一种焊接设备制造技术

一种焊接设备，涉及真空炉技术领域。焊接设备包括：壳体、驱动件、连接轴及分力板，驱动件通过连接轴与分力板连接，驱动件及分力板安装在壳体内，连接轴内部设置有冷却管道，分力板内部设置有冷却回路，冷却管道的一端与冷却回路连通，连接轴一端从壳体内伸出，连接轴伸出壳体的部分设置有冷却口，冷却口与冷却管道连通。在本实用新型专利技术实施例中，冷却介质从冷却口进入冷却管道流入至冷却回路中，对分力板进行散热。采用该种方式将冷却回路内置在分力板内，减少了增设其他管路，减少了壳体的整体尺寸，从而减少了整个焊接设备的制造成本。从而减少了整个焊接设备的制造成本。从而减少了整个焊接设备的制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接设备


[0001]本技术涉及真空炉
，具体而言，涉及一种焊接设备。

技术介绍

[0002]真空扩散焊接是在一定的温度、压力及保温时间条件下通过原子扩散使被焊工件的界面形成良好接合的焊接技术。因焊接过程中被焊工件不融化、小变形，因此是一种非常适用于构造复杂内腔结构的固相焊接方法。随着科学技术的进步，扩散焊正被广泛应用于航空发动机叶片，紧凑式微通道换热器，高热流密度水冷板等领域。
[0003]上述施压结构可实现焊接过程中的压力分配。因为是分体结构，冷却水软管必须由炉壳开口引入，这使扩散焊设备增加了多处的真空密封位置，增加了外部空气向真空室泄露的风险。
[0004]为增加软管的使用寿命，一般要求软管在炉内不能收到拘束，从而要求炉内软管需要较大的自由空间，从而使炉体尺寸较无软管时增大，炉体尺寸的增大将牵动真空机组、机架等协同增大，从而增加设备的制造成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种焊接设备，将冷却回路内置在分力板内，减少了增设其他管路，减少了壳体的整体尺寸，从而减少了整个焊接设备的制造成本。本技术的实施例是这样实现的：
[0006]本技术实施例提供了一种焊接设备，包括：壳体、驱动件、连接轴及分力板，所述驱动件通过连接轴与所述分力板连接，所述驱动件及所述分力板安装在所述壳体内，所述连接轴内部设置有冷却管道，所述分力板内部设置有冷却回路，所述冷却管道的一端与所述冷却回路连通，所述连接轴一端从所述壳体内伸出，所述连接轴伸出所述壳体的部分设置有冷却口，所述冷却口与所述冷却管道连通。
[0007]在本技术可选的实施例中，所述冷却管道包括相互连通的第一段及第二段，所述第一段与所述第二段呈夹角设置，所述冷却口设置在所述第一段远离所述第二段的一端，所述第二段远离所述第一段的一端与所述冷却回路连通。
[0008]在本技术可选的实施例中，所述冷却口设置在所述连接轴的圆周壁上，所述第二段远离所述第一段的一端具有连接口，所述连接口与所述冷却回路连通，所述连接口设置在所述连接轴的端壁上。
[0009]在本技术可选的实施例中，所述冷却回路具有连接段及多个冷却段，多个所述冷却段依次连接形成环状，所述连接段与其中一个所述冷却段连通，所述连接段与所述冷却管道连通。
[0010]在本技术可选的实施例中，多个所述冷却段首尾连接后形成矩形。
[0011]在本技术可选的实施例中，所述冷却回路还包括连接孔，所述连接孔与所述冷却段相互垂直，所述连接孔连通所述连接段与所述冷却管道。
[0012]在本技术可选的实施例中，所述冷却管道为两个，分别为进液管道及出液管道，所述冷却回路具有进液口及出液口，所述进液管道与所述进液口连通，所述出液管道与所述出液口连通，所述进液管道。
[0013]在本技术可选的实施例中，所述进液管道的所述冷却口与所述出液管道的所述冷却口相对设置。
[0014]在本技术可选的实施例中，所述连接轴与所述分力板焊接。
[0015]在本技术可选的实施例中，所述冷却管道与所述壳体密封连接。
[0016]本技术实施例的有益效果是：在本技术实施例中，焊接设备包括：壳体、驱动件、连接轴及分力板，驱动件通过连接轴与分力板连接，驱动件及分力板安装在壳体内，连接轴内部设置有冷却管道，分力板内部设置有冷却回路，冷却管道的一端与冷却回路连通，连接轴一端从壳体内伸出，连接轴伸出壳体的部分设置有冷却口，冷却口与冷却管道连通。
[0017]在本技术实施例中，当工件放置在壳体内后，驱动件通过连接轴带动分力板向靠近工件的方向运动，分力板与工件接触，将工件固定住。由于在焊接过程中会产生大量热量，一部分热量传递至分力板上。冷却介质从冷却口进入冷却管道流入至冷却回路中，对分力板进行散热。采用该种方式将冷却回路内置在分力板内，减少了增设其他管路，减少了壳体的整体尺寸，从而减少了整个焊接设备的制造成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的焊接设备的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的焊接设备的连接轴与分力板的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供的焊接设备的分力板的第一视角的结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例提供的焊接设备的分力板的第二视角的结构示意图。
[0023]图标:100-焊接设备；110-壳体；120-驱动件；130-连接轴；131-冷却管道；132-冷却口；133-第一段；134-第二段；135-连接口；136-进液管道； 137-出液管道；140-分力板；141-冷却回路；142-连接段；143-冷却段；144
-ꢀ
连接孔；145-进液口；146-出液口；150-施压结构。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的
实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0029]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接设备，其特征在于，包括：壳体、驱动件、连接轴及分力板，所述驱动件通过连接轴与所述分力板连接，所述驱动件及所述分力板安装在所述壳体内，所述连接轴内部设置有冷却管道，所述分力板内部设置有冷却回路，所述冷却管道的一端与所述冷却回路连通，所述连接轴一端从所述壳体内伸出，所述连接轴伸出所述壳体的部分设置有冷却口，所述冷却口与所述冷却管道连通。2.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述冷却管道包括相互连通的第一段及第二段，所述第一段与所述第二段呈夹角设置，所述冷却口设置在所述第一段远离所述第二段的一端，所述第二段远离所述第一段的一端与所述冷却回路连通。3.根据权利要求2所述的焊接设备，其特征在于，所述冷却口设置在所述连接轴的圆周壁上，所述第二段远离所述第一段的一端具有连接口，所述连接口与所述冷却回路连通，所述连接口设置在所述连接轴的端壁上。4.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述冷却回路具有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵长斌，孙福，张昊，王莉敏，王蒙蒙，王桂龙，
申请(专利权)人：江苏博联硕焊接技术有限公司，
类型：新型
国别省市：