【技术实现步骤摘要】
一种消音片自动铆接装置
本技术涉及消音片领域,尤其是涉及一种消音片自动铆接装置。
技术介绍
目前国内刹车片制造行业中,消音片的铆接方式多为手工操作,即操作工将消音片手动放在半成品产品钢片背板上,背板上的拉伸点穿过消音片的安装孔,人工调节铆头的铆接距离,铆接后产品质量的一致性完全由人为控制,不稳定,如果个别操作工质量意识淡薄,更会加剧这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于为解决现有技术的不足,而提供一种消音片自动铆接装置。本技术新的技术方案是:一种消音片自动铆接装置,包括主体、保持装置及支撑柱,所述的主体包括电机、传感器、支撑台A、支撑台B、旋转螺钉、接触器及主轴,所述的主体安装在支撑柱上部,所述的保持装置安装在支撑柱下部,且保持装置通过线路与传感器连接;所述的传感器安装在支撑台A上,且传感器穿过支撑台A,所述的传感器底部抵在旋转螺钉顶部,且旋转螺钉穿过支撑台B,所述的支撑台A及支撑台B一侧设有螺栓,且螺栓间通过弹簧连接,所述的支撑台B一端连接有接触器,所述的接触器底部与主轴底部紧临;所述的主轴安装在主体底部,且主轴通过电机带动。所述的旋转螺钉调节接触器铆接深度。所述的传感器感应接触器铆接深度,接触器到达设定位置,主轴铆接停止。所述的保持装置限制消音片及钢背在铆接过程中移动。本技术的有益效果为:本技术铆接的产品不受人为等外界因素的干扰,产品一致性较好,产品性能优良。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中:1为电机、2为传感器 ...
【技术保护点】
1.一种消音片自动铆接装置,包括主体、保持装置(8)及支撑柱(9),所述的主体包括电机(1)、传感器(2)、支撑台A(3)、支撑台B(4)、旋转螺钉(5)、接触器(6)及主轴(7),其特征在于:所述的主体安装在支撑柱(9)上部,所述的保持装置(8)安装在支撑柱(9)下部,且保持装置(8)通过线路与传感器(2)连接;所述的传感器(2)安装在支撑台A(3)上,且传感器(2)穿过支撑台A(3),所述的传感器(2)底部抵在旋转螺钉(5)顶部,且旋转螺钉(5)穿过支撑台B(4),所述的支撑台A(3)及支撑台B(4)一侧设有螺栓,且螺栓间通过弹簧连接,所述的支撑台B(4)一端连接有接触器(6),所述的接触器(6)底部与主轴(7)底部紧临;所述的主轴(7)安装在主体底部,且主轴(7)通过电机(1)带动。/n
【技术特征摘要】
1.一种消音片自动铆接装置,包括主体、保持装置(8)及支撑柱(9),所述的主体包括电机(1)、传感器(2)、支撑台A(3)、支撑台B(4)、旋转螺钉(5)、接触器(6)及主轴(7),其特征在于:所述的主体安装在支撑柱(9)上部,所述的保持装置(8)安装在支撑柱(9)下部,且保持装置(8)通过线路与传感器(2)连接;所述的传感器(2)安装在支撑台A(3)上,且传感器(2)穿过支撑台A(3),所述的传感器(2)底部抵在旋转螺钉(5)顶部,且旋转螺钉(5)穿过支撑台B(4),所述的支撑台A(3)及支撑台B(4)一侧设有螺栓,且螺栓间通过弹簧连接,所述的支撑台B(4)一端...
【专利技术属性】
技术研发人员:田式国,陈强,王灿青,王德军,金鑫,徐华磊,
申请(专利权)人:东营宝丰汽车配件有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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