上可由原始粉末颗粒的平均粒度除以10求得;硬质合金产品的性能与wc相的晶粒有很大关系,要得到较细晶粒度的硬质合金,惟有采用较细粒度的wc原料才有可能。生产实践中使用的粉末,其粒度范围从几百个纳米到几百个微米。粒度越小,活性越大,表面就越容易氧化和吸水。当小到几百个纳米时,粉末的储存和输运很不容易,而且当小到一定程度时量子效应开始起作用,其物理性能会发生巨大变化,然而市面上各种的检测设备仍存在各种各样的问题。但是在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如不便于打开检测室,粉末颗粒不易添加,影响检测效率,为此我们提出一种激光超细粒度检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光超细粒度检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种激光超细粒度检测装置,包括检测箱,所述检测箱的前表面安装有封闭门,且检测箱与封闭门通过合页活动连接,所述检测箱的底端表面固定设置有支撑腿,且检测箱的前表面靠近封闭门的顶部嵌入设置有显示屏,所述封闭门的表面嵌入设置有可视窗,所述检测箱的内腔底部设置有隔板,所述隔板的表面设有滑腔,且隔板的底部设置有立板,所述隔板的顶端设置有检测室;所述立板的一端与检测箱的内腔底端固定连接,且立板的一侧固定安装有正反电机,且立板与检测箱的内腔侧壁之间安装有丝杠,所述丝杠的一端与正反电机的输出轴端部固定连接,所述丝杠的周向侧外壁套设有滑座,且丝杠与滑座之间螺纹连接,所述滑座的一端穿过滑腔并与检测室的底端表面固定连接优选的,所述滑腔的内壁设有滚槽,所述滑座的两侧侧壁均安装有滚珠,所述滚珠与滚槽之间滚动贴合设置。优选的,所述检测室的一侧固定安装有伺服电机,且检测室的内部设置有转轴,所述转轴的一端与伺服电机的输出轴端部固定连接,且转轴的周向侧外壁套设有搅拌杆。优选的,所述检测室的顶部设置有封板,且检测室与封板通过销轴活动连接,所述封板的顶端安装有把手。优选的,所述检测室的内壁设有空腔,所述空腔的内部竖直设置有固定杆,所述固定杆的周向侧外壁套设有套座,且固定杆与套座之间滑动连接。优选的,所述固定杆的周向侧外壁靠近套座的一端套设有弹簧,所述弹簧的一端与空腔的顶端固定连接,所述套座的一侧安装有活动杆。优选的,所述活动杆的一端与封板通过铰接座活动连接,所述封板的底部设置有绝缘玻璃。优选的,所述绝缘玻璃的内部设置有激光器,所述激光器的一侧设置有摄像头,所述摄像头以及激光器均与显示屏电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过设置丝杠、滑座以及滑腔,丝杠与滑座螺纹连接,实现了滑座的滑动,滑座在滑腔的内部运动,并带动着检测室一起运动,为滑座提供了定向轨道,丝杠反向驱动,此时检测室进入到检测箱的内部,实现了检测室的自动进入,与现有技术相比,自动化程度高,提高检测效率;2、通过设置活动杆、弹簧以及套座,封板带动着活动杆运动,而活动杆的另一端带动着套座,套座与固定杆发生滑动,在封板运动的同时,套座挤压着弹簧,使得弹簧产生弹性形变,此时封板打开,可将需要检测的粉末放入到检测室的内部,与现有技术相比,便于粉末的添加。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的侧剖图;图3为本技术的滑座安装结构示意图;图4为本技术的套座安装结构示意图;图5为图2中A部分的结构放大示意图。图中:1、检测箱;2、显示屏;3、封闭门;4、可视窗;5、支撑腿;6、隔板;7、滑腔;8、立板;9、正反电机;10、丝杠;11、滑座;12、检测室;13、伺服电机;14、转轴;15、搅拌杆;16、活动杆;17、封板;18、滚珠;19、滚槽;20、空腔;21、固定杆;22、套座;23、弹簧;24、摄像头;25、把手;26、绝缘玻璃;27、激光器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5,本技术提供一种技术方案:一种激光超细粒度检测装置,包括检测箱1,所述检测箱1的前表面安装有封闭门3,且检测箱1与封闭门3通过合页活动连接,所述检测箱1的底端表面固定设置有支撑腿5,且检测箱1的前表面靠近封闭门3的顶部嵌入设置有显示屏2,所述封闭门3的表面嵌入设置有可视窗4,所述检测箱1的内腔底部设置有隔板6,所述隔板6的表面设有滑腔7,且隔板6的底部设置有立板8,所述隔板6的顶端设置有检测室12;所述立板8的一端与检测箱1的内腔底端固定连接,且立板8的一侧固定安装有正反电机9,且立板8与检测箱1的内腔侧壁之间安装有丝杠10,所述丝杠10的一端与正反电机9的输出轴端部固定连接,所述丝杠10的周向侧外壁套设有滑座11,且丝杠10与滑座11之间螺纹连接,所述滑座11的一端穿过滑腔7并与检测室12的底端表面固定连接。