具有银色外观的发泡器壁容器制造技术

一种容器，包括微孔发泡体聚合物和容纳于微孔发泡体孔室中的非反应气体，其中该容器具有银色外观。制造该容器的工艺包括：注塑模制在器壁之内夹带非反应气体的聚合物预成型体，冷却该预成型体到聚合物软化温度以下的温度，再加热该预成型体至上述的聚合物软化温度以上的温度，吹塑模制该预成型体，从而制备包括微孔发泡体聚合物的容器，在该微孔发泡体的孔室之内容纳非反应气体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术通常涉及具有独特外观的发泡，聚合体容器。更特别的是，该发 明涉及一种包括微孔发泡体的容器，其中该发泡体的微孔内包含非反应气体如 氮，并且该容器具有银色外观。而且本专利技术也涉及具有银色外观的发泡，容 器的制造方法。
技术介绍
双轴取向的单和多层瓶子可以利用热预成形工艺由聚合物材料制造，例如，聚对苯二甲酸乙二醇酉缺ET),其中单个或多层预成型体被加热到它的理想 取向温度，并拉伸吹塑模制成与围绕的模腔形状一致。预成型体可以通过任何 惯用方法制备，例如，挤压出由单或多个聚合物层构成的预成型体，或在预先 注塑模制好的预成型体上注塑后来的聚合物层。通常，多层用于饮料容器，以 增加扩散阻碍特性，这种特性通常是在单层容器中所没有的。在现有技术中多层容器的不同的层通常彼此密切撤虫，从而有利于该容器 的鹏的热能传导。这使得该容器中^4啲内容物鹏地升温至啁围纟驢。因 此，这样的容器经常包裹在例如泡沫聚苯乙烯壳中，以働武予该容器绝热',。希望制备出一种改善的塑料容器，不添加能齐蹴能具有不透明的独特的 视觉特性。此外，该改善的塑料容器希望能具有绝热性质。而且，希望制备一 种具有银色外观的改善的塑料容器，其不需要添加对该容器的循环特性有不利 影响的^fe剂。
技术实现思路
根据本专利技术，令人惊讶地发现一种具有独特外观的发泡，容器。该容器包括微 L发泡体聚合物，和容纳在该微 L发泡体孔室中的非反应气体，其中该 容器不用添加雜剂而具有银色外观。本专利技术另一个实施方案涉及一种制造具有独特外观的发泡鹏容器的工艺。该工艺包括以下步骤注塑模制在,之内夹带非反应气体的聚合物预成 型体；7賴卩该预成型体到聚合物软化^Jt以下的^J^再加热该预成型体至上述的聚合物软化SS以上的纟鹏，吹塑模制该预成型体，从而制备包括微孔发泡体聚合物的容器，在该微 L发泡体的孔室之内容纳非反应气体；其中该容器 具有银色外观。根据本专利技术的容器待别用于包装碳酸i:欠料。 具体实施例方式本专利技术涉及具有独特外观的发泡鹏容器，该容器包括微 L发泡体聚合体 并在该微 L发泡体的孔室之内容纳非反应气体，其中该容器具有银色外观。本专利技术另一个实施方案涉及一种制造具有独特外观的发泡鹏容器的工 艺，其中包括注塑模制在,之内夹带非反应气体的聚合物预成型体，冷却该 预成型体到聚合物软化^j^以下的^Jt，再加热该预成型体至上述的聚合物软 化 驢以上的》鹏，吹塑模制该预成型体，从而制备包括微 L发泡体聚合物的 容器，在该微 L发泡体的孔室之内容纳非反应气体，其中该容器具有银色外观。适Mi」备容器的聚合物包括但不是必然限于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET) 及其他聚酯、聚丙烯、丙烯腈酸酯、氯乙烯、聚烯烃、聚醐安等，及其衍生、 混合或共聚物。商41d::re合的^PET。在常规增塑螺旋挤压机中熔融聚合物薄片，以便在挤压机排放时制备出热聚合物熔体的均质流。典型地，从挤压机排放的聚合物熔体流的、鹏为约225 摄氏度至325摄氏度。本领±|!^支术人员可以理解，聚合物熔術荒的^j^将由若 干因素确定，包括所用的聚合物薄片的种类、挤压机螺杆的能源供应等等。例 如，PET通常在大约260摄氏度到290摄氏度的温度下挤出。非反应气体在压力 下注入挤压机的混合区，以便最终将该气体作为微孔空隙夹带在聚合物材料内。 在本文中所用的术语"非反应气体"是指对聚合物基本上呈惰性的气体。的非反应气体包括二氧化碳、氮和氩，以及这鹏体彼ilfct间或与其它气体的 混合物。