一种建筑空心楼盖组合芯模制造装置制造方法及图纸

技术编号:27578159 阅读:18 留言:0更新日期:2021-03-09 22:29
本实用新型专利技术公开了一种建筑空心楼盖组合芯模制造装置,包括上模座、下模座、送料机,所述上模座设置在下模座的顶部,所述送料机设置在下模座的一侧,所述上模座顶部设有上模座电机,所述上模座和下模座之间通过定位柱与定位孔呈上下对齐设置,所述上模座底部设有上模仁,所述下模座顶部设有下模仁,所述上模仁和下模仁设有相匹配的芯模,所述下模仁外侧设有模仁定位板,所述上模座和下模座在靠近送料机的一侧设有切刀,所述送料机设有送料电机、送料机以及送料滚轮,本实用新型专利技术具有结构简单,制造成品简单、方便快捷,生产效益高,产品质量好的优点。好的优点。好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑空心楼盖组合芯模制造装置


[0001]本技术涉及建筑材料制造设备
,具体是一种建筑空心楼盖组合芯模制造装置。

技术介绍

[0002]建筑空心楼盖在现代建筑中干杯广泛的运用,多用于大型商场、停车场等大跨度的建筑物,具有减轻建筑物自重荷载、结构跨度大灯特点。在建筑空心楼盖中常见的芯模包括金属芯模、有机材料芯模、无机材料芯模,其中金属芯模具有质量轻、强度高、成本低的优点,由于芯模多为空心结构,所以芯模采用整体结构时会产生额外的运输成本,为了在保证质量的情况下减少成本,芯模会采用组合形式,即组合芯模,将组合芯模制成半成品运输施工现场,通过现场组装成完整的芯模再使用,组合芯模相对于整体芯模,降低了高昂的运输成本。然后金属芯模的制造过程确实参差不齐,往往一些组合芯模由于半成品的质量问题,出现组装困难,组装完成后质量差,验收不合格等等,一些组合芯模再制造半成品时,制造成本大大提高,导致整体成本增加。

