一种磁悬浮承轨梁组件、磁悬浮线路及其施工方法技术

本发明专利技术实施例公开了一种磁悬浮承轨梁组件及磁悬浮线路和施工方法，其中磁悬浮承轨梁组件包括承轨梁、竖向调节装置、横向调节装置和安装底座，安装底座设置有空腔，承轨梁的底端位于空腔内，竖向调节装置能够驱动承轨梁相对安装底座沿竖直方向移动，横向调节装置能够驱动承轨梁相对安装底座沿水平方向移动，空腔能够承接混凝土浆料以使得横向调节装置的至少一部分、竖向调节装置的至少一部分以及承轨梁的底端被浇注在混凝土中。本发明专利技术实施例中的磁悬浮承轨梁组件提高了承轨梁的安装精度，有利于批量制造，减少了施工过程中的工作量和施工成本，节省了作业时间。

【技术实现步骤摘要】
一种磁悬浮承轨梁组件、磁悬浮线路及其施工方法
本专利技术属于磁悬浮轨道交通领域，尤其涉及一种磁悬浮承轨梁组件、磁悬浮线路及其施工方法。
技术介绍
磁悬浮列车是一种利用电磁悬浮原理来推动行驶的新型轨道列车。它通过分别设置在列车和轨道上的电磁装置产生的电磁力实现列车与轨道之间的无接触悬浮和导向，再利用直线电机产生的电磁力牵引列车运行。列车和轨道在实际行驶过程中并不接触，使得磁悬浮列车在行驶过程中所受的摩擦力远小于传统轮轨列车，因此磁悬浮列车具有高速，运行平稳、舒适、无噪音等诸多优点，是未来轨道交通发展的重要方向之一。有别于传统钢轨，磁悬浮轨道上需要设置复杂的电磁装置，而磁悬浮轨道上的电磁装置直接影响磁悬浮列车运行时的动力性、平稳性和安全性。因此，在磁悬浮轨道安装施工时，需要特别注意每段磁悬浮轨道的承轨梁之间的对接精度。但是，目前承轨梁在安装调整位置的过程中，需要借助额外的千斤顶、吊装设备等辅助装置，不能直接实现承轨梁位置的调整；承轨梁安装至预定位置后，还需要将相关辅助装置移除后再将承轨梁位置固定，增加了施工作业的工作量。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例期望提供一种能够直接调整并固定承轨梁位置的磁悬浮承轨梁组件、磁悬浮线路及其施工方法。为达到上述目的，本专利技术实施例提供一种磁悬浮承轨梁组件，包括承轨梁、竖向调节装置、横向调节装置和安装底座，所述安装底座设置有空腔，所述承轨梁的底端位于所述空腔内，所述竖向调节装置能够驱动所述承轨梁相对所述安装底座沿竖直方向移动，所述横向调节装置能够驱动所述承轨梁相对所述安装底座沿水平方向移动，所述空腔构造为：能够承接混凝土浆料以使得所述横向调节装置的至少一部分、所述纵向调节装置的至少一部分以及所述承轨梁的底端被浇注在混凝土中。在一些实施例中，所述竖向调节装置包括至少一个竖向调节螺栓，所述承轨梁设置有沿竖直方向贯穿所述承轨梁的竖向螺纹孔，所述竖向调节螺栓穿设于所述竖向螺纹孔内，所述承轨梁通过所述竖向调节螺栓支撑于所述安装底座上。在一些实施例中，所述承轨梁内预埋有竖向套筒，所述竖向螺纹孔设置在所述竖向套筒上。在一些实施例中，所述安装底座包括安装侧板，所述横向调节装置包括至少一个横向调节螺栓，所述横向调节螺栓从外向内穿过所述安装侧板，所述横向调节螺栓伸入所述空腔内且与所述承轨梁的水平方向的一侧抵接。在一些实施例中，所述安装底座包括安装底板和多个安装侧板，所述安装底板和多个所述安装侧板共同围设形成所述空腔，所述空腔的顶侧敞开。在一些实施例中，所述安装底座上设置有滑槽，所述滑槽沿所述承轨梁的水平移动方向延伸，所述竖向调节装置的底端位于所述滑槽中且能在所述滑槽中滑动。在一些实施例中，所述滑槽位于所述空腔内。在一些实施例中，所述承轨梁包括两间隔设置的支撑柱以及连接于两所述支撑柱顶端之间的横梁，每一所述支撑柱均对应设置有所述底座、所述横向调节装置以及所述竖向调节装置，其中，所述横向调节装置位于其中一个所述支撑柱背离另一所述支撑柱的一侧，两个所述支撑柱对应的横向调节装置对所述承轨梁施加沿水平方向相反的作用力。在一些实施例中，所述支撑柱的底端设置有沿水平方向延伸的支撑脚，所述竖向调节装置和所述横向调节装置与所述支撑脚连接。本专利技术实施例还提供一种包括前述任一实施例的磁悬浮承轨梁组件的磁悬浮线路，所述磁悬浮线路还包括轨道梁和磁悬浮轨道，所述磁悬浮轨道固定设置于所述承轨梁上，所述磁悬浮承轨梁组件固定设置于所述轨道梁的顶面上。本专利技术实施例还提供了一种包括前述磁悬浮线路的施工方法，所述施工方法包括以下步骤：将所述安装底座的底面与所述轨道梁的顶面连接，使所述磁悬浮承轨梁组件固定在所述轨道梁顶部的承轨梁组件预设安装位置上；将所述磁悬浮轨道固定在所述承轨梁的轨道预设安装位置上；调节所述横向调节装置，使所述磁悬浮承轨梁组件在水平方向上移动至横向预设位置；调节所述竖向调节装置，使所述磁悬浮承轨梁组件在竖直方向上移动至竖向预设位置；向所述空腔中注入混凝土直至混凝土充满所述空腔。本专利技术实施例中的磁悬浮承轨梁组件，通过横向调节装置和竖向调节装置直接对承轨梁的安装位置进行调节，便于承轨梁在安装时随时调整竖向和横向位置，提高承轨梁的安装精度，不需要依赖其它额外的调节辅助装置，减少了施工过程中的工作量和施工成本。通过向空腔注入混凝土，使承轨梁在调整到合适位置后可以直接进行固定作业，节省了作业时间，安装底座可以成为承轨梁的底座有利于加强支撑，提高结构稳定性。横向调节装置的至少一部分和竖向调节装置的至少一部分均能埋入混凝土中，使横向调节装置和竖向调节装置能够作为一次性使用器件，降低强度和寿命要求，降低成本。附图说明图1为本专利技术一实施例中的磁悬浮线路的横截面示意图；图2为图1中A位置的放大示意图；图3为图2中安装底座俯视视角的示意图；图4为图2中空腔充满混凝土后的示意图；图5为本专利技术实施例中磁悬浮线路的施工方法的流程图。附图标记说明10、磁悬浮承轨梁组件11、竖向调节装置111、竖向调节螺栓12、横向调节装置121、横向调节螺栓13、安装底座13a、空腔131、安装侧板132、安装底板133、滑槽14、承轨梁141、横梁142、支撑柱1421、竖向套筒1422、支撑脚1423、竖向螺纹孔20、磁悬浮轨道30、轨道梁30a、化学锚栓具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。在本申请的描述中，“顶”、“底”、“竖直方向”、“水平方向”方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。本专利技术实施例提供了一种磁悬浮承轨梁组件10，参阅图1、图2和图4，该磁悬浮承轨梁组件10包括承轨梁14、竖向调节装置11、横向调节装置12和安装底座13，安装底座13设置有空腔13a，承轨梁14的底端位于空腔13a内，竖向调节装置11能够驱动承轨梁14相对安装底座13沿竖直方向移动，横向调节装置12能够驱动承轨梁14相对安装底座13沿水平方向移动，空腔13a构造为：能够承接混凝土浆料以使得横向调节装置12的至少一部分、竖向调节装置11的至少一部分以及承轨梁14的底端被浇筑在混凝土中。本专利技术实施例所提供的磁悬浮承轨梁组件10，通过横向调节装置12和竖向调节装置11直接对承轨梁14的安装位置进行调节，便于承轨梁14在安装时随时调整竖向和横向位置，提高承轨梁14的安装精度，不需要依赖其它额外的调节辅助装置，减少了施工过程中的工作量和施工成本。通过向空腔13a注入混凝土，使承轨梁14在调整到合适本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁悬浮承轨梁组件，其特征在于，所述磁悬浮承轨梁组件包括承轨梁、竖向调节装置、横向调节装置和安装底座，所述安装底座设置有空腔，所述承轨梁的底端位于所述空腔内，所述竖向调节装置能够驱动所述承轨梁相对所述安装底座沿竖直方向移动，所述横向调节装置能够驱动所述承轨梁相对所述安装底座沿水平方向移动，所述空腔构造为：能够承接混凝土浆料以使得所述横向调节装置的至少一部分、所述竖向调节装置的至少一部分以及所述承轨梁的底端被浇注在混凝土中。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮承轨梁组件，其特征在于，所述磁悬浮承轨梁组件包括承轨梁、竖向调节装置、横向调节装置和安装底座，所述安装底座设置有空腔，所述承轨梁的底端位于所述空腔内，所述竖向调节装置能够驱动所述承轨梁相对所述安装底座沿竖直方向移动，所述横向调节装置能够驱动所述承轨梁相对所述安装底座沿水平方向移动，所述空腔构造为：能够承接混凝土浆料以使得所述横向调节装置的至少一部分、所述竖向调节装置的至少一部分以及所述承轨梁的底端被浇注在混凝土中。


