一种包装机用的物料导向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装机用的物料导向机构，具体涉及包装技术领域，包括装置固定框，所述装置固定框一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定安装有连接板，所述装置固定框的底端固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱的底端固定连接有固定底座，所述装置固定框的表面可拆卸安装有滚辊，所述滚辊的表面相贴合有传送带，所述装置固定框的顶面可拆卸安装有固定底板。本实用新型专利技术通过设置两个挡板以及滚轮，利用了第一挡板和第二挡板以及滚轮将偏离的货物进行阻挡以及导向作用，从而避免货物严重堆积和堵死在传送带的表面，从而降低了传送带的磨损率，增加了传送带的使用寿命，减小了该装置后期的维修以及人工费用。该装置后期的维修以及人工费用。该装置后期的维修以及人工费用。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机用的物料导向机构


[0001]本技术涉及包装
，更具体地说，本技术涉及一种包装机用的物料导向机构。

技术介绍

[0002]包装机的种类繁多，分类方法很多，从不同的观点出发可有多种，按产品状态分，有液体、块状、散粒体包装机，按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装设备，其中包装设备整体装置中尤其涉及到对物料的传送带，传送带于1869年开始在辛辛那提屠宰场使用，也广泛应用于罐头食品工业和铸铁业，同时也是包装行业不可或缺的一样重要辅助工具，它具有高效、安全、适配范围广等特点。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：
[0004]一、现有装置在使用时，由于该装置内的传动带两端不具有对物料偏移的限位导向机构，使得该装置在使用时，当传送带上的包装盒发生偏移时，会卡在传送带与两端的支撑板之间，从而产生掉落的问题，严重的可能会导致物料在传动带上产生堆积从而将传送带卡死的问题。
[0005]二、现有装置在使用时，由于该装置缺乏一种对物料偏移的限位导向机构，使得物料会堵塞以及卡死在传送带的表面，从而使得传送带的磨损较高，同时也增加了传送带后期的维修以及人工费用。
[0006]因此亟需提供一种包装机用的物料导向机构。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种包装机用的物料导向机构，通过两个挡板以及滚轮，利用了第一挡板和第二挡板以及滚轮将偏离的货物进行阻挡以及导向作用，从而避免货物严重堆积和堵死在传送带的表面，从而降低了传送带的磨损率，增加了传送带的使用寿命，减小了该装置后期的维修以及人工费用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装机用的物料导向机构，包括装置固定框，所述装置固定框一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定安装有连接板，所述装置固定框的底端固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱的底端固定连接有固定底座，所述装置固定框的表面可拆卸安装有滚辊，所述滚辊的表面相贴合有传送带，所述装置固定框的顶面可拆卸安装有固定底板，所述固定底板的顶端固定连接有第一挡板，所述第一挡板的表面开设有固定孔，所述固定孔的内部可拆卸安装有固定柱，所述固定柱的表面活动套接有滚轮，所述装置固定框的另一端可拆卸安装有第二挡板，所述第一挡板的顶面固定粘接有橡胶垫。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述装置固定框的材质为金属质构件，且装置固定框的外表面光滑。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述支撑立柱的数量为两个，两个所述支撑立柱分别位于装置固定框的左右两侧。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述滚辊的数量为若干个，若干个所述滚辊从左到右依次可拆卸安装在装置固定框的表面。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述第一挡板和第二挡板的形状均呈矩形，且第一挡板和第二挡板的表面涂抹有一层防腐涂料，且防腐涂料的材质为油漆材料。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述滚轮的外表面光滑，且滚轮的数量为若干个，若干个所述滚轮等分为两组，两组滚轮分别从左到右依次可拆卸安装在第一挡板和第二挡板的表面。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述传送带的表面光滑，且传送带与装置固定框之间的间隔为一厘米至两厘米。