图像加热设备制造技术

一种图像加热设备，包括：用于形成对记录材料上的图像加热的夹压部的第一和第二带；用于在所述夹压部对所述第一带加压的刚性垫；与所述刚性垫分隔设置的弹性辊，在所述刚性垫和所述弹性辊之间形成有间隙，所述弹性辊相对于记录材料的供给方向设置在所述刚性垫的下游，所述弹性辊用于在所述夹压部对所述第一带加压；与所述刚性垫相对设置的弹性垫，所述弹性垫用于在所述夹压部对所述第二带加压；与所述弹性辊相对设置并且与所述弹性垫的下游部分接触的刚性辊，所述刚性辊用于在所述夹压部对所述第二带加压。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于加热形成在记录介质上的图像的一种图像加热设 备。复印机、打印机、传真机等使用所述加热设备。
技术介绍
用于电子照相图像形成设备的定影设备通过在加热调色剂图像的 同时向其施加压力将形成在一张记录介质上的调色剂图像定影于这张 记录介质。作为各种定影设备中的一种，有所谓的辊-基定影设备，所 述辊-基定影设备由定影辊和压力施加辊(在下文中将简称之为压力 辊)构成。所述定影辊和压力辊相互抵压以形成定影夹压部。辊-基定 影设备已长期用在电子照相图像形成设备的领域中。为了提升图像形成设备形成图像的光泽度水平，或图像形成设备 的图像形成速度，期望通过延长一张记录介质通过定影夹压部所花费 的时间而使得调色剂充分熔化。为了延长一张记录介质通过现有技术 所涉及的辊-基定影设备的定影夹压部所花费的时间，必须增加其定影 辊和压力辊的直径，因此，必须增加定影设备的尺寸。作为这种难题的一个解决办法，日本未审定公开专利申请2004 -341346提出了一种所谓的带-基定影方法。该方法可提供一种夹压部 宽度(沿纸张输送方向)更大的定影设备，从而满足充分熔化调色剂 的要求，并且与现有技术所涉及的辊-基定影设备相比较尺寸更小以及 定影速度更高。诸如以上所述的那种定影带-基定影方法(在下文中将 简称之为带-基定影方法)使用定影带和压力施加带以形成定影夹压 部，所述定影夹压部足够长(沿记录介质纸张输送方向)以充分熔化 调色剂。然而，日本未审定公开专利申请2004-341346中披露的定影设备 存在以下问题。也就是说，在两个带之间形成的定影夹压部具有高压 部分、低压部分、以及基本上没有压力的部分。高压部分对应于其中 一个带以及另一个带中由这两个带中的一个悬挂的一对辊中的一个和另一个带悬挂的另一对辊中的一个在其上施加压力的部分。低压部分 对应于其中一个带以及另一个带中仅由定影垫施加压力的部分。基本 上没有压力的部分对应于其中一个带以及另一个带中没有施加压力的 部分。因此，定影夹压部的高压部分和定影夹压部的低压部分在记录介 质输送速度方面是不同的。另外，带是略微挠性的。因此，当带转动 时，它们响应于上述记录介质输送速度的变化而拉伸和收缩。当带有 未定影的调色剂图像的记录介质被输送通过定影夹压部时，记录介质 输送速度的这种变化导致该张记录介质上的未定影的调色剂图像位置 偏离。另一方面，定影夹压部中基本上没有压力的部分不能限制在加热 时产生的蒸汽。因此，基本上没有压力的部分在蒸汽量方面变得不均匀(沿着垂直于纸张输送方向的方向)；基本上没有压力的部分的一些 区域比其他区域具有更多的空气和蒸汽，并且一些区域没有空气和蒸 汽。在调色剂图像和带之间接触的状态下，这使得基本上没有压力的 部分不均匀。在调色剂图像和带接触状态下的不均勻性使得定影设备 产生光泽度不均匀的图像，特别是当透气性差的诸如铜版纸的一张记 录介质用作记录介质时。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种利用第一和第二带形成夹压部的图 像加热设备，并且所述图像加热设备不存在图像不能被令人满意地加 热的问题。本专利技术的另一个目的是提供一种利用第一和第二带形成夹压部的 图像加热设备，并且所述图像加热设备形成没有压力远低于相邻区域 的区域的定影夹压部。根据本专利技术，提供了一种图像加热设备，其包括用于形成对记 录材料上的图像加热的夹压部的第一和第二带；用于在所述夹压部对 所述第一带加压的刚性垫；与所述刚性垫分隔设置的弹性辊，在所述 刚性垫和所述弹性辊之间形成有间隙，所述弹性辊相对于记录材料的 供给方向设置在所述刚性垫的下游，所述弹性辊用于在所述夹压部对 所述第一带加压；与所述刚性垫相对设置的弹性垫，所述弹性垫用于 在所述夹压部对所述第二带加压；与所述弹性辊相对设置并且与所述 弹性垫的下游部分接触的刚性辊，所述刚性辊用于在所述夹压部对所 述第二带加压。