一种环保型彩色不锈钢装饰板的制造工艺制造技术

技术编号:27635162 阅读:25 留言:0更新日期:2021-03-12 13:54
本发明专利技术属于不锈钢材料技术领域,尤其涉及一种环保型彩色不锈钢装饰板的制造工艺。本发明专利技术通过先不锈钢底板预处理,接着复合粘结剂搅拌制备,然后彩色膜涂布复合粘结剂,最后不锈钢底板与彩色膜粘结固定,并在复合粘结剂涂布阶段使用搅拌式涂布机的方式,达到有效制造环保型彩色不锈钢装饰板的效果。本发明专利技术具有复合粘结剂固化形成的粘结剂层结构强度大,粘结牢固,不锈钢装饰板整体材质环保健康,以及搅拌式涂布机结构合理有效、简单紧凑,复合粘结剂的各组分不易分层分离,复合粘结剂量少后依然可以涂布,复合粘结剂加料间隔长,整体使用高效便捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型彩色不锈钢装饰板的制造工艺
本专利技术属于不锈钢材料
,尤其涉及一种环保型彩色不锈钢装饰板的制造工艺。
技术介绍
环保型彩色不锈钢装饰板,指的是一种复合不锈钢板,其结构大多为在简单的不锈钢板上粘结彩色膜,以达到基础的彩色不锈钢装饰板效果,其中的环保型特点就要求整个装饰板的材质都必须是相对环保健康的。但是另一方面,现有的彩色不锈钢装饰板制造工艺,大多都存在一定程度的以下几个问题:第一,粘结剂为单一的市售粘结剂,其存在粘结强度不足的问题,彩色膜使用一段时间后就会大面积脱落;第二,针对复合粘结剂,现有的粘结剂涂布设备在使用过程中,复合粘结剂自然就分层了,最终固化形成的粘结剂层中各组分不均匀,粘结强度仍然不够。所以综上所述,市场上急需一种粘结强度较大的复合粘结剂,用于粘结彩色膜和不锈钢板,而且还需要配套一台带搅拌功能的粘结剂涂布机,以保证涂布上去的粘结剂组分配比与预设的配比之间差异尽量得小。专利公告号为CN203305761U,公告日为2013.11.27的中国技术专利公开了一种高分子彩色打印不锈钢装饰板,包括依次设置的不锈钢基板、等离子处理层及彩色打印图案层;所述彩色打印图案层为双层式结构,且其双层结构分别为彩色打印图案基层及透明保护图案层,所述透明保护图案层附着于打印图案基层之上,进而形成所述双层式彩色打印图案层结构。但是该技术专利中的不锈钢装饰板,存在彩色层固定强度不足的问题。专利公告号为CN210647027U,公告日为2020.06.02的中国技术专利公开了一种自动搅拌高精密涂布机,包括机架以及上下设置在机架内部的搅拌桶和涂布辊,搅拌桶的右侧壁与机架的右侧内壁固定连接,搅拌桶的中心部固定连通有纵向设置的喷嘴,涂布辊的右侧外壁固定连通有进料口,且进料口贯穿机架的内侧壁并延伸至机架的外壁,搅拌桶的上端开设有第一通孔。但是该技术专利中的涂布机,存在搅拌功能实现动作繁复、困难的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种环保型彩色不锈钢装饰板的制造工艺,其能通过先不锈钢底板预处理,接着复合粘结剂搅拌制备,然后彩色膜涂布复合粘结剂,最后不锈钢底板与彩色膜粘结固定,并在复合粘结剂涂布阶段使用搅拌式涂布机的方式,达到有效制造环保型彩色不锈钢装饰板的效果。本专利技术具有复合粘结剂固化形成的粘结剂层结构强度大,粘结牢固,不锈钢装饰板整体材质环保健康,以及搅拌式涂布机结构合理有效、简单紧凑,复合粘结剂的各组分不易分层分离,复合粘结剂量少后依然可以涂布,复合粘结剂加料间隔长,整体使用高效便捷的优点。本专利技术解决上述问题采用的技术方案是:一种环保型彩色不锈钢装饰板的制造工艺,依次包括以下步骤:S1、不锈钢底板预处理;S2、复合粘结剂搅拌制备;S3、彩色膜涂布复合粘结剂;S4、不锈钢底板与彩色膜粘结固定,得到最终的所述环保型彩色不锈钢装饰板。进一步优选的技术方案在于:S1中,所述预处理依次包括碱液去油、酸洗以及三次水洗。进一步优选的技术方案在于:S2中,所述复合粘结剂包括氰基丙烯酸乙酯、丙烯酸、纳米二氧化硅以及玻璃纤维。进一步优选的技术方案在于:S3中,所述彩色膜为聚氯乙烯膜、聚乙烯膜或者聚丙烯膜中的任意一种,所述复合粘结剂通过搅拌式涂布机涂布在所述彩色膜上。