一种气道转换阀体制造技术

本实用新型专利技术公开一种气道转换阀体，包括壳体；所述壳体内从上而下依次设置有定位块、转向体、前转轴、后转轴；所述后转轴伸出到壳体的外部，所述定位块上设有进气口和出气口；所述转向体上则设置有与进气口和出气口配合使用的沟槽。本实用新型专利技术通过旋转前、后转轴带动转向体转动，转向体的沟槽用于连通进气口和出气口，行成完成的流路来输送气体，这样气路中无死区不会出现交叉感染，而且出气口的转换和封闭都非常的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种气道转换阀体
本技术涉及压缩机使用的阀体结构
，尤其是涉及一种气道转换阀体。
技术介绍
在压缩机使用过程中，压缩机使用的阀体结构多为单向阀体或者是双向阀体结构，而在压缩机在进行出气和换气的过程中会需要使用气道转换阀，需要通过各个部件配合完成气道转换，用于实现出气、排气和换气等各种操作；现有技术中的阀体在气道转换的时候使用非常的不方便，不能够实现无缝转接以及快捷转换气道的功能；另外就是现有技术中的阀体气道在使用时，其密封性密闭性其实不好，不能够实现完全密封，容易出现漏气、泄气的问题，会造成较大的影响，而且更重要的是会影响气体排放量、进气量的精度，并严重影响整体装置的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种气道转换阀体。技术方案：本技术解决问题所采用的技术方案为：一种气道转换阀体，包括壳体；所述壳体内从上而下依次设置有定位块、转向体、前转轴、后转轴；所述后转轴伸出到壳体的外；所述定位块上设有进气口和出气口；所述转向体上则设置有与进气口和出气口配合使用的沟槽；所述定位块上的进气口设置一个，而出气口则设置有八个，且所述的出气口呈圆周均匀分布，且与进气口设置在同一圆面上，所述进气口可通过转向体上的沟槽与出气口连通；所述转向块抵在定位块上并且可相对转动；所述转向块与前转轴固定相连；所述前转轴与后转轴通过圆柱销相连。作为优选，所述前转轴与后转轴之间还设有球形钢珠；通过设置球形钢珠可实现前转轴和后转轴的顺畅转动。作为优选，所述前转轴的上、下端还分别设置有前轴承和后轴承；通过前、后轴承将前转轴安装在壳体内，并且能在壳体内转动。作为优选，所述壳体的底部还设置有轴承座，所述后轴承安装在轴承座上；通过轴承座安装可有效的壳体的密封安装。作为优选，所述前转轴的头部设置有凸壁，所述后轴承与前转轴的凸壁之间还设置有蝶形弹片。作为优选，所述壳体的外部还安装有固定环；通过设置固定环可相应将本装置安装在所使用的的设备上，通常可安装在需要进行多通道换气的压缩机的阀体上。有益效果：本技术具有以下有益效果：(1)本技术通过旋转前、后转轴带动转向体转动，转向体的沟槽用于连通进气口和出气口，行成完成的流路来排放输送各方送来的气体，这样流路中无死区不会出现交叉感染，而且出气口的转换和封闭都非常的方便；(2)本技术通过前、后轴承固定后转轴的位置，并且通过轴承座和蝶形弹片顶紧后转轴，从而使转向体与定位体紧密压紧产生一定的预紧力，增强转向体和定位体的密封压紧，防止接触面漏气；(3)本技术的前、后轴承之间还设置有球形钢珠，该球形钢珠可对转向体平面法向微调，从而使转向体与定位体平面更紧密的贴合，有效的防止接触面漏气，提高仪器的使用精度和使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中转向体和定位体的转动示意图；图中箭头指转动方向。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1和图2所示，一种气道转换阀体，包括壳体1；壳体1内从上而下依次设置有定位块2、转向体3、前转轴4、后转轴5；后转轴5伸出到壳体1的外；定位块2上设有进气口21和出气口22；转向体3上则设置有与进气口21和出气口22配合使用的沟槽31；定位块2上的进气口21设置一个，而出气口22则设置有八个，且出气口22呈圆周均匀分布，且与进气口21设置在同一圆面上，进气口21可通过转向体3上的沟槽31与出气口22连通；转向块3抵在定位块2上并且可相对转动；转向块3与前转轴4固定相连；前转轴4与后转轴5通过圆柱销405相连。