一种电机换向器压装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机换向器压装装置，包括机架，所述机架上安装有角度定位机构和压装机构，所述压装机构位于所述角度定位机构的上方，所述角度定位机构包括支撑块，所述支撑块上设有与所述转子匹配的第一安装槽，所述第一安装槽的底部设有浮动定位机构，所述浮动定位机构包括浮动杆，所述第一安装槽的底面设有与所述浮动杆匹配的安装孔，所述浮动杆置于所述安装孔内，所述浮动杆的底部连接有弹簧，所述浮动定位机构对转子进行角度定位，避免人工操作的危险性，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机换向器压装装置
本技术涉及了电机装配
，具体的是一种电机换向器压装装置。
技术介绍
电机是机械运行中不可或缺的器械之一，电机由许多器件组合而成，电机换向器是最为重要的器件之一，是确保电机持续转动的关键。现有技术中，电机换向器在装配时，需人工将转子进行角度定位，再由冲压机构或钝器捶打的方式，将电机换向器压装到所述转子上，此方式会增加工作人员的工作负担，具有一定的操作危险性，且，人工角度定位误差较大。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种电机换向器压装装置，可对转子进行角度调节后，将电机换向器压装到转子上。本申请实施例公开了：一种电机换向器压装装置，包括机架，所述机架上安装有角度定位机构和压装机构，所述压装机构位于所述角度定位机构的上方，所述压装机构上填装有电机换向器，所述角度定位机构上填装有转子，所述角度定位机构包括支撑块，所述支撑块上设有与所述转子匹配的第一安装槽，所述第一安装槽的底部设有浮动定位机构，所述浮动定位机构包括浮动杆，所述第一安装槽的底面设有与所述浮动杆匹配的安装孔，所述浮动杆置于所述安装孔内，所述浮动杆的底部连接有弹簧，所述第一安装槽的上端面上设有驱动轮，所述驱动轮的圆周与所述第一安装槽的圆周相切。优选的，所述压装机构包括竖直设置的下压气缸和压头，所述压头安装在所述下压气缸的输出端，所述压头的底部设有与所述电机换向器匹配的第二安装槽，所述第二安装槽的内壁设有多个弹簧柱塞，所述第二安装槽的槽口处设有限位块。优选的，所述角度定位机构连接有推送机构，所述推送机构包括推送气缸，所述推送气缸的顶杆与所述支撑块连接，所述机架上设有与所述支撑块匹配的滑槽，所述支撑块置于所述滑槽内，所述滑槽的末端设有油压缓冲器。优选的，所述压头与所述下压气缸之间设有压力传感器。优选的，所述驱动轮的周面上设有橡胶涂层。本技术的有益效果如下：所述转子置于所述第一安装槽内，所述驱动轮驱动驱动所述转子旋转，进行角度调整，所述浮动杆在所述弹簧的弹力作用下伸入所述转子相邻的扇状部之间的空隙实，实现角度定位，所述压装机构将所述电机换向器压装至所述转子的转轴上，所述装置可自动实现所述转子角度调节定位，避免人工操作的危险性，提高生产效率。为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是一种电机换向器压装装置部分机构示意图。图2是压头内填装电机换向器结构示意图。图3是所述角度定位机构内填装转子机构示意图。以上附图的附图标记：1、机架；2、角度定位机构；3、压装机构；4、电机换向器；5、转子；6、支撑块；7、第一安装槽；8、浮动定位机构；9、浮动杆；10、安装孔；11、弹簧；12、驱动轮；13、橡胶涂层；14、扇状部；15、转轴；16、下压气缸；17、压头；18、第二安装槽，19、弹簧柱塞；20、限位块；21、钩状部；22、压力传感器；23、推送机构；24、推送气缸；25、滑槽；26、油压缓冲器；27、轴孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1至图3，一种电机换向器压装装置，包括机架1，所述机架1上安装有角度定位机构2和压装机构3，所述压装机构3位于所述角度定位机构2的上方，所述压装机构3上填装有电机换向器4，所述角度定位机构