一种具有推送功能的开式压力机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有推送功能的开式压力机，其包括下基座台，下基座台上表面固定连接有基座板，基座板固定连接有上基座台，上基座台固定连接有液压缸的缸体，液压缸的输出轴固定连接有上压板，上压板下表面固定连接有上压块，上压块下表面固定连接有多根压凹杆，下基座台上表面滑动连接有第一下压板，第一下压板上表面固定连接有第二下压板，第二下压板上表面固定连接有第三下压板，第三下压板开设有通槽，第二下压板上表面对应通槽位置处固定连接有第一塑形杆，下基座台上表面开设有两排滚动凹槽，第一下压板下表面对应两排滚动凹槽位置处分别转动连接有滑动滚轮，滑动滚轮滚动连接于滚动凹槽内，本实用新型专利技术具有保护工人人身安全的效果。身安全的效果。身安全的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有推送功能的开式压力机


[0001]本技术涉及开式压力机的
，尤其是涉及一种具有推送功能的开式压力机。

技术介绍

[0002]目前有一种开式压力机能够对下梁加强铁进行定位和压凹，改变下梁加强铁的构造，压凹成需要的形状。
[0003]现有技术可参考授权公开号为CN107442657B的中国技术专利，公开了一种用于成型下梁加强铁的级进模具，其技术方案要点是当毛坯料投入下模板上表面上时，首先冲孔凸模在冲孔凹模上冲压出螺钉孔；然后，推动毛坯料，使毛坯料冲压后的部分位于凹痕凸模处；下模板在向下移动的过程中，按压杆与固定板相抵，从而使抵接件向凹痕凸模方向转动，抵接件与凹痕凸模下侧壁相抵，凹痕凸模与毛坯料下表面相抵，从而在预成型下梁加强铁处压制出折弯凹痕，由于无需冲孔后的毛坯料取出，无需翻转毛坯料等步骤，大大缩短成型下梁加强铁的时间，实现提高下梁加强铁生产的效率。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：用户使用时，需要用手将下梁加强铁放在机器压凹位置，可能伤到工人的手，存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种具有推送功能的开式压力机，用户使用时，不必将手伸进机器内即可将下梁加强铁放到指定压凹位置进行压凹。
[0006]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有推送功能的开式压力机，包括下基座台，下基座台上表面固定连接有基座板，基座板远离下基座一端固定连接有上基座台，上基座台位于下基座台正上方，上基座台固定连接有液压缸的缸体，液压缸的输出轴竖直设置，且液压缸的输出轴固定连接有上压板，上压板下表面固定连接有上压块，上压块下表面固定连接有多根压凹杆，下基座台上表面滑动连接有第一下压板，第一下压板上表面固定连接有第二下压板，第二下压板上表面固定连接有第三下压板，第三下压板开设有通槽，第二下压板上表面对应通槽位置处固定连接有四根第一塑形杆，四根第一塑形杆分别对应下梁加强铁需要塑形的四个孔设置，下基座台上表面开设有两排滚动凹槽，滚动凹槽相互平行且垂直于基座板设置，第一下压板下表面对应两排滚动凹槽位置处分别转动连接有多个滑动滚轮，滑动滚轮滚动连接于滚动凹槽内。
[0007]通过采用上述技术方案，用户使用时，拉动第一下压板，第一下压板通过滑动滚轮在滚动凹槽里滚动，将第一下压板拉出后，把下梁加强铁放在第三下压板上表面，再将第一下压板推回机器压凹位置，即可进行压凹工作。保证工人用手放置下梁加强铁时，手不用伸进机器的压凹位置，保证工人的人身安全。
[0008]本技术可以进一步配置为：第二下压板上表面对应通槽位置处固定连接有两根定位杆，两根定位杆分别对应下梁加强铁能够进行卡接的两个孔设置，定位杆凸出第三
下压板上表面设置。
[0009]通过采用上述技术方案，用户使用时，将下梁加强铁的两个固定孔对准两个定位杆，固定好下梁加强铁的位置，启动机器，下梁加强铁会被机器压凹进通槽中，完成形变过程。便于用户快速的摆正下梁加强铁的位置，节省工作时间提高工作效率。
[0010]本技术可以进一步配置为：通槽内滑动连接有移动块，移动块沿竖直方向滑移，移动块对应每个定位杆位置处均开设有第一通孔，定位杆能够穿过第一通孔，移动块对应每个第一塑形杆位置处均开设有第二通孔，第一塑形杆能够穿过第二通孔。
[0011]通过采用上述技术方案，用户使用时，对下梁加强铁进行压凹时，下梁加强铁下表面能够抵接于移动块，保证了下梁加强铁不会发生多余的形变。
[0012]本技术可以进一步配置为：每个定位杆均套接有第一弹簧，移动块下表面抵接于第一弹簧，第一弹簧在自然状态下移动块上表面与第三下压板上表面保持水平。
[0013]通过采用上述技术方案，用户使用时，下梁加强铁进行压凹后，下梁加强铁进入通槽中，第一弹簧会将移动块和下梁加强铁顶出通槽。便于用户取出下梁加强铁。
[0014]本技术可以进一步配置为：第三下压板上表面靠近通槽两端位置处滑动连接有塑形板，两个塑形板均沿第三下压板长度方向进行滑动，两个塑形板均垂直于第三下压板设置且相互平行，两个塑形板相互远离一侧均转动连接有第一螺栓，第一螺栓垂直于塑形板设置，两个第一螺栓均螺纹连接有第一螺母，第一螺母固定连接于第三下压板上表面。