2.根据权利要求1所述的磁悬浮承轨梁组件，其特征在于，所述竖向调节装置包括至少一个竖向调节螺栓，所述承轨梁设置有沿竖直方向贯穿所述承轨梁的竖向螺纹孔，所述竖向调节螺栓穿设于所述竖向螺纹孔内，所述承轨梁通过所述竖向调节螺栓支撑于所述安装底座上。


3.根据权利要求2所述的磁悬浮承轨梁组件，其特征在于，所述承轨梁内预埋有竖向套筒，所述竖向螺纹孔设置在所述竖向套筒上。


4.根据权利要求1所述的磁悬浮承轨梁组件，其特征在于，所述安装底座包括安装侧板，所述横向调节装置包括至少一个横向调节螺栓，所述横向调节螺栓从外向内穿过所述安装侧板，所述横向调节螺栓伸入所述空腔内且与所述承轨梁的水平方向的一侧抵接。


5.根据权利要求1所述的磁悬浮承轨梁组件，其特征在于，所述安装底座包括安装底板和多个安装侧板，所述安装底板和多个所述安装侧板共同围设形成所述空腔，所述空腔的顶侧敞开。


6.根据权利要求1所述的磁悬浮承轨梁组件，其特征在于，所述安装底座上设置有滑槽，所述滑槽沿所述承轨梁的水平移动方向延伸，所述竖向调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾敏，文望青，熊晨，严爱国，饶少臣，曹文杰，张玲，王志平，杨光，杨朝龙，李靖，
申请(专利权)人：中铁第四勘察设计院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42