图像形成设备的定影装置制造方法及图纸

技术编号:2761251 阅读:134 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
在本发明专利技术的用于图像形成设备的定影装置中,使得弹性层的两个侧部的周缘大于中央部的周缘,并且泡沫橡胶层的膨胀由弹性层与金属导电层之间的空间吸收。因此,在定影时,加热辊的硬度在沿轴方向的整个长度上近乎均匀。使得加热辊两个侧部中的芯部件与弹性层的接触面积较大,并且由于与加压辊的接触而在弹性层中产生的每单位面积的应力降低了。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于图像形成设备的定影装置,其安装在图像 形成设备(诸如复印机、打印机、和传真机)中,用于加热和定影 墨粉图像。
技术介绍
作为用于图像形成设备(诸如电子照相复印机和打印机)的定 影装置,有这样一种定影装置,其用于通过形成于加热辊与加压辊 之间的辊隙而插入纸张,并且加热、加压、以及定影墨粉图像。近 年来,作为加热型定影装置,有这样一种装置,其中金属导电层设 置在加热辊上,并且通过感应加热方法而加热该金属导电层。感应 加热方法通过向感应加热线圏供应预定电力以产生》兹场并利用由 》兹场在金属导电层中产生的涡电流瞬间加热该金属导电层,来加热 力口热辊。在此类加热辊中,弹性层有时i殳置在加热辊的金属核心材 料的外部,并且弹性层的表面覆盖有金属导电层,以便确保用于在 加热辊与加压辊之间进行定影所需的辊隙宽度。加热辊的弹性层由 通过使石圭橡"交材料发泡而形成的泡沫橡力交或海绵等制成,并且通过 加压4昆的压力而变形,以形成辊隙。但是,在弹性层设置于加热辊的核心材料与金属导电层之间的 情况下,诸如具有细泡的海绵的弹性层的热膨胀系数高于金属导电 层的热膨胀系数。因此,当加热加热辊时,由于弹性层与金属导电 层之间的热膨胀系数的差异,所以加热辊的硬度沿其纵向方向变得 不均匀。加热辊沿其纵向方向石更度的不均匀性造成辊隙宽度和加热 辊形状上的变化,并对定影特性产生不利影响。因此,为了避免该问题,通常将弹性层形成为哑铃形状,且沿 纵向方向将中央部的外径做成小于两个侧部的外径。从而,在加热 辊的纵向方向的中央部中,弹性层与金属导电层之间设置有空间。 由于该空间的存在,防止了金属导电层在加热辊#1加热时由于弹性 层的热膨胀而被从内部向上挤,并且加热辊的硬度沿纵向方向保持 均匀。但是,在弹性层形成为哑铃形状的情况下,在加热辊达到预热 温度之前,加压辊没有载荷作用在加热辊的中央部上。因此,在加 热辊达到预热温度之前,由于与加压辊接触而产生的载荷集中在加 热辊的两个侧部上。此外,由泡沫橡力交、海绵等制成的弹性层在强 度上低于金属核心。因此,有一种可能性是,当加压辊的压力载荷 作用在加热辊的两个侧部上时,具有较低强度的弹性层会在核心材 料与弹性层之间的边界部处断裂,并且加热辊的使用寿命变短。因此,期望在如下方面对用于图像形成设备的定影装置进行开发,即,在通过加热辊进4亍加热和定影的定影装置中,弹性层i殳置 在核心材料周围,且弹性层的表面覆盖有金属导电层,通过沿纵向 方向保持加热辊的硬度均匀可以获得良好的定影特性,并且在与是 否与加压辊进^于压力^妻触无关的情况下,通过防止弹性层在核心材 料与弹性层之间的边界部处断裂,使得加热辊可以获得较长的使用 寿命。
技术实现思路
因此,本专利技术的优点在于,在通过加热辊来加热和定影纸张的 定影装置中,其中设置在核心材料周围的弹性层的表面覆盖有金属 导电层,以提供一种用于图像形成设备的定影装置,从而通过降低性层的断裂,使得加热辊获得了较长的使用寿命。为了实现上述优点,本专利技术的一个方面在于提供一种用于图像形成设备的定影装置,包括加热转动件,通过用金属导电层覆盖 形成于芯部件外周》彖上的弹性层的表面而形成;力口热才几构,其加热 金属导电层;加压件,与加热转动件一起输送记录介质,期间记录 介质被夹持并运送在它们之间;以及粘结件,介于加热转动件的两 个侧部中的弹性层与金属导电层之间,并且沿加热转动件的轴方 向,与驱动侧部相比,在相对侧处的一个侧部具有專交大的粘结面积。