定影装置制造方法及图纸

本发明专利技术为固定图象载体上的色粉图像的图象固定装置。用于引导图象载体的引导部件被设置成不与可旋转的定影部件接触而留有一个预定的小间隙。为了维持这个小间隙，在最大图象形成区域之外的位置上还设置了垫片。该可旋转定影部件能免遭损坏，此外，还可防止图象载体卷绕在可旋转部件上。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种能使用在复印机或者电子照像印刷机中用于固定色粉(toner)图象的定影装置。目前装在成像装置中的都是轧辊式定影装置，其中，轧辊之间互相压紧形成一个辊隙，当载有未固定的色粉图像的图像载体(imagesupportingmember)通过上述辊隙时，色粉图像就被固定了。附图说明图19示出了这种定影装置的一个实例。该装置包括一个内装加热器H的定影辊10和压紧该辊的一个压紧辊。色粉图象载体通过辊隙时，载有色粉图象的那面与定影辊相接触，这样，未经固定的图像即被热量和压力所固定。分离爪12用来防止图象载体卷在定影辊1上，它被可旋转地安装在一根旋转轴13上，并在弹簧14的作用下压紧定影辊10。参考数字15和16所指示的是入口导架，数字17指的是出口导架。然而，这样的装置有下列这几个问题第一，由于分离爪口的刀刃压紧在定影辊上，因此轧辊很容易损坏。此外，残留在定影辊上的色粉也被分离爪口刮起，逐渐积累在分离爪12的刀刃上并在上面固化，从而会污染图象载体，而且也不能把图象载体正确地从辊上分开。一旦定影辊被损坏，图像上会出现一条或数条不希望有的条文。此外，由于分离爪的刀刃与轧辊相接触，一旦发生图象载体卷绕在轧辊上造成卡纸或者类似故障时，清理工作就会很困难，而且有可能损坏分离爪。鉴于上述情况，人们考虑不采用分离爪而采用缩小定影辊的外直径的方法来使图象载体与轧辊分离，这样可以增加轧辊表面的曲率以增加载体的静态斥力并使之超过色粉的粘着力。但是，如只靠载体的弹力来使之从轧辊分离的话，分离力就大小了，当载体较薄弹力较小(如基本重量为60g/m2)时，或者色粉粘着力较强时(如纸张上的大色粉区域如连续黑色图像)，或者定影辊对色粉的分离特性因长期使用而变差时，图象载体往往会卷绕在轧辊上。上面描述的定影装置还装有入口导架和出口导架引导图像载体。从防止图象载体出现皱纹和卷边的立足点来看，这些导架和轧辊之间的位置关系是非常重要的。因此，这些导架必须精确定位。因此，本专利技术的一个主要目的是提供一种能防止轧辊损伤、能很好地维护已固定的图像并能防止图象载体卷绕在轧辊上的定影装置。本专利技术的另一个目的是提供一种包括能确保图象载体被正确引导的引导装置的定影装置。通过阅读下面结合附图对本专利技术的最佳实施例所作的描述，本专利技术的这些和其它一些目的、特征和优点将变得更加明显。图1.是根据本专利技术的一个实施例的定影装置的俯视剖面图。图2.是图1中的定影装置的侧面剖视图。图3.是一个分离导架的透视图。图4和图5.是表示图1中的定影装置中的图象载体的运动的截面图。图6.是根据本专利技术的另一个实施例的定影装置的部分透视图。图7.是根据本专利技术的又一个实施例的定影装置的俯视截面图。图8.是图7中所示的实施例的中央剖面图。图9.是图7所示实施例的侧视剖面图。图10-14.示出了另外几个定影装置的实施例。图15A和15B.是根据又一个实施例而构成的定影装置的透视图和截面图。图16.是上面的实施例中的记录材料上的一个图象的俯视平面图。图17和18.是根据又一个实施例的定影装置的透视图。图19.是常规的定影装置的剖面图。下面将结合附图来描述本专利技术的实施例。在附图中，具有相关功能的单元将被赋予相似的参考数字。图1是根据本专利技术的一个实施例而构成的一个定影装置的俯视剖面图，图2是它的侧视剖面图。该装置包括一个具有优良的分离性能的氟化树脂表面的加热辊(定影辊)1，用于防止承载色粉图象的图象载体材料p(如纸)卷绕在定影辊1上的分离导架(引导装置)2，有弹性地支撑分离导架2的螺丝3以及设置在加热辊1和分离导架2相邻的顶端之间、用于稳定地提供一个小间隙g的垫片4。在本实施例中，垫片4被固定在分离导架2上，由滑动特性优良的抗热材料制成。