一种组合式的炮管刷制造技术

技术编号:26829789 阅读:19 留言:0更新日期:2020-12-25 12:32
本实用新型专利技术公开了一种组合式的炮管刷,包括刷座组、以及多个设置在刷座组两侧的支撑件,支撑件设有圆弧部,刷座组由两个对向合拢的刷筒组成,其中只有1个刷筒设有辅刷组,辅刷组设有辅刷块,刷筒外周设有多组刷毛,刷筒设有刮板槽,刮板槽设有第一垫板、第二垫板、以及位于第一垫板和第二垫板之间的刮油板。本实用新型专利技术的刷座组体积大,拆分成两个刷筒后,制作简单,组装方便;刷筒外周设有多组刷毛,当刷毛材质选用钢丝时,可以去除炮管内壁的残铜,当刷毛材质选用尼龙时,可以去除炮管内壁的污物,在尼龙刷毛的表面包布后,可以对炮管内壁涂油。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式的炮管刷
本技术涉及在炮管内壁清理保养工具的领域,尤其是涉及一种组合式的炮管刷。
技术介绍
火炮通常由炮管和炮架两大部分组成。炮管包括身管、炮尾、炮闩等。身管用来赋予弹丸初速和飞行方向;炮尾用来装填炮弹;炮闩用以关闭炮膛,击发炮弹。炮架由反后坐装置、方向机、高低机、瞄准装置、大架和运动体等组成。反后坐装置用以保证火炮发射炮弹后的复位;方向机和高低机用来操纵炮身变换方向和高低;瞄准装置由瞄准具和瞄准镜组成,用以装定火炮射击数据,实施瞄准射击;大架和运动体用于射击时支撑火炮,行军时作为炮车运动。炮弹一般采用铜合金制作,炮管在使用后,炮管内壁会留下残铜和其他污物,必须做一下内壁的清理工作,还需要涂油以增加炮管寿命,也能提高炮弹下一次发射的精度。一般采用刷毛、刷布进行清理涂油工作,但传统的方式容易出现清理不干净,涂油不均匀的情况,需要做进一步改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种组合式的炮管刷,支撑件可以使刷座组处于炮管中心轴线,从而使安装刷座组的刷毛、刮板槽可以均匀地对炮管内壁完成清理涂油工作。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种组合式的炮管刷,包括刷座组、以及多个设置在刷座组两侧的支撑件,所述的支撑件设有圆弧部,所述的刷座组由两个对向合拢的刷筒组成,其中只有1个所述的刷筒设有辅刷组,所述的辅刷组设有辅刷块,所述的刷筒外周设有多组刷毛,所述的刷筒设有刮板槽,所述的刮板槽设有第一垫板、第二垫板、以及位于第一垫板和第二垫板之间的刮油板。作为本技术进一步改进,所述的刷筒侧面设有齿形部,所述的齿形部设有多个均匀分布的齿牙,左侧所述的刷筒的齿牙与右侧所述的刷筒的齿牙相互啮合。相互啮合的多个齿牙使两个刷筒紧密贴合,然后两个刷筒再通过一根螺杆进行紧固连接。作为本技术进一步改进,所述的辅刷块设有放置孔,所述的辅刷组设有刷架,所述的刷架设有第一安装孔、支柱,所述的支柱与放置孔套接,所述的支柱设有束槽。有一种炮管内壁为圆柱形,而且其内壁设置了1个或者2个螺旋形的炮弹导向槽,辅刷块可以卡入炮弹导向槽内进行清理涂油工作;辅刷块使用一段时间后可以从支柱处取出并进行更换;辅刷块装入支柱后,在束槽的对应位置处用绑带捆住辅刷块,此时辅刷块在束槽处被绑带勒紧,使辅刷块在清理炮管时不会轻易脱落;使用螺栓穿入第一安装孔的方式可以将刷架紧固在刷筒处。作为本技术进一步改进,所述的刷架设有固定孔,所述的支柱设有与固定孔固定连接的连杆。固定孔使支柱被紧固在刷架在处。作为本技术进一步改进,所述的支撑件设有第二安装孔。使用螺栓穿入第二安装孔的方式可以将支撑件紧固在刷筒处。作为本技术进一步改进,所述的支撑件设有台阶部。多个支撑件可以使刷座组处于炮管中心轴线,为了增加支撑件的厚度,以提升支撑件的支撑效果,所以设置了台阶部。作为本技术进一步改进,所述的刷筒设有多个连接孔。螺栓端部可以拧入连接孔内,从而使可以将刷架、支撑件紧固在刷筒处。作为本技术进一步改进,所述的刷筒设有嵌槽。为了保持刷筒端面平整,嵌槽可以使刷架、支撑件不会凸出刷筒端面。作为本技术进一步改进,所述的第二垫板设有凸起部,所述的凸起部与支撑件贴合。凸起部可以使支撑件压紧刮油板,还能使刮油板远离支撑件,不会影响刮油板工作。作为本技术进一步改进,所述的刷筒设有隔垫和轴孔。两个刷筒的轴孔内穿入一根螺杆,并且在螺杆两端安装螺母,隔垫可以起到缓冲的作用。