根据本专利技术，挤出物被注射塑模成其中非反应气体夹带在,之内的聚合 物预成型体。用于注塑模制聚合物预成型体的方法和装置是本领域公知的。AM周知，无定形PET的密度为1335克每立方厘米。还公知的是处于熔 融相的PET密度为约1.200克每立方 。因此，如果预成型敝塑模制腔完全 填充熔融的PET并使其7轴卩，那么得至啲预成型懒每不会显示出魏的重量，并 可能具有许多严重的缺陷，如凹痕。现有技术的注塑模制文献教导了，为了补偿无定形PET和熔鹏ET的密度差异，必须将少量聚合物材料加入注塑模制腔进 行了填充并且材料正在冷却的部分。这被称为i真M力。因此，在注塑模制循 环期间的i真装压力阶段必须加入大约百分之十以上的材料，以确i^l过注塑模 制形成的预成型体充足填充并充分成型。注塑模制操作的填,力阶段同样地 用于PET之外的聚合物+才料。然而根据本专利技术，禾,非反应气術，塑模聚合物预成型体并同时发泡。 在注射塑模期间，该气体被夹带在材料中。与现有技术中在填装阶段期间注入 其他聚合物材料的注塑模制工艺相反，本专利技术使用的填装压力最小。因为聚合 物材料仍在熔融状态，该非反应气体分压足以容许溶解气体从聚合物中释放出 来，形成气相，从而形成了戶鹏微孔发泡体结构。因此，通过本专利技术的工艺制 备的预成型体重量小于通过^糊了i真紅艺的常规注塑模制操作制备的聚合物 预成型体，但是具有相同的形态和几何开邻。该微孔中可以包含一种或多种典型的用于制造微孔发泡体结构的气体。优 选的是，该非反应气体包括二氧化碳，浓度为占非反应气体总重量的至少百分 之十。此二氧化碳浓度水平提供了足够的分压以延迟二氧化碳从本专利技术容器中 的碳酸饮料中扩散到外部环境中。微孔发泡体起到有效绝热体的作用，延迟了 热能从环境传导到容器内的冷却的碳M^欠料中。完成注塑模制步骤后，冷却预成型体到聚合物软化温度以下的温度。例如， i效ET的软化^jt大约70摄氏度。这样，夹带的非反应气体被保留在聚合物预 成型体的鹏之内。该7衬口步骤调节了聚合物并为成功审恪吹塑模制的容器保 留了其所希望盼f顿。在^顿不育喧接从挤出型坯吹塑模制的聚合物如聚酯时， 该冷却步骤也可以使用。该冷却步骤可M用于聚合物成型领i或的ftM常规方 妹实施，例如通过将冷却气体流从预成型体的表面上M31，或通过 賴卩该成 型模子来冷却^M在模子中的预成型体。随后，将预成型体重新加热到该聚合物软化、温度以上的纟显度。该加热步骤 可通过公知方法进行，例如M将预成型体暴露于热气流中、通过火焰冲击、 通过暴露于红夕卜能量中、舰将预成型体经过常规烘箱等等。PET通常重新加热 至IJ其软化鹏以上二十到二十五度的、鹏以用于随后的吹塑模制操作。如B^ET 被重新加热到超过其玻璃态转化温度太多的温度，或在其软化温度以上的温度 下停留过长的时间，i效ET会出m^不希望出现的结晶艘成白色。同样，如果7预成型体加热到使徵敫孔中的非反应气体的增加压力超il^才料的机械性能的温 度，该微 L会出1^不希望的扩张，从而扭曲该预成型体。最后，预成型体进行吹塑模制，从而制g本上由微孔发泡体聚合物组成 的容器，该容器在其微孔发泡体的孔室中容纳非反应气体。由聚合物予贼型体 吹塑模制容器的方法和装置是公知的。该吹塑模制发泡鹏聚合物容器具有银色外观，奶象该容器由金属制成。 该吹塑模制容SE颜色上呈现银色，并J^现潘通(Pantone) fe^配射旨南中 的色号在大约420到425、 877、 8001、 8400、和8420范围内的颜色。最后制备 的容器具有独特的银色夕卜观不希望做为被限于招可特别的理论的理由，可以确信的是，当预成型体腔正在由聚合物填充时，由于溶解气体和预成型体腔中相对低压之间的压力差，气体的气本文档来自技高网...

【技术保护点】
容器，包括：　微孔发泡体聚合物；以及　在该微孔发泡体孔室之内容纳的非反应气体；　其中该容器具有银色外观。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：FE塞默斯基，
申请(专利权)人：塑料技术公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]