一种包边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包边机，通过包边软材对片状产品进行包边处理；所述包边机包括软材供料装置、平板式放料机构、和包边装置；所述软材供料装置用于供应其中一面具有胶层的包边软材；所述平板式放料机构用于放置及传送片状产品；所述包边装置包括折边机构，所述片状产品位于平板式放料机构上，所述折边机构设置在片状产品的侧部边缘处；所述折边机构具有U型槽，所述U型槽的开口朝向片状产品侧部边缘；沿着片状产品侧部边缘的方向，所述U型槽具有第一端和第二端，所述第一端的尺寸大于第二端的尺寸且尺寸逐渐缩小。本实用新型专利技术的一种包边机，提升了生产效率，使包边外观整齐一致，提高了包边的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种包边机
本技术属于对片状产品的包边处理
，尤其涉及一种包边机。
技术介绍
片状产品例如气凝胶毡等产品广泛地应用于新能源汽车行业，家用电器，智能电子产品等多个领域作为高效隔热材料。这类产品的内部是以玻璃纤维针刺毡和粉尘为基材制成的，玻璃纤维丝和粉尘容易从片状产品的边缘处逸出，人体接触逸出的玻璃纤维丝后非常瘙痒，粉尘也非常不环保。为了改善这个问题，需要对片状产品进行包边处理。目前的手动包边工艺效率低且包边效果无法保证。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供一种包边机，所述包边机用于通过包边软材对片状产品进行包边处理。本技术的包边机包括软材供料装置、平板式放料机构、和包边装置；所述软材供料装置用于供应其中一面具有胶层的包边软材；所述平板式放料机构用于放置及传送片状产品；所述包边装置包括折边机构，所述片状产品位于平板式放料机构上，所述折边机构设置在片状产品的侧部边缘处；所述折边机构具有U型槽，所述U型槽的开口朝向片状产品侧部边缘；沿着片状产品侧部边缘的方向，所述U型槽具有第一端和第二端，所述第一端的尺寸大于第二端的尺寸且尺寸逐渐缩小。进一步的，所述软材供料装置包括放卷机构、涂胶结构、和加热机构。进一步的，所述包边机还包括设置在包边装置一侧的热压成型装置。进一步的，所述U型槽在第二端处的宽度与包边后的片状产品厚度匹配。进一步的，所述U型槽从第一端到第二端的表面形状为渐变顺滑过渡。进一步的，所述U型槽包括顶面、底面、以及连接在顶面和底面之间的弧形面；所述片状产品从顶面和底面之间穿进U型槽，所述侧部边缘位于U型槽内；所述软材位于U型槽的弧形面和片状产品之间。进一步的，所述包边装置在U型槽的开口处设置有托板，所述托板连接在U型槽的底面处。进一步的，所述托板的上表面与平板式放料机构的上表面平齐。进一步的，所述包边装置在U型槽第一端处设置有软材导向装置，所述软材导向装置为圆柱状导向轮；所述软材经由圆柱状导向轮后从U型槽的第一端进入U型槽。进一步的，所述包边装置还包括送料轴。与现有技术相比，本技术有益效果如下：本技术的一种包边机，提升了生产效率，使包边外观整齐一致，提高了包边的品质。附图说明图1为本技术实施例所述的一种包边机的立体示意图；图2为本技术实施例所述的一种包边机在另一角度的立体示意图；图3为图1中A处的局部放大图；图4为图2中B处的局部放大图；图5为图3中包边时，包边装置、包边软材、片状产品三者的示意图；图6为图5中包边装置、包边软材、片状产品三者的正视图；图7为本技术实施例所述的一种包边装置的立体示意图；图8为本技术实施例所述的一种包边装置在另一角度的立体示意图；图9为本技术实施例所述的一种包边装置的正视图。附图标记：片状产品10、软材20、包边装置30、加热机构40、涂胶结构50、放卷机构60、软材导向装置31、折边机构32、托板33、U型槽301、第一端321、第二端322、顶面302、底面303、弧形面304、热压成型装置70、平板式放料机构80、送料轴81、收料装置90、导针100。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一参见图1~图9，本技术实施例提供了一种包边机，该包边机可用于通过包边软材20对片状产品10进行包边处理。本技术具体实施例的包边机包括有软材供料装置、平板式放料机构80、和包边装置30。其中，软材供料装置用于供应其中一面具有胶层的包边软材20。平板式放料机构80用于放置及传送片状产品10，平板式放料机构80包括放料工作台板，片状产品10位于放料工作台板上。包边软材20和片状产品10被送入包边装置30并由包边装置30完成包边。