一种匀脂器及含有该匀脂器的涂脂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种匀脂器及含有该匀脂器的涂脂装置，涉及高射炮炮膛保养设备的技术领域。一种匀脂器，包括柱体，柱体内部沿其轴线方向开设有容纳槽，柱体的一端同轴固定有连接块，另一端螺纹连接有母插座，柱体的侧壁于靠近连接块的一端对称开设有多个与容纳槽连通的出脂孔，柱体的周侧沿其轴向同轴固定有多个匀脂环。涂脂过程中，固态的脂附着在炮膛的内壁不容易散开，脂被挤出后，随着操作人员操作匀脂器运动，匀脂器周侧的多个匀脂环将挤出的固态脂进行推平，使脂更加均匀地涂抹覆盖在炮膛的内壁，涂脂操作更加便捷，大幅度提高了保养的效果。

A grease leveler and a grease applicator containing the grease leveler

【技术实现步骤摘要】
一种匀脂器及含有该匀脂器的涂脂装置
本技术涉及高射炮炮膛保养设备的
，尤其是涉及一种匀脂器及含有该匀脂器的涂脂装置。
技术介绍
高射炮在作业后，其炮膛内壁会粘附有一定数量的发射药燃烧产物，如不及时清理，将在一定程度上影响火炮的技术性能，缩短装备的使用寿命，甚至会导致炸膛事故，对操作人员产生威胁。因此，每次使用完毕后，及时地对炮膛的内壁进行清理是一件十分重要的工作。炮膛的清理过程较为繁复，首先，需要喷射药物溶解内壁的铜残渣，再使用擦炮杆进行往复擦拭，对残渣进行清洁，最后，再在炮膛内壁涂抹一层脂，进行保养，然后便可封存，等待下次使用时启封即可。其中，涂脂步骤是影响炮膛保养效果的关键一步，现有技术中涂脂通常使用涂脂主机，包括用于储存固态脂的涂脂杆、位于涂脂杆内部的活塞，以及与涂脂杆之间通过快速接头连接的空压机，为了提高整个装置的密闭性，通常会使用密封圈对各连接处进行密封，空压机推动活塞运动时，密封性良好地状态下活塞能快速地将脂从涂脂主机中挤出，从而粘附在炮膛内壁的周侧。但是，由于涂抹时的脂为固态，脂被挤出后往往会成块地粘附在一些地方，不容易散开，导致脂在炮膛的内壁分布不均匀，保养效果受到了极大地限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供自动挤出脂并将脂均匀推平，从而提高炮膛保养效果的一种匀脂器及含有该匀脂器的涂脂装置。本技术的目的一在于提出一种匀脂器，是通过以下技术方案得以实现的：一种匀脂器，包括柱体，所述柱体内部沿其轴线方向开设有容纳槽，所述柱体的一端同轴固定有连接块，另一端螺纹连接有母插座，所述柱体的侧壁于靠近所述连接块的一端对称开设有多个与所述容纳槽连通的出脂孔，所述柱体的周侧沿其轴向同轴固定有多个匀脂环。通过采用上述技术方案，涂脂过程中，固态的脂附着在炮膛的内壁不容易散开，部分区域涂抹不到，而通过匀脂器使脂从出脂孔内被挤出后，随着匀脂器在炮膛内的运动，匀脂环将挤出的固态脂推平，使脂更加均匀地涂抹覆盖在炮膛的内壁，涂脂操作更加便捷，大幅度提高了保养的效果。进一步设置为：多个所述匀脂环的长度沿所述柱体的轴向从连接座向母插座逐渐增加。通过采用上述技术方案，随着匀脂环长度的逐渐增加，多个匀脂环依次推平，对脂的推平面更大，涂抹更加平整，保养效果更好。进一步设置为：多个所述匀脂环的直径沿所述柱体的轴向从连接座向母插座逐渐增加。通过采用上述技术方案，匀脂环的逐渐增厚，使得脂越推越薄，能覆盖到炮膛内壁的每一处，减少遗漏的地方、提高保养效果。进一步设置为：所述连接块的周侧于靠近所述柱体的一端开设有凹槽通过采用上述技术方案，凹槽便于卡入密封圈，使用完毕后套上密封圈对出脂口进行保护，同时还能保障匀脂器内部环境的密封，避免杂质的进入。本技术的目的二在于提出一种涂脂装置，是通过以下技术方案得以实现的：一种涂脂装置，包括如上所述的一种匀脂器，还包括与所述连接块螺纹连接的涂脂柱，所述涂脂柱内沿其轴线方向开设有涂脂槽，所述涂脂槽内滑移设置有活塞。通过采用上述技术方案，匀脂器与涂脂柱连接后形成涂脂装置，脂储存在涂脂槽内，活塞滑动，推动脂进入到匀脂器内，再通过匀脂器将脂推平，完成对炮膛内壁的自动涂脂。出脂与匀脂工序集中在涂脂装置上，操作更加便捷。进一步设置为：所述连接块远离所述柱体的一端固定有用于与所述涂脂柱安装的安装块，所述安装块靠近所述连接块的一端开设有用于卡入密封圈的密封槽。通过采用上述技术方案，匀脂器通过安装块与涂脂柱进行连接，并通过密封槽卡入密封圈来提高连接处的密封性，使脂能更流畅的被挤入到匀脂器内。进一步设置为：所述涂脂柱的周侧于靠近所述匀脂器的一端开设有观察口，并在观察口处固定有透明的观察板。通过采用上述技术方案，透明的观察板便于操作员直观地观察到涂脂柱内部脂的剩余量，从而判断是否需要进行加脂。