碳粉供料容器制造技术

碳粉供料容器，包括 用于盛装碳粉的圆柱形内筒，其一端为底，另一端为敞口状的灌装口，内筒壁开有沿轴向的长条形出粉口； 一个套在内筒外且能相对内筒转动的外管，外管壁开有与内筒出粉口形状对应的闸口； 位于内筒外管之间、围绕并固定在出粉口一周的出粉口密封带； 一盖与灌装口密封配合； 其特征在于： 内筒底面外侧有一与主机容器仓内条状凸出体配合的定位结合部，底面与筒壁的结合部还有一沿径向突出的外管转动限位块； 与限位块对应的外管一端的筒壁有一容纳限位块的缺口，还有一条状突出体的出入口，外管管壁外侧设有控制手柄。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及给电子照相成象装置供给碳粉的供料容器。
技术介绍
通常，粉状碳粉在静电复印机或打印机这样的成象装置中用作显影剂，在成象装置主机中的碳粉被消耗后，利用一碳粉供料容器将供应的碳粉装入主机内。这类供料容器的结构种类繁多，其中一种的结构由一内管和一外管组成，内管端有盖子密封，内外管可相对转动，并在管壁上分别有条状的出粉口和闸口，内管的出粉口处有围绕一周的密封带，外管的外壁有轴向法兰，装在主机上时，该法兰与主机容器仓相互抵靠，使用过程中外管相对主机静止，靠内管的转动使出粉口与外管上的闸口对准进行供粉。上述这种供粉容器存在以下问题，第一是受主机结构所限，驱动内管转动的手柄只能设置在内管的一端，这对长度很大的薄壁管来说，在周向摩擦力较大时，会产生很大的阻力，给操作带来不便；第二，由于外管壁上设置有法兰，碳粉容器对同类的其他机型不可避免地存在兼容性问题；第三，由于是内管转动，其转动角度不可见，操作者无法直观判断出粉口与闸口是否完全重合，这给容器向主机内的安装及拆卸带来了不便。
技术实现思路
针对已有这种碳粉容器存在的上述不足之处，本技术的目的是设计一种从力学角度看，操作时受力合理、开启或关闭出粉口时手感好的碳粉供料容器。本技术的另一个目的是提供一种能对数种不同型号主机都有较好兼容性的碳粉供料容器。本技术的再一个目的是提供一种操作者能直观地观测出粉口与闸口是否对准或错开及方便装卸的碳粉供料容器。为实现上述目的，本技术提供的碳粉供应容器包括的部件有用于盛装碳粉的圆柱形内筒，其一端为底，另一端为敞口状的灌装口，内筒壁开有沿轴向的长条形出粉口，内筒底面外侧有一与主机容器仓内条状凸出体配合的定位结合部，底面与筒壁的结合部还有一沿径向突出的外管转动限位块。一与灌装口密封配合的盖。一个套在内筒外且能相对内筒转动的外管，外管壁开有与内筒出粉口形状对应的闸口，与内筒限位块对应的外管一端的筒壁有一容纳限位块的缺口，还有一条状突出体的出入口，外管管壁外侧设有控制手柄。位于内筒外管之间、围绕并固定在出粉口一周的出粉口密封带。控制手柄可以设置两只，对称设置在外管两端。外管相对内筒在轴向限位于限位块和盖沿形成的法兰之间。内筒上的定位结合部可以是一条与条状凸出体配合的径向贯穿槽。由以上方案可见，本技术采用技术方案是内筒相对主机静止，装机时出粉口与主机碳粉受口是对准的，相对于现有技术方案来说，取消了外管上的定位法兰，使碳粉供料容器可以与多款型号的主机兼容。同时，使外管可相对主机绕自身轴线转动并对称设置了控制手柄，使用时受力均匀，不会产生因内筒与外管之间的摩擦力产生的阻力扭矩，外管转动时运动平滑。另外，由于外管的转动，可清楚地看到闸口打开内筒上的出粉口。附图说明图1是本技术最佳实施例的结构剖视图；图2是图1的右视图； 图3是图1的左视图；图4是最佳实施例的闸门处于关闭出粉口状态的立体图；图5是最佳实施例的闸门处于开启出粉口状态的立体图；图6是内筒的立体图；图7是反映盖内部结构的立体图；图8是外管的立体图。实施方式以下结合本技术的最佳实施例及其附图作进一步说明。参见图1，内筒1的左端是筒的底部，右端是灌装口，灌装口由一扣紧的盖3密封，内筒1的底部与筒壁结合处有径向突出的限位块12，它和盖3边沿形成的法兰31对外管2在轴向实现限位。