进一步优选的技术方案在于:所述搅拌式涂布机包括用于盛放所述复合粘结剂的倒梯形料槽,设置在所述倒梯形料槽上的安装柱,两端分别设置在两个所述安装柱上的网纹涂布辊,分别设置在所述倒梯形料槽两个竖直内侧面上的两个安装轴承,两端分别设置在两个所述安装轴承上的搅拌柱单元,以及绕在所述网纹涂布辊的安装轴和所述搅拌柱单元上并用于驱动所述搅拌柱单元旋转、提升所述复合粘结剂液面的可膨胀连接皮带单元。进一步优选的技术方案在于:所述搅拌柱单元包括位于所述复合粘结剂内的搅拌轴,设置在所述搅拌轴环形面上的搅拌柱体,以及分别设置在所述搅拌轴的两端且插入安装在所述安装轴承上并用于卷绕所述可膨胀连接皮带单元的插入旋转轴。进一步优选的技术方案在于:所述可膨胀连接皮带单元包括绕在所述安装轴和所述插入旋转轴上的连接皮带,设置在所述连接皮带外侧且两侧分别粘结固定在所述连接皮带上并用于形成可膨胀腔体的弹性带,设置在所述连接皮带外侧面上的固定片,设置在所述弹性带内侧面上的活动片,以及两端分别插入设置在所述固定片和所述活动片上并用于收拢未膨胀的所述弹性带的复位拉簧。进一步优选的技术方案在于:所述可膨胀连接皮带单元还包括设置在所述弹性带上且被其中一个所述活动片粘结覆盖的安装开孔,设置在所述安装开孔对应的所述活动片上的插入孔,设置在所述插入孔上的充气管,以及设置在所述充气管上的螺接封闭盖。进一步优选的技术方案在于:所述可膨胀连接皮带单元还包括设置在所述弹性带外侧面上且分别位于中部的所述活动片的两侧位置处并用于辅助所述搅拌柱体进行翻动搅拌操作的两排翻动板,以及设置在所述连接皮带内侧面上并用于增大静摩擦力的凸起半球体。进一步优选的技术方案在于:所述凸起半球体的数量为20-50个。本专利技术通过先不锈钢底板预处理,接着复合粘结剂搅拌制备,然后彩色膜涂布复合粘结剂,最后不锈钢底板与彩色膜粘结固定,并在复合粘结剂涂布阶段使用搅拌式涂布机的方式,达到有效制造环保型彩色不锈钢装饰板的效果。本专利技术具有复合粘结剂固化形成的粘结剂层结构强度大,粘结牢固,不锈钢装饰板整体材质环保健康,以及搅拌式涂布机结构合理有效、简单紧凑,复合粘结剂的各组分不易分层分离,复合粘结剂量少后依然可以涂布,复合粘结剂加料间隔长,整体使用高效便捷的优点。附图说明图1为本专利技术中环保型彩色不锈钢装饰板的制造工艺流程图。图2为本专利技术中搅拌式涂布机的结构示意图。图3为本专利技术中搅拌柱单元在侧视角度下的位置结构示意图。图4为本专利技术中可膨胀连接皮带单元展开至圆形状时的结构示意图。图5为本专利技术中充气管所在截面处的结构示意图。图6为本专利技术中安装开孔的位置结构示意图。图7为本专利技术中弹性带膨胀后的使用示意图。具体实施方式以下所述仅为本专利技术的较佳实施例,并非对本专利技术的范围进行限定。实施例:如附图1、2、3、4、5、6以及附图7所示,一种环保型彩色不锈钢装饰板的制造工艺,依次包括以下步骤:S1、不锈钢底板预处理;S2、复合粘结剂搅拌制备;S3、彩色膜涂布复合粘结剂;S4、不锈钢底板与彩色膜粘结固定,得到最终的所述环保型彩色不锈钢装饰板。在本实施例中,所述不锈钢底板为现有的304不锈钢,所述复合粘结剂通过现有旋转柱式搅拌设备进行充分搅拌,搅拌时间为20-50min。S1中,所述预处理依次包括碱液去油、酸洗以及三次水洗。在本实施例中,所述碱液为氢氧化钠溶液,酸洗用酸液为稀盐酸,最后用去离子水清洗,而且所述预处理还包括现有的打磨,预热以及抛光操作。S2中,所述复合粘结剂包括氰基本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种环保型彩色不锈钢装饰板的制造工艺,其特征在于依次包括以下步骤:/nS1、不锈钢底板预处理;/nS2、复合粘结剂搅拌制备;/nS3、彩色膜涂布复合粘结剂;/nS4、不锈钢底板与彩色膜粘结固定,得到最终的所述环保型彩色不锈钢装饰板。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型彩色不锈钢装饰板的制造工艺,其特征在于依次包括以下步骤:
S1、不锈钢底板预处理;
S2、复合粘结剂搅拌制备;
S3、彩色膜涂布复合粘结剂;
S4、不锈钢底板与彩色膜粘结固定,得到最终的所述环保型彩色不锈钢装饰板。


