一种生产泡沫制品用模压机制造技术

技术编号:9676647 阅读:86 留言:0更新日期:2014-02-15 02:22
本实用新型专利技术涉及一种生产泡沫制品用模压机,包括上压模、下成型模、控制系统、冷却系统、蒸汽系统;所述控制系统分别与上压模、下成型模、冷却系统、蒸汽系统电连接;所述上压模、下成型模上分别设有与冷却系统、蒸汽系统相连通的通气孔;所述上压模能够朝向和离开所述下成型模的方向移动。本实用新型专利技术方案将上压模、下成型模、控制系统、冷却系统与蒸汽系统整合成一体机,易于操作控制,结构简单、加工流程简单且降低成本,采用本模压机得到的塑料泡沫制品,具有干净、环保、不浪费原料且避免过大的能耗的优点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种生产泡沬制品用模压机
本技术涉及一种模压机,具体涉及一种生产泡沫制品用模压机
技术介绍
现有的塑料泡沫制品的制备装置结构均较为复杂,一般包括独立的成型模具和独立的蒸汽发生装置(如锅炉),不仅加工流程繁琐、成本高,而且也增加了危险性,不适用于小塑料泡沫制品的制备。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单、加工流程简单且降低成本的生产泡沫制品用模压机。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种生产泡沫制品用模压机,包括上压模、下成型模、控制系统、冷却系统、蒸汽系统;所述控制系统分别与上压模、下成型模、冷却系统、蒸汽系统电连接;所述上压模、下成型模上分别设有与冷却系统、蒸汽系统相连通的通气孔;所述上压模能够朝向和离开所述下成型模的方向移动。优选的,所述上压模向下移动至间隔下成型模4_5mm处设有接近开关;所述接近开关电连接所述控制系统。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术方案的一种生产泡沫制品用模压机,将上压模、下成型模、控制系统、冷却系统与蒸汽系统整合成一体机,易于操作控制,结构简单、加工流程简单且降低成本,采用本模压机得到的塑料泡沫制品,具有干净、环保、不浪费原料且避免过大的能耗的优点。【附图说明】下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明:附图1为本技术的一种生产泡沫制品用模压机的结构示意图;其中:1、上压模;2、下成型模;3、控制系统;4、冷却系统;5、蒸汽系统;6、通气孔;7、接近开关。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。附图1为本技术所述的一种生产泡沫制品用模压机,包括上压模1、下成型模2、控制系统3、冷却系统4、蒸汽系统5 ;所述控制系统3分别与上压模1、下成型模2、冷却系统4、蒸汽系统5电连接;所述上压模1、下成型模2上分别设有与冷却系统4、蒸汽系统5相连通的通气孔6 ;所述上压模I能够朝向和离开所述下成型模2的方向移动;所述上压模I向下移动至间隔下成型模4-5_处设有接近开关7 ;所述接近开关7电连接所述控制系统3。生产加工时,首先上压模在涡轮蜗杆的带动下,下移至间隔下成型模4.5mm处;其次,开始向下成型模2的成型腔内加料;加料完毕后,上压模继续下行后锁紧在下成型模上,蒸汽系统5先通过上压模I内的通气孔向下吹蒸汽,然后蒸汽系统5再通过下成型模2内的通气孔使蒸汽向上吹,使蒸汽穿透制品,上压模I与下成型模2同时加温;加温后,蒸汽系统5停止工作,冷却系统4通过上压模I与下成型模2的通气孔进水,进行水冷;最后开模卸料。以上仅是本技术的具体应用范例,对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产泡沫制品用模压机,其特征在于:包括上压模、下成型模、控制系统、冷却系统、蒸汽系统;所述控制系统分别与上压模、下成型模、冷却系统、蒸汽系统电连接;所述上压模、下成型模上分别设有与冷却系统、蒸汽系统相连通的通气孔;所述上压模能够朝向和离开所述下成型模的方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种生产泡沫制品用模压机,其特征在于:包括上压模、下成型模、控制系统、冷却系统、蒸汽系统;所述控制系统分别与上压模、下成型模、冷却系统、蒸汽系统电连接;所述上压模、下成型模上分别设有与冷却系统、蒸汽系统相连...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁水元丁菲张秋芳
申请(专利权)人:苏州园方包装有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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