炮膛维护用喷液装置及维护系统制造方法及图纸

本申请涉及一种炮膛维护用喷液装置及维护系统，涉及炮膛维护技术的领域，其包括导流管和延长筒，导流管一端连接有转接头、另一端连接有喷嘴，延长筒一端与转接头连接、另一端与喷嘴连接，延长筒两端均沿设置有与炮膛内径适配的定位环，喷嘴远离延长筒的一端螺纹连接有喷盖和摄像头外壳，摄像头外壳内设有摄像头主体；转接头内置有入液孔和线缆孔，导流管与入液孔连通，喷嘴上开设有与导流管连通的出液孔，喷嘴弧面外周壁开设有若干与出液孔均连通的喷液孔，喷盖与喷头密封连接且喷盖弧面外周壁开设有多个喷液槽；喷嘴上贯穿开设有多个穿线孔。本申请具有能通过摄像头主体实现可视化高质量清洁、维护的效果。

【技术实现步骤摘要】
炮膛维护用喷液装置及维护系统
本申请涉及炮膛维护技术的领域，尤其是涉及一种炮膛维护用喷液装置及维护系统。
技术介绍
火炮在射击作业前、射击作业后以及火炮的启封和封存均要对火炮炮膛进行擦拭保养，特别是每次射击作业后，炮管内膛粘附有一定数量的发射药燃烧产物及弹壳碎屑，如不及时清理，会在一定程度上影响火炮的技术性能，缩短装备使用寿命，甚至会导致炸膛事故，对操作人员产生威胁。在对炮膛进行清理的初期，通常先在炮膛内壁喷洒除铜剂，进行初步清理、擦干后，再喷涂防护油，尤其在小口径炮膛的清理、维护过程中，由于炮膛内部空间狭小，维护人员很难直接对炮膛进行直接清理，一般是借助加注器伸入至炮膛内进行辅助清理、维护，但是在对炮膛进行清理和维护的过程中，维护人员难以对较深的炮膛内腔环境进行感知，在一定程度上影响了炮膛的清理、维护质量和效率。
技术实现思路
为了改善小口径炮膛的清理、维护质量不高的问题，本申请提供一种炮膛维护用喷液装置及维护系统。第一方面，本申请提供的一种炮膛维护用喷液装置采用如下的技术方案：一种炮膛维护用喷液装置，包括同轴设置的导流管和延长筒，所述导流管一端可拆卸密封连接有转接头、另一端可拆卸密封连接有喷嘴，所述延长筒一端与所述转接头可拆卸连接、另一端与所述喷嘴可拆卸连接，所述延长筒两端均沿其径向凸出设置有与炮膛内径适配的定位环，所述喷嘴远离所述延长筒的一端螺纹连接有喷盖和摄像头外壳，所述摄像头外壳内可拆设置有摄像头主体；所述转接头内置有入液孔和线缆孔，所述导流管与所述入液孔连通，所述喷嘴上开设有与所述导流管连通的出液孔，所述喷嘴弧面外周壁开设有若干与所述出液孔均连通的喷液孔，所述喷盖与所述喷头密封连接且所述喷盖弧面外周壁开设有多个喷液槽；所述导流管与所述延长筒之间预留有用于线缆穿过的空隙，所述喷嘴上沿其轴向贯穿开设有多个穿线孔。通过采用上述技术方案，在对小口径炮膛进行清理或维护时，可先将延长筒伸入炮筒深处，通过摄像头主体摄取的图像观察炮筒内腔环境，有利于维护人员直观了解炮筒内污损或损坏情况，以便判断最佳清理方式或及时获取炮膛裂纹信息。延长筒在伸入炮筒的过程中，定位环一方面对延长筒进行定位，使得自多个喷液槽喷出的除铜剂或防护油更加均匀地喷洒在炮筒内壁上；另一方面凸出于延长筒设置的定位环可有效防止本申请在伸入至炮筒过程中对炮膛内壁造成刮伤，提高了本申请使用时的安全性。进行清理或维护时将转接头与除铜剂或防护油的高压管路连通，高压除铜剂或防护油自转接头流入导流管、再流入喷嘴中，并自喷液孔喷出至喷盖和喷头之间的腔室、再至多个喷液槽呈雾状喷出，可实现对炮膛内壁的均匀喷涂，清洁和维护质量更高。而导流管两端分别与转接头和喷嘴可拆卸连接、延长筒两端分别与转接头和喷嘴可拆卸连接、摄像头外壳和喷盖均螺纹连接在喷嘴上、摄像头主体可拆卸设置在摄像头外壳内，可实现各部件之间的灵活拆装与各部件的便捷加工，加工效率高，拆卸后占地空间小，在野外使用时运输和装卸也更加便捷。可选的，所述延长筒两端均设置有第一沉台，两个所述定位环分别套设在两个所述第一沉台上，所述喷嘴与其中一个所述第一沉台螺纹连接，另一个所述第一沉台上设置有出油端盖，所述转接头抵接于所述出油端盖端部。通过采用上述技术方案，定位环可拆卸安装在延长筒的两端，从而在对不同的小口径炮筒进行清理、维护时，只需更换不同型号的定位环即可，更加便于户外多设备维护；同时在组装本申请时，可在摄像头主体安装完成后，将摄像头线缆分股穿过多个穿线孔及延长筒与导流管之间的间隙，再将延长筒旋紧在喷嘴上，随后将摄像头线缆继续穿过转接头上的线缆孔，并使转接头抵接在出油端盖上，可有效避免组装转接头时摄像头线缆在延长筒内发生绞合而影响摄像头线缆与摄像头主体连接部的稳定性，尽可能保证了本申请的使用寿命。可选的，所述转接头上开设有与所述入液孔连通的第二螺纹孔，所述导流管通过所述第二螺纹孔与所述转接头螺纹连接，所述出油端盖远离所述延长筒的一端开设有用于线缆侧向别出的多个侧线槽。通过采用上述技术方案，在延长筒上安装转接头时，先将自延长筒内穿出的摄像头线缆自同一个侧线槽别出，使其不突出于出油端盖头端，随即转动转接头使导流管与第二螺纹孔螺纹连接，并将转接头抵紧在出油端盖端部，可实现对摄像头线缆的无扰动安装。