2.根据权利要求1所述的一种环保型彩色不锈钢装饰板的制造工艺,其特征在于:S1中,所述预处理依次包括碱液去油、酸洗以及三次水洗。


3.根据权利要求1所述的一种环保型彩色不锈钢装饰板的制造工艺,其特征在于:S2中,所述复合粘结剂包括氰基丙烯酸乙酯、丙烯酸、纳米二氧化硅以及玻璃纤维。


4.根据权利要求1所述的一种环保型彩色不锈钢装饰板的制造工艺,其特征在于:S3中,所述彩色膜为聚氯乙烯膜、聚乙烯膜或者聚丙烯膜中的任意一种,所述复合粘结剂通过搅拌式涂布机涂布在所述彩色膜上。


5.根据权利要求4所述的一种环保型彩色不锈钢装饰板的制造工艺,其特征在于:所述搅拌式涂布机包括用于盛放所述复合粘结剂的倒梯形料槽(1),设置在所述倒梯形料槽(1)上的安装柱(2),两端分别设置在两个所述安装柱(2)上的网纹涂布辊(3),分别设置在所述倒梯形料槽(1)两个竖直内侧面上的两个安装轴承(4),两端分别设置在两个所述安装轴承(4)上的搅拌柱单元(5),以及绕在所述网纹涂布辊(3)的安装轴和所述搅拌柱单元(5)上并用于驱动所述搅拌柱单元(2)旋转、提升所述复合粘结剂液面的可膨胀连接皮带单元(6)。


6.根据权利要求5所述的一种环保型彩色不锈钢装饰板的制造工艺,其特征在于:所述搅拌柱单元(5)包括位于所述复合粘结剂内的搅拌轴(501),设置在所述搅拌轴(501)环形面上的搅拌柱体(502),以及分别设置在所述搅拌轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉李华杜红高尚敏赵西学刘志强
申请(专利权)人:浙江东特金属科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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