本技术的优点在于刷座组体积大,拆分成两个刷筒后,制作简单,组装方便;刷筒外周设有多组刷毛,当刷毛材质选用钢丝时,可以去除炮管内壁的残铜,当刷毛材质选用尼龙时,可以去除炮管内壁的污物,在尼龙刷毛的表面包布后,可以对炮管内壁涂油;刷毛较软,刷的过程中刷毛容易变形,由于重力存在,刷座组会下坠,导致炮管下端可以刷到,而炮管上端刷不到,刷筒四周设置了多个支撑件后,这样可以使刷座组处于炮管中心轴线,从而可以保证炮管内壁可以被均匀地清理、涂油,支撑件的圆弧部与炮管内壁直径吻合;有一种炮管内壁为圆柱形,而且其内壁设置了1个或者2个螺旋形的炮弹导向槽,辅刷块可以卡入炮弹导向槽内进行清理涂油工作;刮油板可以采用毛毡类具有吸水性能的材质,就可以擦去炮管内壁的油污,也能涂新的保养油脂,刮油板用第一垫板、第二垫板紧固。附图说明图1为本技术的侧视方向的示意图;图2为本技术的第一种实施案例的剖面示意图;图3为本技术的第二种实施案例的剖面示意图;图4为本技术的第三种实施案例的剖面示意图;图5为本技术的第四种实施案例的剖面示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-5所示:一种组合式的炮管刷,包括刷座组10、以及多个设置在刷座组10两侧的支撑件20,支撑件20设有圆弧部20a,刷座组10由两个对向合拢的刷筒1组成,其中只有1个刷筒1设有辅刷组30,辅刷组30设有辅刷块33,刷筒1外周设有多组刷毛2,刷筒1设有刮板槽1d,刮板槽1d设有第一垫板41、第二垫板43、以及位于第一垫板41和第二垫板43之间的刮油板42。刷筒1侧面设有齿形部,齿形部设有多个均匀分布的齿牙1a,左侧刷筒1的齿牙1a与右侧刷筒1的齿牙1a相互啮合。辅刷块33设有放置孔33a,辅刷组30设有刷架31,刷架31设有第一安装孔31a、支柱32,支柱32与放置孔33a套接,支柱32设有束槽32a。刷架31设有固定孔31b,支柱32设有与固定孔31b固定连接的连杆32b。支撑件20设有第二安装孔20b。支撑件20设有台阶部20c。刷筒1设有多个连接孔1b。刷筒1设有嵌槽1e。第二垫板43设有凸起部43a,凸起部43a与支撑件20贴合。刷筒1设有隔垫3和轴孔1c。如图2所示为本技术的第一种实施案例:两个刷筒1都设置了支撑件20,其中1个刷筒1设置了辅刷组30,刷筒1外周设有多组刷毛2。如图3所示为本技术的第二种实施案例:两个刷筒1都设置了支撑件20,其中1个刷筒1设置了辅刷组30,刷筒1外周设有多组刷毛2,刷筒1设有刮板槽1d,刮板槽1d设置了第一垫板41、第二垫板43、刮油板42,刮油板42可以将炮管内原先残留的油污擦去;当刷毛2外部包布后,可以在炮管内进行涂油工作,此时刮油板42不装。如图4所示为本技术的第三种实施案例:两个刷筒1都设置了支撑件20,其中1个刷筒1设置了辅刷组30,刷筒1外周设有多组刷毛2,刷筒1还设置了嵌槽1e,支撑件20和辅刷组30固定在嵌槽1e内,使刷筒1端面保持平整。如图5所示为本技术的第四种实施案例:两个刷筒1都设置了支撑件20,其中1个刷筒1设置了辅刷组30,刷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式的炮管刷,其特征在于包括刷座组、以及多个设置在刷座组两侧的支撑件,所述的支撑件设有圆弧部,所述的刷座组由两个对向合拢的刷筒组成,其中只有1个所述的刷筒设有辅刷组,所述的辅刷组设有辅刷块,所述的刷筒外周设有多组刷毛,所述的刷筒设有刮板槽,所述的刮板槽设有第一垫板、第二垫板、以及位于第一垫板和第二垫板之间的刮油板。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式的炮管刷,其特征在于包括刷座组、以及多个设置在刷座组两侧的支撑件,所述的支撑件设有圆弧部,所述的刷座组由两个对向合拢的刷筒组成,其中只有1个所述的刷筒设有辅刷组,所述的辅刷组设有辅刷块,所述的刷筒外周设有多组刷毛,所述的刷筒设有刮板槽,所述的刮板槽设有第一垫板、第二垫板、以及位于第一垫板和第二垫板之间的刮油板。


2.根据权利要求1所述的一种组合式的炮管刷,其特征在于所述的刷筒侧面设有齿形部,所述的齿形部设有多个均匀分布的齿牙,左侧所述的刷筒的齿牙与右侧所述的刷筒的齿牙相互啮合。


3.根据权利要求1所述的一种组合式的炮管刷,其特征在于所述的辅刷块设有放置孔,所述的辅刷组设有刷架,所述的刷架设有第一安装孔、支柱,所述的支柱与放置孔套接,所述的支柱设有束槽。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈灿钦林方斌
申请(专利权)人:宁波佳博通讯科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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