可选的，所述转接头外套设有护盖，所述护盖端部穿设有分别与所述入液孔和所述线缆孔连接的快拧接头和插头座，所述插头座与所述摄像头主体通过摄像头线缆电连接，所述转接头弧面外周壁贯穿开设有与所述线缆孔连通的并线槽，所述出油端盖远离所述延长筒的一端设置有第二沉台，所述护盖套设于所述第二沉台上。通过采用上述技术方案，摄像头线缆自延长筒中穿出并自出油端盖的侧线槽别出后，旋转转接头使得转接头抵紧出油端盖，同时使转接头上的并线槽与其中一个侧线槽连通，此时可自侧线槽中将摄像头线缆移出以与插头座电连接，从而可有效避免摄像头主体安装过程中，摄像头线缆跟随各部件的转动发生扭转而影响摄像头主体与摄像头线缆的连接稳定性；随后在转接头上盖上护盖，通过快拧接头将护盖锁紧在转接头上，护盖对摄像头线缆进行防护，提升本申请的整体协调性。可选的，所述喷嘴弧面外周壁同轴开设有容置槽，若干所述喷液孔均与所述容置槽连通；所述容置槽槽宽大于所述喷液孔孔径。通过采用上述技术方案，容置槽的设置使得喷嘴与喷盖之间形成缓冲液腔，高压除铜剂或防护油自多个喷液孔喷入该液腔中缓冲后，再通过喷盖上的多个喷液槽以雾状喷出，使得除铜剂或防护油能够更加均匀地喷涂在炮膛内壁上。而喷液孔的出口端下沉至容纳槽内底壁上，使得缓冲液腔容积足够大，形成雾化态的喷雾更为明显可选的，所述喷嘴靠近所述延长筒的一端开设有第一螺纹孔，所述导流管通过所述第一螺纹孔与所述喷嘴螺纹连接，所述第一螺纹孔孔径大于所述出液孔孔径。通过采用上述技术方案，导流管在安装时可通过与第一螺纹孔的螺纹连接而安装在喷嘴上并与出液孔连通，同时第一螺纹孔孔径大于出液孔孔径，可在导流管与出液孔之间形成第一阶段的增压，以提高喷液槽喷出液体的雾化度。第二方面，本申请提供的一种炮膛维护用维护系统采用如下的技术方案：一种炮膛维护用维护系统，包括上述炮膛维护用喷液装置，还包括加压喷枪以及安装在所述加压喷枪喷头处的安装座，所述安装座一侧安装有与所述插头座电连接的显示终端，所述加压喷枪的喷头与所述快拧接头连通。通过采用上述技术方案，在对炮膛进行清洁或维护时，在加压喷枪的喷壶内注入除铜剂或防护油，开启显示终端以对摄像头主体供电，将炮膛维护用喷液装置伸入至炮筒中后，可通过显示终端观察摄像头主体摄取并回传的图像，再控制加压喷枪喷液量，并将炮膛维护用喷液装置自炮筒中缓慢抽出，可实现对炮膛的可视化清洁和维护，对炮膛的清洁和维护质量更高。可选的，所述安装座内部设有空腔，所述安装座侧壁开设有与所述空腔连通的通孔，所述安装座侧壁安装有与所述通孔连通的内螺筒，所述安装座侧壁开设有与所述内螺筒等径的沉孔，所述沉孔孔径大于所述通孔孔径，所述内螺筒上螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炮膛维护用喷液装置，其特征在于：包括同轴设置的导流管（1）和延长筒（2），所述导流管（1）一端可拆卸密封连接有转接头（3）、另一端可拆卸密封连接有喷嘴（4），所述延长筒（2）一端与所述转接头（3）可拆卸连接、另一端与所述喷嘴（4）可拆卸连接，所述延长筒（2）两端均沿其径向凸出设置有与炮膛内径适配的定位环（5），所述喷嘴（4）远离所述延长筒（2）的一端螺纹连接有喷盖（6）和摄像头外壳（7），所述摄像头外壳（7）内可拆设置有摄像头主体（8）；/n所述转接头（3）内置有入液孔（9）和线缆孔（10），所述导流管（1）与所述入液孔（9）连通，所述喷嘴（4）上开设有与所述导流管（1）连通的出液孔（11），所述喷嘴（4）弧面外周壁开设有若干与所述出液孔（11）均连通的喷液孔（12），所述喷盖（6）与所述喷嘴（4）密封连接且所述喷盖（6）弧面外周壁开设有多个喷液槽（13）；/n所述导流管（1）与所述延长筒（2）之间预留有用于线缆穿过的空隙，所述喷嘴（4）上沿其轴向贯穿开设有多个穿线孔（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种炮膛维护用喷液装置，其特征在于：包括同轴设置的导流管（1）和延长筒（2），所述导流管（1）一端可拆卸密封连接有转接头（3）、另一端可拆卸密封连接有喷嘴（4），所述延长筒（2）一端与所述转接头（3）可拆卸连接、另一端与所述喷嘴（4）可拆卸连接，所述延长筒（2）两端均沿其径向凸出设置有与炮膛内径适配的定位环（5），所述喷嘴（4）远离所述延长筒（2）的一端螺纹连接有喷盖（6）和摄像头外壳（7），所述摄像头外壳（7）内可拆设置有摄像头主体（8）；
所述转接头（3）内置有入液孔（9）和线缆孔（10），所述导流管（1）与所述入液孔（9）连通，所述喷嘴（4）上开设有与所述导流管（1）连通的出液孔（11），所述喷嘴（4）弧面外周壁开设有若干与所述出液孔（11）均连通的喷液孔（12），所述喷盖（6）与所述喷嘴（4）密封连接且所述喷盖（6）弧面外周壁开设有多个喷液槽（13）；
所述导流管（1）与所述延长筒（2）之间预留有用于线缆穿过的空隙，所述喷嘴（4）上沿其轴向贯穿开设有多个穿线孔（14）。


