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表面改质处理剂、图像形成装置用部件及调色剂定影机构制造方法及图纸

技术编号:15340564 阅读:212 留言:0更新日期:2017-05-16 23:36
本发明专利技术的目的在于:提供一种可实现低粘附化、低摩擦化的表面改质处理剂、图像形成装置用部件及调色剂定影机构,该目的通过以下几项来解决:一种表面改质处理剂,包含(A)烷氧基低聚物、(B)(1)粘度为50cSt~50万cSt的长链硅油、或者(2)选自在硅油的末端及/或侧链导入了官能性有机基团的甲醇基改性硅油、羧基改性硅油、聚醚改性硅油或氟烷基改性硅油的至少一种硅油、以及(C)有机钛化合物或有机铝化合物;图像形成装置用部件,其通过上述的表面改质处理剂进行了表面改质处理;以及调色剂定影机构,其具备作为上述图像形成装置用部件的挤压辊(1)、定影带(3)和加热辊(2),其中挤压辊(1)经由定影带(3)与加热辊(2)对接配置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】表面改质处理剂、图像形成装置用部件及调色剂定影机构
本专利技术涉及一种表面改质处理剂、图像形成装置用部件及调色剂定影机构,详细而言,涉及一种可实现低粘附化、低摩擦化的表面改质处理剂、图像形成装置用部件及调色剂定影机构。
技术介绍
近年来,非磁性单组份显影方式的显影装置中的显影过程已知有接触显影方式,该接触显影方式是将附着有调色剂(显影剂)的显影辊均匀压接于感光体上进行显影。通常,静电潜像方法是根据预定的图像信息在感光体鼓的表面形成静电潜像,另一方面,调色剂供给辊向显影辊的表面供给调色剂,显影剂量调节部件(也称作“调节刮刀”。)将供给到显影辊上的调色剂调节至均匀的厚度,在显影辊的表面形成均匀的调色剂的薄层。表面形成有调色剂薄层的显影辊在与感光体鼓咬合的部分或接近的部分使调色剂依次附着在形成于感光体鼓上的静电潜像上。感光体鼓上的调色剂被转印到纸上,之后,定影辊利用热和压力使调色剂在用纸上熔融、定影。如此操作,进行调色剂显影。在调色剂定影部通常采用如下结构:利用加压辊和经由定影带的定影垫夹住纸,作为现有方法,定影带通过卤素加热器的辐射热进行加热。根据该结构,通过卤素加热器的辐射热将定影带加热,存在着加热器自身变大的问题。为了解决上述问题,有人提出了如下的结构:在即将通纸前用加热辊和挤压辊夹持定影带,对薄膜带自身进行加压、加热,以直接将其温热。由此,可以实现定影带的加热装置的小型化,可以减少用于加热的电力,加快升温速度。然而,在形成该结构时,存在着如下的问题:残留在定影带表面的调色剂转移到挤压辊中而堆积。因此,希望通过使挤压辊表面较定影带更呈非粘附性,使熔融的残留调色剂附着在定影带侧,防止调色剂在挤压辊上堆积。另外,为了使挤压辊表面较定影带更呈非粘附性,需要将摩耗系数设定在预定值以下。通常,为了使辊表面获得所期望的物理性质,已知有利用表面改质处理剂等进行表面处理的方法。例如,在专利文献1中,提出了在橡胶弹性层表面形成表层的方法、对橡胶弹性层表面进行表面改质处理的技术。在专利文献1的段落0076的实施例16中,公开了如下的技术:常温下将橡胶弹性层显影辊A在表面改质液中浸渍10分钟,之后在常温常湿环境下放置24小时,从而使有机硅烷氧基低聚物固化,制作橡胶弹性层表面附近发生了高硬度化的显影辊B。作为表面改质液,使用通过将2质量份的有机硅烷氧基低聚物(信越化学工业公司制造的“KR-500”)和0.08质量份的有机硅烷氧基低聚物的固化催化剂(信越化学工业公司制造的“D-20”)溶解于100质量份的正己烷中而调制的表面改质液。然而,在按照专利文献1这样的表面改质配方制成的显影辊中,存在着动态摩擦系数高、且无法实现低粘附化、低摩擦化的问题。另外,为了降低摩擦系数,已知有使用混合有大量的PTFE(聚四氟乙烯)颗粒的表面改质处理剂来涂覆基材的方法(专利文献2)。但是,根据该方法,存在着PTFE颗粒脱落、产生凹凸、与基材的粘接性降低等问题。当表面具有凹凸时,污垢、树脂熔融物及涂料会附着在该坑洼处。一旦附着则难以脱落。作为不产生凹凸的对策,提出了如下的方法:涂布PTFE或PFA(四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯共聚物)粉末、或者PTFE或PFA水分散液,使之在300℃以上熔融而形成覆膜,但难以使摩擦系数低于预定值,存在着非粘附不充分的问题。另一方面,在有机硅树脂涂层中,同样难以使摩擦系数低于预定值,虽然有添加油来润滑表面以进行低摩擦化的方法,但存在着如下问题:与基材的粘接性恶化,或者渗出表面的油转移到对象面、擦拭时油被擦掉、或者因往返运动而失去润滑性。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利第5396540号公报专利文献2:日本特开2004-138743号公报