技术实现思路

[0003]为了克服上述
技术介绍
中提到的金属组合芯模制造成本高、质量差的缺点,提供一种建筑空心楼盖组合芯模制造装置,在降低其制造成本的同时提高产品质量。
[0004]本技术的技术方案如下:
[0005]一种建筑空心楼盖组合芯模制造装置,包括上模座、下模座、送料机,其特征在于:所述上模座设置在下模座的顶部,所述送料机设置在下模座的一侧,所述上模座顶部设有上模座电机,所述上模座和下模座之间通过定位柱与定位孔呈上下对齐设置,所述上模座底部设有上模仁,所述下模座顶部设有下模仁,所述上模仁和下模仁设有相匹配的芯模具,所述下模仁外侧采用下模仁定位板支撑柱安装有尺寸大于下模仁的下模仁定位板,所述下模仁定位板支撑柱底部在下模座内设有下模仁定位板缓冲槽,所述上模座和下模座在靠近送料机的一侧分别设有适配的上切刀和下切刀,所述下模仁居中内嵌式设有顶推板,所述顶推板底部下模座内设有顶推板电机;
[0006]所述送料机包括送料电机、物料架、送料滚轮,所述物料架上设有转轴,所述送料电机安装在物料架上,所述送料电机的传动轴与转轴连接,所述送料滚轮包括若干个且安装在送料机上。
[0007]进一步地,所述上模座和下模座之间设有缓冲柱以及与之适配的缓冲槽。
[0008]进一步地,所述缓冲柱至少包括四个,所述缓冲柱均匀设置在下模座底部,所述缓冲柱外侧设有缓冲弹簧,所述缓冲槽设置在下模座顶部,所缓冲槽底部设有缓冲胶垫。
[0009]进一步地,所述上模仁通过上模仁安装孔固定在上模座底部,所述下模仁通过下模仁安装孔固定在下模仁顶部。
[0010]进一步地,所述定位柱至少包括四个且均匀设置在下模座顶部靠外侧边缘,所述
定位孔设置在上模座且与定位柱适配。
[0011]进一步地,所述送料机上设置在送料滚轮设有送料辅助电机,所述送料辅助电机与送料滚轮连接,所述送料滚轮在近物料架和下模座位置设有上下双轮结构的送料滚轮。
[0012]进一步地,所述上模仁在下模仁设有顶推板的位置设有与顶推板适配的顶推板圆孔。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]本技术通过采用上、下结构分别将制作组合芯模的模具设置在上模座和下模座,通过定位柱和定位孔的结构实现精准定位,在二者之间这种缓冲柱来增加合模时缓冲力,在靠近送料机的位置设置切刀,能同步切断金属板,送料机的送料机结合送料滚轮,在送料辅助电机的作用下,实现更好的金属板送料,在配合控制装置的情况下可以实现高效的流水生产,在保证质量的前提下,提供了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术上模座平面示意图;
[0017]图3为本技术下模座平面示意图。
[0018]图中:1、上模座,2、下模座,3、送料机,4、上模仁,5、下模仁。6、下模仁定位板,7、定位柱,8、缓冲柱,9、缓冲槽,10、缓冲弹簧,11、缓冲胶垫,12、定位柱限位孔,13、定位柱底座,14、上模座电机,15、上切刀,16、下切刀,17、顶推板,18、顶推电机,19、物料架,20、金属板,21、送料电机,22、送料滚轮,23、送料辅助电机,24、下模仁定位板支撑柱,25、顶推板圆孔,26、下模仁安装孔,27、上模仁安装孔,28、转轴。
具体实施方式
[0019]为了让本技术的特点能够便于理解,下面我将结合附图对技术进行详细说明。
[0020]实施例1,请参阅图1~3,一种建筑空心楼盖组合芯模制造装置,包括上模座1、下模座2和送料机3,所述上模座1底部居中设置上模仁4,所述上模仁4呈内嵌式安装在上模座1内,所述上模仁4上设置若干个上模仁安装孔27,所述上模仁4通过上模仁安装孔27采用内六角螺栓固定,所述下模座2顶部居中设置下模仁5,所述下模仁5凸出于上模座2安装,所述下模仁5上设置若干个下模仁安装孔26,所述下模仁5通过下模仁安装孔26固定,所述上模仁4与下模仁5相适配,所述上模仁4和下模仁5上均匀设置适配的若干凹凸型肋纹条;
[0021]所述上模座1的顶部居中安装上模座电机14,所述上模座1的四个角落对称设置一个定位柱限位孔12,所述上模仁1在定位柱限位孔12内侧、上模仁5对称设置四个缓冲柱8,所述缓冲柱8外围设置缓冲弹簧10;
[0022]所述下模座2设置在上模座1的下方且与之对齐,所述下模座2在上模座1设有定位柱限位孔12的位置均采用定位柱底座13设置定位柱7,所述下模座2在上模座1设有缓冲柱8的位置均设置缓冲槽9,所述缓冲槽9的底部设置缓冲胶垫11,所述下模座2在安装下模仁5的外侧设置下模仁定位板6,所述下模仁定位板6采用下模仁定位板支撑柱24设置在下模座2上,所述下模仁定位板支撑柱24在下模座2的内部设置相应的下模仁定位板支撑柱缓冲槽
29,所述下模仁定位板支撑柱缓冲槽29内设有缓冲弹簧,所述下模仁定位板6与下模仁定位板支撑柱24之间通过螺栓连接,所述下模仁5居中设置顶推板17,所述顶推板17由设置在下模座2内部的顶推电机18驱动做上下运动,所述上模仁4在下模仁5设置顶推板17的位置相应设有顶推板圆孔25;
[0023]所述送料机3设置在下模座2的一侧,所述送料机3的台面与下模座2的下模座定位板6齐平,所述送料机3的台面上设置若干组送料滚轮22,所述送料滚轮22由设置在其底部的送料辅助电机23驱动,所述送料机3的另一端设置送料电机21和物料架19,所述物料架19居中设置转轴28,所述转轴28与送料电机12的传动轴连接,所述送料机3的送料滚轮22在靠近物料架19以及下模座2的位置采用上下双轮式结构,所述下模座2在送料机3与下模仁定位板6之间的位置设置下切刀16,所述上模座1在与下模座设置下切刀16对应的位置设置上切刀15。
[0024]本技术的工作原理如下:通过在送料机3的物料架19上放置成卷的金属板20,送料电机21驱动转轴28使金属板20转动而向下模座2方向推送金属板2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑空心楼盖组合芯模制造装置,包括上模座、下模座、送料机,其特征在于:所述上模座设置在下模座的顶部,所述送料机设置在下模座的一侧,所述上模座顶部设有上模座电机,所述上模座和下模座之间通过定位柱与定位孔呈上下对齐设置,所述上模座底部设有上模仁,所述下模座顶部设有下模仁,所述上模仁和下模仁设有相匹配的芯模具,所述下模仁外侧采用下模仁定位板支撑柱安装有尺寸大于下模仁的下模仁定位板,所述下模仁定位板支撑柱底部在下模座内设有下模仁定位板缓冲槽,所述上模座和下模座在靠近送料机的一侧分别设有适配的上切刀和下切刀,所述下模仁居中内嵌式设有顶推板,所述顶推板底部下模座内设有顶推板电机;所述送料机包括送料电机、物料架、送料滚轮,所述物料架上设有转轴,所述送料电机安装在物料架上,所述送料电机的传动轴与转轴连接,所述送料滚轮包括若干个且安装在送料机上。2.根据权利要求1所述的一种建筑空心楼盖组合芯模制造装置,其特征在于:所述上模座和下模座之间设有缓冲柱以及与之适配的缓冲槽。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:谈拥军
申请(专利权)人:湖南弘久建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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