进一步设置为：所述涂脂柱远离所述柱体的一端螺纹连接有子插头。通过采用上述技术方案，子插头用于连接空压机的气管，通过空压机推动活塞在涂脂槽内滑移，从而将脂从出脂口挤出。综上所述，本技术的有益技术效果为：1．匀脂器周侧的出脂孔用于挤出固态脂，配合多个逐渐增长且增厚的匀脂环将脂进行推平、推薄，使脂能均匀地涂抹并覆盖在炮膛的内壁，从而提高保养的效果；2．凹槽的设置便于在出脂孔处卡入密封圈，在使用完毕后以保障匀脂器内部环境的密封；3．观察口以及透明的观察板便于工人查看涂脂槽内剩余的脂，以及时进行补充添加。附图说明图1是实施例一的整体结构示意图；图2是沿图1中A-A面的剖视结构示意图；图3是实施例二的整体结构示意图；图4是沿图3中B-B面的剖视结构示意图；图5是图4中C部分的局部放大示意图。附图标记：1、柱体；2、容纳槽；3、连接块；4、母插座；5、出脂孔；6、匀脂环；7、凹槽；8、涂脂柱；9、涂脂槽；10、活塞；11、安装块；12、密封槽；13、观察口；14、子插头。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：参照图1和图2，为本技术公开的一种匀脂器，包括圆柱状的柱体1，柱体1内沿其轴线方向开设有容纳槽2，柱体1的一端同轴固定有连接块3，另一端设置有与容纳槽2的侧壁螺纹连接的母插座4，连接块3的圆周侧壁上于靠近柱体1的一端开设有一圈凹槽7。连接块3内开设有与容纳槽2连通的连接槽，连接槽的直径小于容纳槽2的直径，母插座4为快速接头中的母体，匀脂器在使用过程中，母插座4未与子体匹配，内部的脂无法从母插座4中流出，从而进行端部封流。参照图1和图2，柱体1的圆周侧壁上于靠近连接块3的一端开设有两个与容纳槽2连通的出脂孔5，两个出脂孔5均垂直于容纳槽2的轴线且关于该轴线对称设置。柱体1的圆周侧壁上于远离连接块3处还同轴固定有三个匀脂环6，三个匀脂环6的长度不一且沿着柱体1的轴线方向从连接块3向母插座4逐渐增加，并且，三个匀脂环6的厚度也不一且沿着柱体1的轴线方向从连接块3向母插座4逐渐增加。参照图1和图2，连接块3周侧的凹槽7处用于卡接截面为“L”字形的密封圈，在匀脂器使用完毕后，操作员可在匀脂器的周侧套上该密封圈，从而将出脂孔5处封住，避免杂质等进入到匀脂器内部。本实施例的实施原理及有益效果为：匀脂器内部的固态脂从出脂孔5处被挤出后，随着匀脂器在炮膛内部的运动，挤出后的脂依次受到三个匀脂环6的推压，脂的推压随着匀脂环6厚度和长度的增加效果更好，最终脂被均匀地推平在炮膛的内壁，使得涂脂更加均匀，炮膛的保养效果更好。实施例二：参照图3，为本技术公开的一种涂脂装置，包括如实施例一所述的匀脂器，还包括圆柱状的涂脂柱8。参照图4和图5，涂脂柱8内沿其轴线方向开设有涂脂槽9。匀脂器的连接块3于远离柱体1的一端同轴固定有安装块11，安装块11螺纹连接在涂脂槽9的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种匀脂器，其特征在于，包括柱体（1），所述柱体（1）内部沿其轴线方向开设有容纳槽（2），所述柱体（1）的一端同轴固定有连接块（3），另一端螺纹连接有母插座（4），所述柱体（1）的侧壁于靠近所述连接块（3）的一端对称开设有多个与所述容纳槽（2）连通的出脂孔（5），所述柱体（1）的周侧沿其轴向同轴固定有多个匀脂环（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种匀脂器，其特征在于，包括柱体（1），所述柱体（1）内部沿其轴线方向开设有容纳槽（2），所述柱体（1）的一端同轴固定有连接块（3），另一端螺纹连接有母插座（4），所述柱体（1）的侧壁于靠近所述连接块（3）的一端对称开设有多个与所述容纳槽（2）连通的出脂孔（5），所述柱体（1）的周侧沿其轴向同轴固定有多个匀脂环（6）。


2.根据权利要求1所述的一种匀脂器，其特征在于，多个所述匀脂环（6）的长度沿所述柱体（1）的轴向从连接座向母插座（4）逐渐增加。


3.根据权利要求2所述的一种匀脂器，其特征在于，多个所述匀脂环（6）的直径沿所述柱体（1）的轴向从连接座向母插座（4）逐渐增加。


4.根据权利要求1所述的一种匀脂器，其特征在于，所述连接块（3）的周侧于靠近所述柱体（1）的一端开设有凹槽（7）。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨先道，孙德清，汪忠平，赵中兰，苏建斌，彭磊，常超，
申请(专利权)人：武汉伍备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42