技术实现思路
技术问题因此,本专利技术的课题在于:提供一种可实现低粘附化、低摩擦化的表面改质处理剂、图像形成装置用部件及调色剂定影机构。另外,本专利技术的其他课题通过以下的记载而明了。解决问题的方案上述课题通过以下的各专利技术来解决。1、一种表面改质处理剂,包括:(A)烷氧基低聚物;(B)(1)粘度为50cSt~50万cSt的长链硅油、或者(2)选自在硅油的末端及/或侧链导入了官能性有机基团的甲醇基改性硅油、羧基改性硅油、聚醚改性硅油或氟烷基改性硅油中的至少一种硅油;以及(C)有机钛化合物或有机铝化合物。2、一种图像形成装置用部件,其通过上述1所述的表面改质处理剂进行了表面改质处理。3、上述2所述的图像形成装置用部件,其特征在于,摩擦系数为0.15以下。4、上述2或3所述的图像形成装置用部件,其特征在于,上述图像形成装置用部件为挤压辊。5、一种调色剂定影机构,其特征在于,具备上述4所述的挤压辊、定影带和加热辊,该挤压辊经由上述定影带与上述加热辊对接配置。专利技术效果根据本专利技术,能够提供一种可实现低粘附化、低摩擦化的表面改质处理剂、图像形成装置用部件及调色剂定影机构。附图说明图1是显示本专利技术的调色剂定影机构中的挤压辊的使用例的主要部分剖视图。图2是显示使用了本专利技术的图像形成装置用部件的显影装置之一例的概要图。具体实施方式以下,对本专利技术的实施方式进行说明。1、表面改质处理剂本专利技术的表面改质处理剂包含:(A)烷氧基低聚物;(B)(1)粘度为50cSt~50万cSt的长链硅油、或者(2)选自在硅油的末端及/或侧链导入了官能性有机基团的甲醇基改性硅油、羧基改性硅油、聚醚改性硅油或氟烷基改性硅油中的至少一种硅油;以及(C)有机钛化合物或有机铝化合物。本专利技术的表面改质处理剂是以将上述的成分和稀释溶剂混合溶解或分散而得到的涂布液的形式使用。将所述涂布液涂布在基材表面并进行干燥、或者在干燥后进行煅烧,从而使该基材表面低粘附化、低摩擦化,以发挥改质的功能。使用本专利技术的表面改质处理剂时,表面形成镜面,坑洼小,因此摩擦小,污垢不会积存在坑洼处。<烷氧基低聚物>烷氧基低聚物是指兼具有机基团和烷氧基甲硅烷基的较低分子量的树脂。作为有机基团,除了甲基等烷基、苯基等芳基等以外,还可以列举具有环氧基或巯基等有机官能团的低聚物。作为烷氧基,可以列举甲氧基、乙氧基等。其中,从与基材的反应性、以及煅烧后的非粘附性的角度考虑,在本专利技术中,有机基团优选甲基,烷氧基优选甲氧基。另外,有机基团为甲基的甲基系烷氧基低聚物,其水解反应性优异,通过并用各种固化催化剂,可以容易地作为常温/湿气固化型涂覆剂来使用,可以形成硬度高且耐擦伤性优异的固化覆膜,因此优选。烷氧基低聚物不同于硅烷偶联剂,其具有多个反应性的官能团,粘接性高,且具柔软性,即使添加润滑成分,粘接性也不会降低,因此优选。本专利技术中使用的烷氧基低聚物的粘度优选为5~120cSt,进一步优选为20~100cSt。烷氧基低聚物的粘度越小,则固化后的非粘附性越好,但柔软性趋于受损。另外,粘度越大,则其效果越相反。在烷氧基低聚物的粘度不足5cSt时,由于涂布时的收缩或难以形成均匀的镜面的覆膜,因此不优选。在烷氧基低聚物的粘度超过120cSt时,与添加的硅油的相溶性变差,无法形成均匀的溶液,涂布表面无法变得均匀,因此不优选。另外,由于表面改质处理液的保管稳定性会恶化、以及对涂布方式有限制等理由,因此不优选。这些烷氧基低聚物可以使用市售品,可以优选列举信越化学公司制造的“X-40-9225”等。<催本文档来自技高网
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表面改质处理剂、图像形成装置用部件及调色剂定影机构

【技术保护点】
一种表面改质处理剂,包括:(A)烷氧基低聚物;(B)(1)粘度为50cSt~50万cSt的长链硅油、或者(2)选自在硅油的末端及/或侧链导入了官能性有机基团的甲醇基改性硅油、羧基改性硅油、聚醚改性硅油或氟烷基改性硅油的至少一种硅油;以及(C)有机钛化合物或者有机铝化合物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.07.10 JP 2014-1426931.一种表面改质处理剂,包括:(A)烷氧基低聚物;(B)(1)粘度为50cSt~50万cSt的长链硅油、或者(2)选自在硅油的末端及/或侧链导入了官能性有机基团的甲醇基改性硅油、羧基改性硅油、聚醚改性硅油或氟烷基改性硅油的至少一种硅油;以及(C)有机钛化合物或者有机铝化合物。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:东良敏弘池田笃
申请(专利权)人:NOK株式会社新智德株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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