片状产品10例如为厚度约3~5mm的气凝胶毡，通过包边软材20对气凝胶毡的边缘进行包边处理。软材20为柔性材质制成，可以为聚酰亚胺(PI)。本技术具体实施例的包边装置30包括折边机构32，该折边机构32设置在片状产品10的侧部边缘处。具体的，该包边装置30用于通过包边软材20对片状产品10进行包边处理。更具体的，折边机构32具有U型槽301，U型槽301的开口朝向片状产品10侧部边缘设置。沿着片状产品10侧部边缘的方向，U型槽301具有第一端321和第二端322，其中U型槽301第一端321的尺寸大于第二端322的尺寸，且第一端321到第二端322的尺寸为逐渐缩小。包边软材20侧部边缘和片状产品10从U型槽301的第一端321进入U型槽301内，并从U型槽301第二端322出来，U型槽301的尺寸逐渐缩小对软材20形成挤压并使软材20完成折边并包覆在片状产品10侧部边缘。作为优选的实施方案，U型槽301从第一端321到第二端322的表面形状为渐变顺滑过渡。更加具体的，U型槽301包括顶面302、底面303、以及连接在顶面302和底面303之间的弧形面304。在包边时，片状产品10从顶面302和底面303之间的开口穿进U型槽301，侧部边缘位于U型槽301内并靠近弧形面304；软材20被送入折边机构32后位于U型槽301的弧形面304和片状产品10之间，且被片状产品10阻挡限制在弧形面304处。从U型槽301的第一端321到第二端322，弧形面304的尺寸是由大变小，顶面302和底面303之间的距离也是由大变小；片状产品10从第一端321进入U型槽301内后，在向第二端322运动的过程中受到挤压、形变后包覆在片状产品10侧部边缘。本技术具体实施例的U型槽301在第二端322处的宽度与包边后的片状产品10厚度匹配，U型槽301在第二端322处的宽度等于或者稍大于包边后的片状产品10的厚度。U型槽301在第二端322处的宽度指的是顶面302和底面303之间的距离。包边装置30在U型槽301的开口处设置有托板33，片状产品10位于托板33上。托板33用于托举片状产品10、并使片状产品10在包边的过程中被定位在U型槽301内合适的高度。该托板33连接在U型槽301的底面303处。托板33的上表面与平板式放料机构80的上表面平齐。包边装置30在U型槽301第一端321处设置有软材导向装置31，软材导向装置31设置在U型槽301第一端321外侧。具体的，软材导向装置31为圆柱状导向轮，圆柱状导向轮的表面作为导向面，软材20经由圆柱状导向轮后从U型槽301的第一端321进入U型槽301。包边机还包括设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包边机，通过包边软材对片状产品进行包边处理；其特征在于，所述包边机包括软材供料装置、平板式放料机构、和包边装置；/n所述软材供料装置用于供应其中一面具有胶层的包边软材；/n所述平板式放料机构用于放置及传送片状产品；/n所述包边装置包括折边机构，所述片状产品位于平板式放料机构上，所述折边机构设置在片状产品的侧部边缘处；/n所述折边机构具有U型槽，所述U型槽的开口朝向片状产品侧部边缘；沿着片状产品侧部边缘的方向，所述U型槽具有第一端和第二端，所述第一端的尺寸大于第二端的尺寸且尺寸逐渐缩小。/n

【技术特征摘要】
1.一种包边机，通过包边软材对片状产品进行包边处理；其特征在于，所述包边机包括软材供料装置、平板式放料机构、和包边装置；
所述软材供料装置用于供应其中一面具有胶层的包边软材；
所述平板式放料机构用于放置及传送片状产品；
所述包边装置包括折边机构，所述片状产品位于平板式放料机构上，所述折边机构设置在片状产品的侧部边缘处；
所述折边机构具有U型槽，所述U型槽的开口朝向片状产品侧部边缘；沿着片状产品侧部边缘的方向，所述U型槽具有第一端和第二端，所述第一端的尺寸大于第二端的尺寸且尺寸逐渐缩小。


2.根据权利要求1所述的包边机，其特征在于，所述软材供料装置包括放卷机构、涂胶结构、和加热机构。


3.根据权利要求1所述的包边机，其特征在于，所述包边机还包括设置在包边装置一侧的热压成型装置。


4.根据权利要求1所述的包边机，其特征在于，所述U型槽从第一端到第二端的表面形状为渐变顺滑过渡。

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【专利技术属性】
技术研发人员：付振，
申请(专利权)人：深圳市顺成欣电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44