该装置还包括一个为分离导架2的枢轴运动提供枢轴的凸块5，用于弹性地支撑分离导架2的弹簧6，一个用来向加热辊1提供热量的卤素加热器(加热装置)1，用于支撑加热辊的轴承8，以及由一个非画出的驱动机构所驱动、用于驱动加热辊1的齿轮9。挡板7的作用是限制加热辊1在其长度方向上的运动。压紧辊20压住加热辊1，压紧辊20上设有一个硅胶制成弹性层。压紧辊20与加热辊1一起转动。加热辊1和压紧辊20是用来使图象载体上的色粉图象固定的可旋转定影部件。在这二个轧辊中，加热辊1与图象载体材料承载着色粉图像的一侧相接触。该装置还包括用于通过轧辊引导色粉图象载体进入的入口导架，用于引导载体输出的出口导架17，以及定影装置的框架18和19。图3是分离导架2的透视图。从下面可以看出，分离导架2上的凸块5支撑在定影装置的框架16上，分离导架2同时又被加热辊1的横向的两端处的支撑垫片4所支撑;这样，分离导架2被螺丝通过一个弹簧6支撑在三个点上。支撑垫片4设置在加热辊1的长度方向上的两端。上面具有未固定的色粉图像的载体上的最大图像信息区域之外，其位置相当于该装置能使用的最大尺寸的图像载体的侧边附近。在本实施例中，垫片4设置在最大尺寸的载体的侧边上，这样可以改进垫片的分离功能。如果由垫片4构成的细缝g过小，那么有可能导致剩余色粉的积累。相反，如果过大，分离功能就差。因此，细缝G最好在0.1-0.6mm之间。安装分离导架时最好使细缝g沿平行于加热辊的长度方向，即辊1的母线方向伸展。下面参照图4和图5描述本实施例中的定影装置中图象载体的运动。如图4所示，载体p上的未经固定的色粉图象通过轧辊之间形成的狭缝而被加热和压紧，从而使色粉图象固定。在这个过程中，载体p与加热辊1紧密贴合，但其前端稍稍离开加热辊1，在分离导架2的刀刃的作用下从加热辊1分离，然后被送至一个(图5中)未示出的输出部分。本实施例在小直径加热辊(如轧辊直径不大于30mm)的情况下特别有效。在本实施例中，支撑垫片4与加热轧辊处于滑动接触。长期使用后，加热辊也可能被接触处所损坏。但是，由于接触处位于最大图象区域之外，即使出现损坏，已固定的图象也不受影响。但是当轧辊磨损到一定程度时，狭缝g会变化。为避免这种情况，最好在加热辊1与垫片4接触的部分上形成一个分离性能优良的表面层，如氟化树脂层。此外，与加热辊1接触的垫片4的表面也覆有氟化树脂。图6示出了本专利技术的又一实施例。在本实施例中，分离导架的顶端部的垫片采用的是随加热辊转动的滚轮40。这个实施例中没有磨损的问题。如果分离导架是用通常易受热变形的树脂制成的，那么最好确保垫片造成的细缝的维护。而且最好把分离导架的结构和某个引导部件(如入口导架)结合起来。图7-9中又示出了一个实施例，其中分离导架2在一个张紧簧6作用下压向加热辊1。分离导架2能绕一个枢轴25作枢轴运动，并至少在邻近加热辊的那部分上设有多条肋条21，由这些肋条21分离图象载体。通过设置肋条的方法可以减少分离导架和色粉图象相接触的部分。图10中示出了根据另一个实施例的一个装置，其中垫片41被设置在加热辊上。图11中示出了根据又一实施例的一个装置，其中的垫片42与分离导架2和加热辊1互相独立。图12中示出了根据又一实施例的一个装置，其中的细缝通过分离导架2紧靠轴承8来实现。图13中示出了根据另一个实施例的一个装置，其中加热辊的一小部分表面层做得厚些(1a)，这一较厚部分1a与分离导架2相接触，从而确保狭缝的存在。图14中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定影装置，包括：用于固定图象载体上的色粉图象的可旋转定影部件，以预定的间隙靠近上述的可旋转定影部件设置的用于引导上述的图象载体的引导部件，该部件具有在一个最大图像形成区域之外与上述的可旋转定影部件相接触的接触部分。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：安信和，田雄三，宫本敏男，友行洋二，
申请(专利权)人：佳能公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]