装盒机的刮板机构制造技术

一种装盒机的刮板机构，包括主安装板、副安装板、限位板，主安装板与副安装板上设有主动轴、从动轴，主动轴与从动轴靠上设有第一主链轮、第二主链轮、第一链条、主安装座、第一副链轮、第二副链轮、第二链条、副安装座，主安装座与副安装座上设有转轴、刮杆，限位板上设有限位槽，限位槽呈与第一链条形状相匹配的腰圆形结构，限位槽的下端在主动轴转动方向的一侧设有往限位槽的圆心方向凸起的摆动槽，限位槽与摆动槽连通，转轴靠近主安装板一端端部设有摆臂，摆臂的一端套设于转轴上，摆臂的另一端设有在限位槽内滑动的限位轴承；本实用新型专利技术具有结构简单、设计合理、自动化程度高、传递效率高、传递稳定等优点。

【技术实现步骤摘要】
装盒机的刮板机构
本技术涉及一种装盒机，特别涉及一种装盒机的刮板机构。
技术介绍
在药品生产过程中，经泡罩机包装后将成品版块输出后堆叠在输出皮带上，然后通过人工方式将成品版块放置在装盒机的送版坦克链上进行后续的装盒，但是这种方式不但人工成本高，而且工作效率低，也无法满足装盒机的工作需求。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单、设计合理、自动化程度高、传递效率高、传递稳定的装盒机的刮板机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种装盒机的刮板机构，包括主安装板、副安装板，所述主安装板与副安装板对应设置，所述主安装板与副安装板上设有主动轴，所述主动轴与装盒机的主动力联动，所述主安装板与副安装板上还设有从动轴，所述主动轴与从动轴靠近主安装板一侧分别设有第一主链轮、第二主链轮，所述第一主链轮与第二主链轮之间通过第一链条相连接，所述主动轴与从动轴靠近副安装板一侧分别设有第一副链轮、第二副链轮，所述第一副链轮与第二副链轮之间通过第二链条相连接，所述第一链条上均匀设有若干个主安装座，所述第二链条上设有与第一链条上的主安装座相匹配的副安装座，所述主安装座与副安装座上设有转轴，所述转轴远离主安装板一端设有若干个刮杆，所述主安装板外侧设有限位板，所述限位板上设有限位槽，所述限位槽呈与第一链条形状相匹配的腰圆形结构，所述限位槽的下端在主动轴转动方向的一侧设有往限位槽的圆心方向凸起的摆动槽，所述限位槽与摆动槽连通，所述转轴靠近主安装板一端端部设有摆臂，所述摆臂的一端套设于转轴上，所述摆臂的另一端设有在限位槽内滑动的限位轴承。作为优选，所述主安装板与副安装板通过连接杆相连接。作为优选，所述第一链条上均匀设有十个主安装座，所述第二链条上设有十个与第一链条上的主安装座相匹配的副安装座。作为优选，所述转轴上设有两个刮杆。作为优选，所述刮杆包括安装部与刮料部，所述安装部的一端端部与转轴相连接、另一端端部与刮料部相连接，所述安装部与第一链条相互垂直，所述安装部与刮料部相互垂直且刮料部设置于安装部朝主动轴转动方向的一侧。作为优选，所述限位槽与摆动槽一体加工成型。本技术通过设置与装盒机的主动力联动的主动轴，并还设置了从动轴，并在主动轴与从动轴上设置第一主链轮、第二主链轮、第一副链轮、第二副链轮，同时还设置了第一链条和第二链条，并分别在第一链条和第二链条主安装座与副安装座，在主安装座与副安装座上设置转轴与刮杆，通过刮杆来将成品版块连续式转送到装盒机的送版坦克链上，这种方式不但节省了人工成本，而且刮杆的转送速度与装盒机相匹配，提高了工作效率，满足装盒机的工作需求；通过设置限位槽和摆动槽，在刮杆将成品版块转送至送版坦克链时，由于摆动槽的作用，刮板会先向上进行一次位置偏移，然后在随着第一链条和第二链条的传动翻转过来，避免了刮板直接翻转而将成品版块挑飞的情况发生；本技术具有结构简单、设计合理、自动化程度高、传递效率高、传递稳定等优点。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术主安装板的结构示意图；图3是本技术限位板的一种侧视图。图中：1、主安装板；2、副安装板；3、主动轴；4、从动轴；5、第一主链轮；6、第二主链轮；7、第一链条；8、第一副链轮；9、第二副链轮；10、第二链条；11、主安装座；12、副安装座；13、转轴；14、刮杆；15、限位板；16、限位槽；17、摆动槽；18、摆臂；19、限位轴承；20、连接杆；21、安装部；22、刮料部。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。