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述橡胶垫的厚度值范围为一毫米至三毫米，且橡胶垫的外表面均光滑。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1、本技术通过设置第一挡板和第二挡板以及滚轮，货物产生偏移，偏离到装置固定框的左侧或右侧外表面时，货物会触碰到第一挡板或者第二挡板的表面，首先利用了第一挡板和第二挡板的阻隔作用，从而避免了货物从传送带上掉落，利用了第一挡板和第二挡板表面的滚轮，当货物接触到滚轮时，滚轮会产生滑动使得货物在滚轮与传送带的共同作用下，继续向前移动，从而避免了货物在传送带的表面产生堵塞的问题。
[0018]2、本技术通过设置两个挡板以及滚轮，利用了第一挡板和第二挡板以及滚轮将偏离的货物进行阻挡以及导向作用，从而避免货物严重堆积和堵死在传送带的表面，从而降低了传送带的磨损率，增加了传送带的使用寿命，减小了该装置后期的维修以及人工费用。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的装置固定框的内部滚辊结构示意图。
[0021]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0022]图4为本技术的图3的A处放大结构示意图。
[0023]图5为本技术的第一挡板结构示意图。
[0024]附图标记为：1、装置固定框；2、固定块；3、连接板；4、支撑立柱；5、固定底座；6、滚辊；7、固定底板；8、第一挡板；9、固定孔；10、滚轮；11、固定柱；12、传送带；13、第二挡板；14、橡胶垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如附图1-5所示的一种包装机用的物料导向机构，包括装置固定框1，装置固定框1一侧固定连接有固定块2，固定块2的一侧固定安装有连接板3，装置固定框1的底端固定连接有支撑立柱4，支撑立柱4的底端固定连接有固定底座5，装置固定框1的表面可拆卸安装有滚辊6，滚辊6的表面相贴合有传送带12，装置固定框1的顶面可拆卸安装有固定底板7，固定底板7的顶端固定连接有第一挡板8，第一挡板8的表面开设有固定孔9，固定孔9的内部可拆卸安装有固定柱11，固定柱11的表面活动套接有滚轮10，装置固定框1的另一端可拆卸安装有第二挡板13，第一挡板8的顶面固定粘接有橡胶垫14，装置固定框1的材质为金属质构件，且装置固定框1的外表面光滑，支撑立柱4的数量为两个，两个支撑立柱4分别位于装置固定框1的左右两侧，滚辊6的数量为若干个，若干个滚辊6从左到右依次可拆卸安装在装置固定框1的表面，滚轮10的外表面光滑，且滚轮10的数量为若干个，若干个滚轮10等分为两组，两组滚轮10分别从左到右依次可拆卸安装在第一挡板8和第二挡板13的表面，传送带12的表面光滑，且传送带12与装置固定框1之间的间隔为一厘米至两厘米，橡胶垫14的厚度值范围为一毫米至三毫米，且橡胶垫14的外表面均光滑。
[0027]具体参考说明书附图2，第一挡板8和第二挡板13的形状均呈矩形，且第一挡板8和第二挡板13的表面涂抹有一层防腐涂料，且防腐涂料的材质为油漆材料。
[0028]实施方式具体为：利用了第一挡板8和第二挡板13的外表面的油漆，使得该装置的防腐效果好，且使用寿命较长。
[0029]本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装机用的物料导向机构，包括装置固定框(1)，所述装置固定框(1)一侧固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的一侧固定安装有连接板(3)，其特征在于：所述装置固定框(1)的底端固定连接有支撑立柱(4)，所述支撑立柱(4)的底端固定连接有固定底座(5)，所述装置固定框(1)的表面可拆卸安装有滚辊(6)，所述滚辊(6)的表面相贴合有传送带(12)，所述装置固定框(1)的顶面可拆卸安装有固定底板(7)，所述固定底板(7)的顶端固定连接有第一挡板(8)，所述第一挡板(8)的表面开设有固定孔(9)，所述固定孔(9)的内部可拆卸安装有固定柱(11)，所述固定柱(11)的表面活动套接有滚轮(10)，所述装置固定框(1)的另一端可拆卸安装有第二挡板(13)，所述第一挡板(8)的顶面固定粘接有橡胶垫(14)。2.根据权利要求1所述的一种包装机用的物料导向机构，其特征在于：所述装置固定框(1)的材质为金属质构件，且装置固定框(1)的外表面光滑。3.根据权利要求1所述的一种包装机用的物料导向机构，其特征在于：所述支撑立柱(4)的数量为两个，两个所述支撑立柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于志杰，
申请(专利权)人：河南斯普瑞斯智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：