2上填装有转子5，所述角度定位机构2包括支撑块6，所述支撑块6上设有与所述转子5匹配的第一安装槽7，所述第一安装槽7的底部设有浮动定位机构8，所述浮动定位机构8包括浮动杆9，所述第一安装槽7的底面设有与所述浮动杆9匹配的安装孔10，所述浮动杆9置于所述安装孔10内，所述浮动杆9的底部连接有弹簧11，所述第一安装槽7的上端面上设有驱动轮12，所述第一安装槽7内填装有转子5，所述第一安装槽7的底部设有供所述转子5的转轴15插入的轴孔27所述驱动轮12与所述转子5相切，所述驱动轮12在现有技术中常见的驱动电机的驱动下旋转，并带动所述转子5旋转一定角度，所述驱动轮12的圆周上设有橡胶涂层13，所述橡胶涂层14用于增大摩擦力，防止所述转子5打滑，所述转子5在旋转过程中，当所述转子5相邻的两个扇状部14之间的间隙正对所述浮动杆9时，所述浮动杆9在所述弹簧10的弹力作用下伸入相邻的所述扇状部14之间的间隙，进行角度定位，所述压装机构3将所述电机换向器4下压至所述转子5的转轴15上。所述压装机构3包括竖直设置的下压气缸16和压头17，所述压头安装在所述下压气缸16的输出端，所述压头17的底部设有与所述电机换向器4匹配的第二安装槽18，所述第二安装槽18的内壁设有多个弹簧柱塞19，所述第二安装槽18的槽口处设有限位块20，所述电机换向器4置于所述第二安装槽18内，所述限位块20卡入所述电机换向器4相邻的钩状部21之间的间隙，防止所述电机换向器4偏转，所述弹簧柱塞19抵住所述电机换向器4，防止所述电机换向器4脱落，所述下压气缸16驱动所述压头17向下，所述压头17带动所述电机换向器4下压，所述下压气缸16的输出端与所述压头17之间安装有压力传感器22，所述压力传感器22用于监测下压力，防止压力过大，造成损坏。所述角度定位机构2连接有推送机构23，所述推送机构23包括推送气缸24，所述推送气缸24的动力输出端与所述支撑块6连接，所述机架1上设有与所述支撑块6匹配的滑槽25，所述支撑块6可滑动式安装于所述滑槽25内，所述滑槽25的末端设有油压缓冲器26，所述推送气缸24推动所述支撑块6沿所述滑槽25位移至所述压头17的正下方，所述油压缓冲器26起减震和限位作用。本技术中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机换向器压装装置，包括机架，所述机架上安装有角度定位机构和压装机构，所述压装机构位于所述角度定位机构的上方，所述压装机构上填装有电机换向器，所述角度定位机构上填装有转子，其特征在于：所述角度定位机构包括支撑块，所述支撑块上设有与所述转子匹配的第一安装槽，所述第一安装槽的底部设有浮动定位机构，所述浮动定位机构包括浮动杆，所述第一安装槽的底面设有与所述浮动杆匹配的安装孔，所述浮动杆置于所述安装孔内，所述浮动杆的底部连接有弹簧，所述第一安装槽的上端面上设有驱动轮，所述驱动轮的圆周与所述第一安装槽的圆周相切。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机换向器压装装置，包括机架，所述机架上安装有角度定位机构和压装机构，所述压装机构位于所述角度定位机构的上方，所述压装机构上填装有电机换向器，所述角度定位机构上填装有转子，其特征在于：所述角度定位机构包括支撑块，所述支撑块上设有与所述转子匹配的第一安装槽，所述第一安装槽的底部设有浮动定位机构，所述浮动定位机构包括浮动杆，所述第一安装槽的底面设有与所述浮动杆匹配的安装孔，所述浮动杆置于所述安装孔内，所述浮动杆的底部连接有弹簧，所述第一安装槽的上端面上设有驱动轮，所述驱动轮的圆周与所述第一安装槽的圆周相切。


2.根据权利要求1所述的一种电机换向器压装装置，其特征在于：所述压装机构包括竖直设置的下压气缸和压头，所述压头安装在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智明，
申请(专利权)人：江苏博途电气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32