本实施例中,优选的,所述滑腔7的内壁设有滚槽19,所述滑座11的两侧侧壁均安装有滚珠18,所述滚珠18与滚槽19之间滚动贴合设置。本实施例中,优选的,所述检测室12的一侧固定安装有伺服电机13,且检测室12的内部设置有转轴14,所述转轴14的一端与伺服电机13的输出轴端部固定连接,且转轴14的周向侧外壁套设有搅拌杆15。本实施例中,优选的,所述检测室12的顶部设置有封板17,且检测室12与封板17通过销轴活动连接,所述封板17的顶端安装有把手25。本实施例中,优选的,所述检测室12的内壁设有空腔20,所述空腔20的内部竖直设置有固定杆21,所述固定杆21的周向侧外壁套设有套座22,且固定杆21与套座22之间滑动连接。本实施例中,优选的,所述固定杆21的周向侧外壁靠近套座22的一端套设有弹簧23,所述弹簧23的一端与空腔20的顶端固定连接,所述套座22的一侧安装有活动杆16。本实施例中,优选的,所述活动杆16的一端与封板17通过铰接座活动连接,所述封板17的底部设置有绝缘玻璃26。本实施例中,优选的,所述绝缘玻璃26的内部设置有激光器27,所述激光器27的一侧设置有摄像头24,所述摄像头24以及激光器27均与显示屏2电性连接。本技术的工作原理及使用流程:本技术在实际的使用过程中,将封闭门3打开,随后控制着正反电机9工作,正反电机9的输出轴正向驱动丝杠10转动,而丝杠10又与滑座11螺纹连接,实现了滑座11的滑动,滑座11在滑腔7的内部运动,并带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光超细粒度检测装置,包括检测箱(1),其特征在于:所述检测箱(1)的前表面安装有封闭门(3),且检测箱(1)与封闭门(3)通过合页活动连接,所述检测箱(1)的底端表面固定设置有支撑腿(5),且检测箱(1)的前表面靠近封闭门(3)的顶部嵌入设置有显示屏(2),所述封闭门(3)的表面嵌入设置有可视窗(4),所述检测箱(1)的内腔底部设置有隔板(6),所述隔板(6)的表面设有滑腔(7),且隔板(6)的底部设置有立板(8),所述隔板(6)的顶端设置有检测室(12);/n所述立板(8)的一端与检测箱(1)的内腔底端固定连接,且立板(8)的一侧固定安装有正反电机(9),且立板(8)与检测箱(1)的内腔侧壁之间安装有丝杠(10),所述丝杠(10)的一端与正反电机(9)的输出轴端部固定连接,所述丝杠(10)的周向侧外壁套设有滑座(11),且丝杠(10)与滑座(11)之间螺纹连接,所述滑座(11)的一端穿过滑腔(7)并与检测室(12)的底端表面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光超细粒度检测装置,包括检测箱(1),其特征在于:所述检测箱(1)的前表面安装有封闭门(3),且检测箱(1)与封闭门(3)通过合页活动连接,所述检测箱(1)的底端表面固定设置有支撑腿(5),且检测箱(1)的前表面靠近封闭门(3)的顶部嵌入设置有显示屏(2),所述封闭门(3)的表面嵌入设置有可视窗(4),所述检测箱(1)的内腔底部设置有隔板(6),所述隔板(6)的表面设有滑腔(7),且隔板(6)的底部设置有立板(8),所述隔板(6)的顶端设置有检测室(12);
所述立板(8)的一端与检测箱(1)的内腔底端固定连接,且立板(8)的一侧固定安装有正反电机(9),且立板(8)与检测箱(1)的内腔侧壁之间安装有丝杠(10),所述丝杠(10)的一端与正反电机(9)的输出轴端部固定连接,所述丝杠(10)的周向侧外壁套设有滑座(11),且丝杠(10)与滑座(11)之间螺纹连接,所述滑座(11)的一端穿过滑腔(7)并与检测室(12)的底端表面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种激光超细粒度检测装置,其特征在于:所述滑腔(7)的内壁设有滚槽(19),所述滑座(11)的两侧侧壁均安装有滚珠(18),所述滚珠(18)与滚槽(19)之间滚动贴合设置。


3.根据权利要求1所述的一种激光超细粒度检测装置,其特征在于:所述检测室(12)的一侧固定安装有伺服电机(13),且检测室(12)的内部设置有转轴(14),所述转轴(14)的一端与伺服电机(13)的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟令国刘续梅
申请(专利权)人:香河晋邦涂料有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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