实施例：如图1至图3所示的一种装盒机的刮板机构，包括主安装板1、副安装板2，所述主安装板1与副安装板2通过连接杆20对应设置，所述主安装板1与副安装板2上设有主动轴3，所述主动轴3与装盒机的主动力联动，所述主安装板1与副安装板2上还设有从动轴4，所述主动轴3与从动轴4靠近主安装板1一侧分别设有第一主链轮5、第二主链轮6，所述第一主链轮5与第二主链轮6之间通过第一链条7相连接，所述主动轴3与从动轴4靠近副安装板2一侧分别设有第一副链轮8、第二副链轮9，所述第一副链轮8与第二副链轮9之间通过第二链条10相连接。所述第一链条7上均匀设有十个主安装座11，所述第二链条10上设有与第一链条7上的主安装座11相匹配的十个副安装座12，所述主安装座11与副安装座12上设有转轴13，所述转轴13远离主安装板1一端设有两个刮杆14，所述刮杆14包括安装部21与刮料部22，所述安装部21的一端端部与转轴13相连接、另一端端部与刮料部22相连接，所述安装部21与第一链条7相互垂直，所述安装部21与刮料部22相互垂直且刮料部22设置于安装部21朝主动轴3转动方向的一侧。所述主安装板1外侧设有限位板15，所述限位板15上设有限位槽16，所述限位槽16呈与第一链条7形状相匹配的腰圆形结构，所述限位槽16的下端在主动轴3转动方向的一侧设有往限位槽16的圆心方向凸起的摆动槽17，所述限位槽16与摆动槽17连通且一体加工成型，所述转轴13靠近主安装板1一端端部设有摆臂18，所述摆臂18的一端套设于转轴13上，所述摆臂18的另一端设有在限位槽16内滑动的限位轴承19。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装盒机的刮板机构，包括主安装板（1）、副安装板（2），所述主安装板（1）与副安装板（2）对应设置，所述主安装板（1）与副安装板（2）上设有主动轴（3），所述主动轴（3）与装盒机的主动力联动，所述主安装板（1）与副安装板（2）上还设有从动轴（4），其特征在于：所述主动轴（3）与从动轴（4）靠近主安装板（1）一侧分别设有第一主链轮（5）、第二主链轮（6），所述第一主链轮（5）与第二主链轮（6）之间通过第一链条（7）相连接，所述主动轴（3）与从动轴（4）靠近副安装板（2）一侧分别设有第一副链轮（8）、第二副链轮（9），所述第一副链轮（8）与第二副链轮（9）之间通过第二链条（10）相连接，所述第一链条（7）上均匀设有若干个主安装座（11），所述第二链条（10）上设有与第一链条（7）上的主安装座（11）相匹配的副安装座（12），所述主安装座（11）与副安装座（12）上设有转轴（13），所述转轴（13）远离主安装板（1）一端设有若干个刮杆（14），所述主安装板（1）外侧设有限位板（15），所述限位板（15）上设有限位槽（16），所述限位槽（16）呈与第一链条（7）形状相匹配的腰圆形结构，所述限位槽（16）的下端在主动轴（3）转动方向的一侧设有往限位槽（16）的圆心方向凸起的摆动槽（17），所述限位槽（16）与摆动槽（17）连通，所述转轴（13）靠近主安装板（1）一端端部设有摆臂（18），所述摆臂（18）的一端套设于转轴（13）上，所述摆臂（18）的另一端设有在限位槽（16）内滑动的限位轴承（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种装盒机的刮板机构，包括主安装板（1）、副安装板（2），所述主安装板（1）与副安装板（2）对应设置，所述主安装板（1）与副安装板（2）上设有主动轴（3），所述主动轴（3）与装盒机的主动力联动，所述主安装板（1）与副安装板（2）上还设有从动轴（4），其特征在于：所述主动轴（3）与从动轴（4）靠近主安装板（1）一侧分别设有第一主链轮（5）、第二主链轮（6），所述第一主链轮（5）与第二主链轮（6）之间通过第一链条（7）相连接，所述主动轴（3）与从动轴（4）靠近副安装板（2）一侧分别设有第一副链轮（8）、第二副链轮（9），所述第一副链轮（8）与第二副链轮（9）之间通过第二链条（10）相连接，所述第一链条（7）上均匀设有若干个主安装座（11），所述第二链条（10）上设有与第一链条（7）上的主安装座（11）相匹配的副安装座（12），所述主安装座（11）与副安装座（12）上设有转轴（13），所述转轴（13）远离主安装板（1）一端设有若干个刮杆（14），所述主安装板（1）外侧设有限位板（15），所述限位板（15）上设有限位槽（16），所述限位槽（16）呈与第一链条（7）形状相匹配的腰圆形结构，所述限位槽（16）的下端在主动轴（3）转动方向的一侧设有往限位槽（16）的圆心方向凸起的摆动槽（17），所述限位槽（16）与摆动槽（17）连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮志伍，黄克秋，
申请(专利权)人：浙江海晨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33