前转轴4与后转轴5之间还设有球形钢珠6；前转轴4的上、下端还分别设置有前轴承7和后轴承8；通过前、后轴承将前转轴4安装在壳体1内，并且能在壳体1内转动；壳体1的底部还设置有轴承座9，后轴承8安装在轴承座9上；前转轴4的头部设置有凸壁41，后轴承8与前转轴4的凸壁41之间还设置有蝶形弹片10。如图2所示，本技术在使用时，通过旋转后转轴，带动前转轴和转向体相对于定位块转动，转向体上的沟槽始终与定位块上的进气口相连通，通过旋转后能够使沟槽与出气口也相连通，从而连通进气口和出气口。而且为了保证沟槽与出气口的重合度，转轴必须每次转动角度为40°或者其倍数，选择不同的出气口时，转动的角度不同即可；而当沟槽与出气口不重合时，流路端口自动闭塞，气体不能流通。前、后转轴通过圆柱销过盈配合连接在一起，而且前、后转轴之间设置有球形钢珠，可使转向体平面法向发生微调，从而使得转向体更紧密的与定位体平面贴合，达到阻止转向体与定位体接触面泄气。后转轴的上下两端分别通过前轴承和后轴承固定，能够承受横轴和纵轴方向的力，实现后转轴的稳定有效运转，减少了后转轴转动时的摩擦，同时后轴承固定在轴承座上，在后轴承与后转轴之间设置有蝶形弹片，通过轴承座的旋转压紧，使转向体平面和定位体平面产生一定的预紧力，从而阻止接触面漏气。本技术的壳体均为316不锈钢的外壳，将定位体、带沟槽的转向体、轴承座、轴承和前、后转轴密封在外壳内，实现密封；壳体的外部还设有固定环，通过固定环可以将本装置固定在所使用的设备内，非常的方便。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气道转换阀体，其特征在于：包括壳体(1)；所述壳体(1)内从上而下依次设置有定位块(2)、转向体(3)、前转轴(4)、后转轴(5)；所述后转轴(5)伸出到壳体(1)的外；所述定位块(2)上设有进气口(21)和出气口(22)；所述转向体(3)上则设置有与进气口(21)和出气口(22)配合使用的沟槽(31)；所述定位块(2)上的进气口(21)设置一个，而出气口(22)则设置有八个，且所述的出气口(22)呈圆周均匀分布，且与进气口(21)设置在同一圆面上，所述进气口(21)可通过转向体(3)上的沟槽(31)与出气口(22)连通；所述转向体(3)抵在定位块(2)上并且可相对转动；所述转向体(3)与前转轴(4)固定相连；所述前转轴(4)与后转轴(5)通过圆柱销(405)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种气道转换阀体，其特征在于：包括壳体(1)；所述壳体(1)内从上而下依次设置有定位块(2)、转向体(3)、前转轴(4)、后转轴(5)；所述后转轴(5)伸出到壳体(1)的外；所述定位块(2)上设有进气口(21)和出气口(22)；所述转向体(3)上则设置有与进气口(21)和出气口(22)配合使用的沟槽(31)；所述定位块(2)上的进气口(21)设置一个，而出气口(22)则设置有八个，且所述的出气口(22)呈圆周均匀分布，且与进气口(21)设置在同一圆面上，所述进气口(21)可通过转向体(3)上的沟槽(31)与出气口(22)连通；所述转向体(3)抵在定位块(2)上并且可相对转动；所述转向体(3)与前转轴(4)固定相连；所述前转轴(4)与后转轴(5)通过圆柱销(405)相连。


2.根据权利要求1所述的一种气道转换阀体，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：何光彦，濮蕾，
申请(专利权)人：扬州市宝华气阀有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32