一种远红外发热模块专用T型主线定制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种远红外发热模块专用T型主线定制设备，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有竖板，所述气缸的活塞杆的一端安装有第一固定板，所述第三固定板的顶部通过螺栓安装有电动推杆，所述工作台的底部开设有供所述电动推杆的活塞杆的一端穿过的通孔，所述电动推杆的活塞杆的一端与所述推板的底部固定，本实用新型专利技术主要是通过开孔的内壁对石墨烯薄膜的外形进行定位，在对位时推板的顶部位于开孔的内部，避免手工对位造成的贴合偏移，且通过橡胶块对石墨烯薄膜进行加压，使石墨烯薄膜与目标基板贴合的紧密，由于橡胶块质软的特性，避免石墨烯薄膜在加压时出现压坏现象。

【技术实现步骤摘要】
一种远红外发热模块专用T型主线定制设备
本技术涉及T型主线定制设备领域，具体为一种远红外发热模块专用T型主线定制设备。
技术介绍
石墨烯制造工艺是一种由单层碳原子构成的类似正六角形的蜂窝状薄片，即把基底金属箔片放入炉中，通入氢气和氩气或者氮气保护加热至1000℃左右，稳定温度，保持20min左右，然后停止通入保护气体，改通入碳源气体，如甲烷，大约30min，反应完成，切断电源，关闭甲烷气体，再通入保护气体排净甲烷气体，在保护气体环境下直至管子冷却到室温，取出金属箔片，得到金属箔片上的石墨烯，由于金属基底影响石墨烯的进一步应用，因此，合成的石墨烯薄膜必需转移到一定的目标基底，目前使用的石墨烯薄膜转移的方式多是通过湿化学腐蚀基底法进行转移，即在石墨烯表面涂一定的转移介质，并将金属箔片浸入化学溶液中，将金属基底腐蚀，再捞至蒸馏水清洗干净后转移至目标基底，并与目标基底贴合，即完成石墨烯薄膜的转移，但是在石墨烯薄膜与目标基底贴合时，多是采用手工对位，尤其是T型的石墨烯薄膜贴合时，容易导致贴合偏移，造成石墨烯薄膜的浪费，急缺少一款T型石墨烯薄膜在转移贴合时便于对位的定制设备供产线使用，一定程度上减少石墨烯薄膜的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种远红外发热模块专用T型主线定制设备，通过T型主线定制设备的工作原理，可以解决T型石墨烯薄膜在转移贴合时便于对位的问题，一定程度上减少石墨烯薄膜的浪费。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种远红外发热模块专用T型主线定制设备，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有竖板，所述竖板的顶部焊接有横板，所述横板的底部焊接有左右两个支撑杆，所述支撑杆的一端与所述工作台的顶部焊接，所述横板的底部的中部通过螺栓安装有气缸，所述气缸的活塞杆的一端安装有第一固定板，所述第一固定板的底部安装通过第一螺栓安装有压板，所述压板的底部设置有橡胶块，所述工作台的顶部通过第一螺栓安装有第二固定板，所述第二固定板的内部安装有推板，所述第二固定板的顶部开设有供所述推板上下移动的开孔，所述工作台的底部的四个拐角处分别焊接有支腿，所述工作台的底部的中部通过螺栓安装有第三固定板，所述第三固定板的顶部通过螺栓安装有电动推杆，所述工作台的底部开设有供所述电动推杆的活塞杆的一端穿过的通孔，所述电动推杆的活塞杆的一端与所述推板的底部固定。优选的，所述压板位于所述第二固定板的正上方，所述第二固定板的顶部设置有左右两个定位柱，所述压板的底部开设有供所述定位柱的一端插入的定位孔。优选的，所述推板和所述橡胶块均设置呈T形的板状，所述推板的大小和所述橡胶块的大小相同。优选的，所述推板的厚度比所述第二固定板的厚度低3-5mm，所述橡胶块的厚度高出所述压板底部的3-5mm。优选的，所述压板的底部开设有供所述橡胶块的顶部插入的凹槽，所述橡胶块的顶部与所述压板的底部胶接。优选的，所述压板的底部和所述第二固定板的顶部分别开设有供所述第一螺栓的螺帽放入的凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术主要通过开孔的内壁对石墨烯薄膜的外形进行定位，在对位时推板的顶部位于开孔的内部，一定程度上提高了石墨烯薄膜贴合精准度，避免手工对位造成的贴合偏移；2、本技术通过橡胶块对石墨烯薄膜进行加压，使石墨烯薄膜与目标基板贴合的紧密，由于橡胶块质软的特性，且气缸可以灵活调整压力的大小，避免石墨烯薄膜在加压时出现压坏现象。附图说明图1为本技术远红外发热模块专用T型主线定制设备剖面图；图2为本技术远红外发热模块专用T型主线定制设备俯视图；图3为本技术远红外发热模块专用T型主线定制设备的推板取料示意图。