附图i兌明附图说明图1是示出了本专利技术第 一 实施例的图像形成设备的示意性构造图2是从与加热辊的轴垂直的方向看到的本专利技术第 一 实施例的 定影装置的示意性布置图3是示出了本专利技术第一实施例的加热辊的示意性说明图4是乂人与加热辊的轴垂直的方向看到的本专利技术第二实施例的 加热4昆的示意性截面图5是示出了本专利技术第二实施例的加热辊的示意性说明图;图6是从与加热辊的轴垂直的方向看到的本专利技术第三实施例的 力口热專昆的示意性截面图7是示出了本专利技术第四实施例的加热辊的示意性说明图8是示出了本专利技术第五实施例的加热辊的示意性说明图;以及图9是从与加热辊的轴垂直的方向看到的本专利技术第六实施例的 加热辊的示意性截面图。具体实施例方式下面,将参照附图对以下作为实例的本专利技术第 一 实施例进4亍详 细描述。图l是示出了图像形成设备l的示意性构造图,其中安装 有本专利技术实施例的定影装置26。图〗象形成设备1包括纸盒4几构3, 用于供应作为图l象形成部2中的定影介质的纸张P,并且包^fe扫描 部6,用于读取由自动输稿器4供应到扫描部的上表面上的文档D。 抵抗辊8设置在从纸盒机构3到图像形成部2的输送路径7中。图^f象形成部2在感光鼓11的周围具有充电装置12,用于才艮 据感光鼓11沿箭头q的转动方向,顺序地对感光鼓11均匀地充电; 激光曝光装置13,用于根据来自于扫描装置6的图像数据在已充电 的感光鼓11上形成潜^象;显影装置14;转印充电器16;分离充电 器17;清洁器18;以及静电消除LED20。图像形成部2在图像形 成过程中通过已知的电子照相方法在感光鼓11上形成墨粉图像, 并将墨粉图像转印到纸张P 。沿纸张P的输送方向,在图像形成部2的下游处,设置有排纸 输送路径22,用于沿排纸部21的方向输送其上已转印有墨粉图像的纸张P。在排纸输送路径22中,设置有转印带23和排纸辊24, 其中,转印带用于将与感光鼓11分离的纸张P输送至定影装置26, 而排纸辊用于将已经过定影装置26的纸张P排出至排纸部21。接着,将描述定影装置26。图2是定影装置26的示意性构造 图。定影装置26具有作为加热转动件的加热辊27以及作为加压件 的加压辊28。定影装置26具有电才几47,用于向力。热辊27的芯部 <牛27a供应砵争动力。力口压專昆28通过4由^"牛60向上4,^由4牛28a,并 与加热辊27进行40 kg压力的压力接触。轴承件60利用弹簧60b 恒定地朝向加热辊27地给予对轴件28a进4亍支撑的承重杆60a加 压。当加压辊28与加热辊27进4亍压力4妄触时,力。热4昆27的表面 弹性地变形。因此,在加热辊27与加压辊28之间形成辊隙30,该 辊隙沿纸张输送方向具有固定接触宽度。在加热辊27周围,沿加热辊的箭头r的转动方向,i殳置有分 离爪31,用于防止在定影之后纸张P的巻绕;热,敏电阻器 (thermistor) 32,用于感测加热專昆27端部的表面温度;感应力口热 单元33,其作为感应加热4几构;清洁单元34;乡工外温度4专感器36, 用于力p热4昆27的表面温度的非4妄触式感测;以及自动调温器37, 用于感测加热寿昆27的表面温度的异常,并^亭止加热。例如,在直 径为20 mm的芯部件27a周围,加热辊27具有作为弹性层的泡 沫橡胶层27b、金属导电层27c、硅橡胶层27d、和释放层27e,并 且该力。热4昆的直^:为40 mm。在加压4昆28周围,沿加压车昆的箭头s的转动方向,i殳置有用 于防止纸张P巻绕的分离爪44以及清洁辊46。例如,在轴件28a 周围,加压辊28具有带弹性的硅橡胶层28b以及由含氟橡胶等制 成的释方文层28c,并且直径为40 mm。泡沫棉J交层2本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于图像形成设备的定影装置,所述定影装置包括: 加热转动件,其通过用金属导电层覆盖形成于芯部件外周缘上的弹性层的表面而形成; 加热机构,其加热所述金属导电层; 加压件,其与所述加热转动件一起输送记录介质,在此过程中,所述记录介质被夹持并运送在它们之间;以及 粘结件,介于所述加热转动件的两个侧部中的所述弹性层与所述金属导电层之间,并且与沿所述加热转动件的轴方向的驱动侧部相比,在位于相对侧的一个侧部中具有较大的粘结面积。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:杖田义德木野内聪高木修曾根寿浩
申请(专利权)人:株式会社东芝东芝泰格有限公司
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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