[0015]通过采用上述技术方案，用户使用时，拧动第一螺栓，调整两个塑形板之间的距离，调整好塑形板后，将下梁加强铁放在塑形板上，启动机器进行压凹。便于用户根据下梁加强铁不同的压凹要求及时调整塑形板。
[0016]本技术可以进一步配置为：第三下压板上表面靠近基座板位置处固定连接有顶接板，顶接板沿第三下压板宽度方向进行滑动，顶接板垂直于第三下压板设置且垂直于两个塑形板，顶接板能够抵接于两个塑形板，顶接板靠近基座板一侧转动连接有第二螺栓，第二螺栓垂直于顶接板设置，第二螺栓螺纹连接有第二螺母，第二螺母固定连接于第三下压板上表面。
[0017]通过采用上述技术方案，用户使用时，拧动第二螺栓，调整顶接板的位置，使下梁加强铁的两个固定孔对准两个定位杆后，下梁加强铁的边缘刚好抵接于顶接板。便于用户更快的找好摆放位置，同时也可以使压凹效果更加精确。
[0018]本技术可以进一步配置为：第三下压板对应两个塑形板相互远离位置处开设有第三通孔，第二下压板上表面对应第三通孔位置处开设有固定槽，上压板下表面对应两个第三通孔位置处均固定连接有圆柱形的第一稳固杆，第一稳固杆竖直向下设置，第一稳固管能够穿入第三通孔，第一稳固管能够插接于固定槽内。
[0019]通过采用上述技术方案，用户使用时，上压板固定连接的第一稳固杆，会向下运动，第一稳固杆会穿进第三通孔，然后伸进固定槽内，固定住第三下压板和第二下压板。保证压凹过程中，第三下压板和第二下压板不会发生偏移，保证压凹的精准性。
[0020]本技术可以进一步配置为：第一下压板上表面对应两个塑形板相互远离位置处固定连接有两个空槽套，上压板下表面对应两个空槽套位置处固定连接有第二稳固杆，第二稳固杆竖直向下设置，第二稳固杆远离上压板一端套接有管套，管套能够在第二稳固杆侧壁滑动，管套能够插接于空槽套内。
[0021]通过采用上述技术方案，用户使用时，上压板向下运动，同时第二稳固杆和管套一同向下运动，管套能够伸进空槽套，从而使第一下压板和上压板固定的更紧。保证压凹方向不会偏移，保证压凹的质量。
[0022]本技术可以进一步配置为：第二稳固杆套接有第二弹簧，第二弹簧抵接于管套与上压板之间，第二弹簧自然状态下给管套一个向下的力。
[0023]通过采用上述技术方案，用户使用时，管套伸进空槽套内，贴着第二稳固杆侧壁滑动一段距离后，管套底部一端会抵接于空槽套底部，同时第二弹簧进行收缩。保证管套底部一端能够与空槽套底部贴紧，同时第二弹簧能够缓冲管套与空槽套接触时产生过大的摩擦。
[0024]本技术可以进一步配置为：管套侧壁转动连接有滚珠，滚珠能够抵接于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有推送功能的开式压力机，包括下基座台(1)，下基座台(1)上表面固定连接有基座板(11)，基座板(11)远离下基座一端固定连接有上基座台(2)，上基座台(2)位于下基座台(1)正上方，上基座台(2)固定连接有液压缸(21)的缸体，液压缸(21)的输出轴竖直设置，且液压缸(21)的输出轴固定连接有上压板(22)，上压板(22)下表面固定连接有上压块(221)，其特征在于：上压块(221)下表面固定连接有多根压凹杆(2211)，下基座台(1)上表面滑动连接有第一下压板(13)，第一下压板(13)上表面固定连接有第二下压板(14)，第二下压板(14)上表面固定连接有第三下压板(15)，第三下压板(15)开设有通槽(151)，第二下压板(14)上表面对应通槽(151)位置处固定连接有四根第一塑形杆(141)，四根第一塑形杆(141)分别对应下梁加强铁需要塑形的四个孔设置，下基座台(1)上表面开设有两排滚动凹槽(12)，滚动凹槽(12)相互平行且垂直于基座板(11)设置，第一下压板(13)下表面对应两排滚动凹槽(12)位置处分别转动连接有多个滑动滚轮(131)，滑动滚轮(131)滚动连接于滚动凹槽(12)内。2.根据权利要求1所述的具有推送功能的开式压力机，其特征在于：第二下压板(14)上表面对应通槽(151)位置处固定连接有两根定位杆(142)，两根定位杆(142)分别对应下梁加强铁能够进行卡接的两个孔设置，定位杆(142)凸出第三下压板(15)上表面设置。3.根据权利要求2所述的具有推送功能的开式压力机，其特征在于：通槽(151)内滑动连接有移动块(152)，移动块(152)沿竖直方向滑移，移动块(152)对应每个定位杆(142)位置处均开设有第一通孔(1523)，定位杆(142)能够穿过第一通孔(1523)，移动块(152)对应每个第一塑形杆(141)位置处均开设有第二通孔(1524)，第一塑形杆(141)能够穿过第二通孔(1524)。4.根据权利要求3所述的具有推送功能的开式压力机，其特征在于：每个定位杆(142)均套接有第一弹簧(143)，移动块(152)下表面抵接于第一弹簧(143)，第一弹簧(143)在自然状态下移动块(152)上表面与第三下压板(15)上表面保持水平。5.根据权利要求1所述的具有推送功能的开式压力机，其特征在于：第三下压板(15)上表面靠近通槽(151)两端位置处滑动连接有塑形板(153)，两个塑形板(153)均沿第三下压板(15)长度方向进行滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：章君，辛洪禄，姜兵芬，巴德庚，秦兴法，
申请(专利权)人：青岛万沅金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：