图中：1、工作台；2、竖板；3、横板；4、支撑杆；5、气缸；6、第一固定板；7、压板；8、定位孔；9、橡胶块；10、第二固定板；11、定位柱；12、开孔；13、推板；14、电动推杆；15、第三固定板；16、支腿；17、第一螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种远红外发热模块专用T型主线定制设备，包括工作台1，工作台1的顶部焊接有竖板2，竖板2的顶部焊接有横板3，横板3的底部焊接有左右两个支撑杆4，支撑杆4的一端与工作台1的顶部焊接，横板3的底部的中部通过螺栓安装有气缸5，气缸5可通过调压阀调节气压的大小，从而调整加压的力度，气缸5的活塞杆的一端安装有第一固定板6，第一固定板6的底部安装通过第一螺栓17安装有压板7，压板7的底部设置有橡胶块9，压板7的底部开设有供橡胶块9的顶部插入的凹槽，橡胶块9的顶部与压板7的底部胶接，便于橡胶块9定期更换；工作台1的顶部通过第一螺栓17安装有第二固定板10，压板7的底部和第二固定板10的顶部分别开设有供第一螺栓17的螺帽放入的凹槽，压板7和第二固定板10均为可拆卸设置，便于更换，使装置可以适应不同大小的T形石墨烯薄膜；压板7位于第二固定板10的正上方，第二固定板10的顶部设置有左右两个定位柱11，压板7的底部开设有供定位柱11的一端插入的定位孔8，第二固定板10的内部安装有推板13，推板13和橡胶块9均设置呈T形的板状，推板13的大小和橡胶块9的大小相同，第二固定板10的顶部开设有供推板13上下移动的开孔12，推板13的厚度比第二固定板10的厚度低3-5mm，橡胶块9的厚度高出压板7底部的3-5mm，便于橡胶块9可以精准的进入开孔12的内部，并对石墨烯薄膜与目标基板之间的结合施加一定的压力；工作台1的底部的四个拐角处分别焊接有支腿16，工作台1的底部的中部通过螺栓安装有第三固定板15，第三固定板15的顶部通过螺栓安装有电动推杆14，工作台1的底部开设有供电动推杆14的活塞杆的一端穿过的通孔，电动推杆14的活塞杆的一端与推板13的底部固定，便于推板13可以向上或向下移动；应当说明是，气缸5使用的型号为SC32，其参数如下：活塞杆直径为12mm，活塞杆外螺纹为M10*1.25，进气孔螺纹为1/81分，最大推力为28KG，气压为0.5Mpa，行程为400mm；电动推杆14使用的型号为ANT-52，其对应的参数为：负载为0-6000N，速度3-55mm，自锁力为负载的2倍，行程0-400mm，最短安装距离305+S，电压24V。工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种远红外发热模块专用T型主线定制设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部焊接有竖板(2)，所述竖板(2)的顶部焊接有横板(3)，所述横板(3)的底部焊接有左右两个支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的一端与所述工作台(1)的顶部焊接，所述横板(3)的底部的中部通过螺栓安装有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆的一端安装有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)的底部安装通过第一螺栓(17)安装有压板(7)，所述压板(7)的底部设置有橡胶块(9)，所述工作台(1)的顶部通过第一螺栓(17)安装有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)的内部安装有推板(13)，所述第二固定板(10)的顶部开设有供所述推板(13)上下移动的开孔(12)，所述工作台(1)的底部的四个拐角处分别焊接有支腿(16)，所述工作台(1)的底部的中部通过螺栓安装有第三固定板(15)，所述第三固定板(15)的顶部通过螺栓安装有电动推杆(14)，所述工作台(1)的底部开设有供所述电动推杆(14)的活塞杆的一端穿过的通孔，所述电动推杆(14)的活塞杆的一端与所述推板(13)的底部固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种远红外发热模块专用T型主线定制设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部焊接有竖板(2)，所述竖板(2)的顶部焊接有横板(3)，所述横板(3)的底部焊接有左右两个支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的一端与所述工作台(1)的顶部焊接，所述横板(3)的底部的中部通过螺栓安装有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆的一端安装有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)的底部安装通过第一螺栓(17)安装有压板(7)，所述压板(7)的底部设置有橡胶块(9)，所述工作台(1)的顶部通过第一螺栓(17)安装有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)的内部安装有推板(13)，所述第二固定板(10)的顶部开设有供所述推板(13)上下移动的开孔(12)，所述工作台(1)的底部的四个拐角处分别焊接有支腿(16)，所述工作台(1)的底部的中部通过螺栓安装有第三固定板(15)，所述第三固定板(15)的顶部通过螺栓安装有电动推杆(14)，所述工作台(1)的底部开设有供所述电动推杆(14)的活塞杆的一端穿过的通孔，所述电动推杆(14)的活塞杆的一端与所述推板(13)的底部固定。


2.根据权利要求1所述的一种远红外发热模块专用T...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏辉，王雪辉，徐靖，
申请(专利权)人：江西芯聚能电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36