内筒1底部的定位结合部是一个径向贯穿的槽11，也可以是一个梯形台阶面，即只需一个侧面与主机上的条状凸出体配合，甚至可以只用二个同一侧的档柱。筒壁开设三个沿轴向的长条形出粉口13，出粉口13的四周粘有海棉密封带4，防止碳粉进入内筒1和外管2的夹层之间。图1所示的状态是外管2上的闸口(图中不可见)与出墨口处于错开状态。参见图2，外管壁左端设有一控制手柄23，右端有另一手柄2 4(图2中不可见)，盖3的上部有一装机定位用的斜面32，斜面的形状可对照图1。参见图3，外管在内筒底部一端对称设有另一控制手柄24，该端管壁在周向有一缺口21，还有一出入口22，缺口21容纳限位块12，在闸口与出粉口处于错开状态时，出入口22与槽11是对准的。参见图4，碳粉供料容器装入主机过程中，图4示右端被主机上的定位头卡住，左端则由一个位于主机上的，长度小于外管内径的条状凸出体经出入口22进入槽11，限制内筒绕自身轴线转动。扳动控制手柄24和23(图4中不可见)，使外管沿A向转动，限位块12右端面将离开缺口21的一个限位面21a，与此同时，闸口25从与出粉口交错位置转向重合位置。参见图5，当转动到限位块12的左端面接触缺口21的另一限位面21b时，闸口将使出粉口13完全暴露，碳粉可落入原已与出粉口13对准的主机受粉口，此时，由于出入口22已转到左上方，条状凸出体无法从槽11中退出，即碳粉供料容器无法从主机容器仓中拿出。这可有效防止闸口未关闭出粉口状态下取出碳粉供料容器，从而能避免污染主机、操作者和环境。碳粉用尽或因某种原因要从容器仓中取出碳粉供料容器时，可沿图5示B向推动控制手柄23、24，使闸口与出粉口13错开，同时出入口22与槽11的底部对准，这时取下的碳粉供料容器可避免污染环境。参见图6，内筒的外壁均布的环形凸筋15是为了使与外管之间的摩擦力更小，转动更加灵活，灌装口端设置的凸筋16用于和盖紧扣，凸筋16上的小缺口16a可与盖3上的凸块33(参见图7)配合，使盖3上的斜面32在盖合后处于设定的位置。参见图8，整个碳粉供料容器的装配也十分简单，先将密封带粘在出粉口的四周，将内筒的灌装口端从图8示外管的左端插入，使限位块进入缺口21并转至闸口与出粉口相错的位置。从灌装口灌粉后盖上盖3并密封即完成。权利要求1.碳粉供料容器，包括用于盛装碳粉的圆柱形内筒，其一端为底，另一端为敞口状的灌装口，内筒壁开有沿轴向的长条形出粉口；一个套在内筒外且能相对内筒转动的外管，外管壁开有与内筒出粉口形状对应的闸口；位于内筒外管之间、围绕并固定在出粉口一周的出粉口密封带；一盖与灌装口密封配合；其特征在于内筒底面外侧有一与主机容器仓内条状凸出体配合的定位结合部，底面与筒壁的结合部还有一沿径向突出的外管转动限位块；与限位块对应的外管一端的筒壁有一容纳限位块的缺口，还有一条状突出体的出入口，外管管壁外侧设有控制手柄。2.根据权利要求1所述的碳粉供料容器，其特征在于外管相对内筒在轴向限位于限位块和盖沿形成的法兰之间。3.根据权利要求1或2所述的碳粉供料容器，其特征在于所述内筒上的定位结合部是一条与条状凸出体配合的径向贯穿槽。4.根据权利要求1或2所述的碳粉供料容器，其特征在于外管管壁上的控制手柄有两只，对称设置在外管两端。专利摘要本技术涉及电子照相成象装置供给碳粉的供料容器，圆柱形内筒一端为带盖的灌装口，筒壁开有沿轴向的长条形出粉口。一个套在内筒外且能相对内筒转动的外管，外管壁开有与内筒出粉口形状对应的闸口。内筒底面外侧有定位结合部，底面与筒壁的结合部还有一沿径向突出的外管转动限位块。外管壁有容纳限位块的缺口及出入口，管壁外侧有控制手柄。可与多款型号的主机兼容，外管转动时运动平滑。可清楚地看到闸口打开内筒上的出粉口。文档编号G03G15/08GK2570829SQ0225993公开日2003年9月3日 申请日期2002年9月2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘维维，
申请(专利权)人：珠海天威飞马打印耗材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：