2.根据权利要求1所述的炮膛维护用喷液装置，其特征在于：所述延长筒（2）两端均设置有第一沉台（15），两个所述定位环（5）分别套设在两个所述第一沉台（15）上，所述喷嘴（4）与其中一个所述第一沉台（15）螺纹连接，另一个所述第一沉台（15）上设置有出油端盖（16），所述转接头（3）抵接于所述出油端盖（16）端部。


3.根据权利要求2所述的炮膛维护用喷液装置，其特征在于：所述转接头（3）上开设有与所述入液孔（9）连通的第二螺纹孔（17），所述导流管（1）通过所述第二螺纹孔（17）与所述转接头（3）螺纹连接，所述出油端盖（16）远离所述延长筒（2）的一端开设有用于线缆侧向别出的多个侧线槽（18）。


4.根据权利要求3所述的炮膛维护用喷液装置，其特征在于：所述转接头（3）外套设有护盖（19），所述护盖（19）端部穿设有分别与所述入液孔（9）和所述线缆孔（10）连接的快拧接头（20）和插头座（21），所述插头座（21）与所述摄像头主体（8）通过摄像头线缆电连接，所述转接头（3）弧面外周壁贯穿开设有与所述线缆孔（10）连通的并线槽（22），所述出油端盖（16）远离所述延长筒（2）的一端设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨先道，常超，李兵，
申请(专利权)人：武汉伍备科技有限公司，武汉来福利自动化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42