从下面结合附图对本专利技术的优选实施例的描述中可以明显地看出 本专利技术的这些和其他目的、特征和优点。 附图说明图l是本专利技术第一优选实施例中的定影设备的截面图。 图2是第一比较例的定影设备的截面图。图3是表示本专利技术的第一实施例中的定影设备的定影间隙的压力 分布的图表。图4是表示第 一比较例的定影设备的定影夹压部的压力分布的图表。图5是结构不同于本专利技术的第一和第二实施例中的定影设备的定 影设备的示意性截面图，其中仅示出了其结枸。图6是常规图像形成设备的示意性截面图，其中示出了其通用结构。具体实施例方式下面将参照本专利技术的优选实施例对本专利技术进行具体描述。本专利技术 的下列实施例是本专利技术的 一 些优选实施例，不是对本专利技术的范围的限 制。换言之，本申请覆盖由在本专利技术的要点内进行的改进所产生的这 样的变型和改进。 (实施例1)图6中所示的图像形成设备是一种使用电子照相成像方法的图像 形成设备(所谓的打印机)。图像形成设备1可被粗略地分成用于在一张记录介质上形成调色 剂图像的成像装置以及作为图像加热设备的通过在调色剂图像上加热 和加压而使得形成在该张记录介质上的调色剂图像定影的定影设备。成像装置装有作为图像承载元件的感光鼓2、作为充电设备的充 电装置3、作为曝光设备的膝光装置、作为显影设备的显影装置6、记 录介质供给盒9;供给输送辊IO、 一对配准辊ll、作为转印装置的转 印辊7和作为清洁设备的清洁装置8。充电元件3靠近感光鼓2的圆 周表面设置，感光鼓2的圆周表面被充电装置3均匀充电。感光鼓2 的圆周表面的均匀充电部分暴露在曝光装置4发出同时利用成像信息 对其进行调制的光束5下。因此，静电潜像形成在感光鼓2的圓周表 面上。利用显影装置6使得该静电潜像显影成为由调色剂形成的图像 或者调色剂图像。多张记录介质S储放在记录介质供给盒9中。利用 供给输送辊10将每一张记录介质S供给到图像形成设备的主組件中， 并且以与调色剂图像的形成过程同步的方式利用配准辊对11进一步 输送记录介质S。利用转印辊7将在感光鼓2的圆周表面上的调色剂 图像静电转印到记录介质S上。接着，带有调色剂图像的记录介质S 被输送到定影设备A。利用清洁设备8去除保留在感光鼓2的圆周表 面上的调色剂。利用定影设备A对由成像装置在记录介质S上形成的调色剂图像 进行加热和加压，从而使其定影在记录介质S的表面上。接着，调色 剂图像刚定影在其上的记录介质S被进一步输送并且利用一对排出辊 12将其排出到构成图像形成设备的顶部的输送托盘13中。图1是定影设备A的截面图，并且图2是比较例定影设备的截面 图。如图中所示，定影设备A设有作为第一带的示例的定影带20(定 影装置)和作为第二带的一个示例的加压带(加压装置)21。定影设 备A的结构是这样的，即，在记录介质S被输送通过形成在定影带20 和加压带21之间的定影夹压部(图像加热夹压部)时使其被夹在定影带20和加压带21之间，对在记录介质S上的调色剂图像加热和加压。 这样，当记录介质S被输送通过定影夹压部时，调色剂图像被定影在 记录介质S上；在记录介质S通过定影夹压部后，记录介质S带有定 影后的调色剂图像。定影带20的内径为40毫米。它是由基层和弹性层构成的，基层 由聚酰亚胺形成并且厚度为75微米。弹性层形成在基层的外表面上 (沿着定影带环)并且厚度为300微米。作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种图像加热设备，包括：　用于形成对记录材料上的图像加热的夹压部的第一和第二带；　用于在所述夹压部对所述第一带加压的刚性垫；　与所述刚性垫分隔设置的弹性辊，在所述刚性垫和所述弹性辊之间形成有间隙，所述弹性辊相对于记录材料的 供给方向设置在所述刚性垫的下游，所述弹性辊用于在所述夹压部对所述第一带加压；　与所述刚性垫相对设置的弹性垫，所述弹性垫用于在所述夹压部对所述第二带加压；　与所述弹性辊相对设置并且与所述弹性垫的下游部分接触的刚性辊，所述刚性辊用于 在所述夹压部对所述第二带加压。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：中本育生，林康弘，松浦大悟，长谷川和弘，高田成明，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]