一种金属3D打印废粉扩散焊铸锭回收设备及其操作方法技术

本发明专利技术公开了一种金属3D打印废粉扩散焊铸锭回收设备，包括焊炉主体、镂空板、工装底板和固定防护筒，所述焊炉主体的内壁安装有镂空板，所述镂空板的顶部放置有两组并排布置的工装底板；所述焊炉主体的顶壁安装有两组并排布置的固定防护筒；所述工装底板的一侧外壁安装有工装侧板，所述工装底板的正面和背面均安装有工装围板，所述工装底板和两组工装围板的一侧外壁均设置有多组均匀布置的螺纹槽，所述工装底板的另一侧外壁安装有活动板。本申请中处于工装件内部已经压制成型的金属体块取出便捷，且其回收时采用加热和活动压制配合，同时抽取真空，营造加工环境，提高压制效果，成型保温之后，采取强冷降温措施，可增加降温效率。可增加降温效率。可增加降温效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属3D打印废粉扩散焊铸锭回收设备及其操作方法


[0001]本专利技术涉及回收设备
，具体为一种金属3D打印废粉扩散焊铸锭回收设备及其操作方法。

技术介绍

[0002]金属3D打印过程中会产生大量的金属废弃粉体，本方法通过将废弃粉体收集，置于专用工装件中，在真空环境下对其进行加热加压扩散焊处理，使其结合形成金属块体，满足气雾化或旋转电极制粉要求，可以重新制成3D打印粉体，从而实现回收利用，利用本方法可以大福减少回收粉体的成本，提高废粉利用率。
[0003]现有的回收设备存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN107597358A公开了一种废旧金属的粉碎回收装置及粉碎回收方法，“包括箱体，所述高压喷头一位于箱体的内腔顶端，所述水泵二连接连接管二，所述连接管二依次贯穿水箱的壳体延伸位于安装槽的内腔，所述安装槽位于箱体的壳体右侧，所述安装槽内设有轴承，所述轴承的内腔插接有旋转轴，所述旋转轴的另一端连接旋转杆，所述旋转轴与旋转杆相互连通，所述旋转杆上均匀设有粉碎刀盘，所述进风管贯穿箱体的右侧连接风机，所述箱体的两侧均开有通风口。所述一种废旧金属的粉碎回收装置及粉碎回收方法具有能对刀具切割粉碎时进行降温，能提高刀具的使用寿命，且损坏便于更换，节约资源等特点。”但是本设备中回收的废粉加工之后，其不便于取出，导致转移位置不便；
[0005]2、专利文件CN110898900A公开了一种金属废料粉碎回收装置，“包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔后侧内壁设有粉碎组件，所述粉碎组件包括内嵌于所述工作腔后侧内壁的电机、与所述电机前端动力连接的第一传动轴，本申请采用了主粉碎轮、副粉碎轮，实现了对金属废料的粉碎操作；采用了电磁铁，可将粉碎后的混合粉末进行分离操作，实现了对金属废料的分离，采用了定时驱动组件，通过定时驱动闭合断电组件、粉末回收组件，使电磁铁断电时密封板和可密封管道密封连接，防止混合粉末下落至斜道上，同时实现转板和连接管道密封连接，使原先吸附在电磁铁上的金属粉末通过金属出口管道落出外界，方便工人收集，较少了人工操作，提高了工作效率。”但是本装置中，收集的废粉不便于形成体块状，导致其转移不便；
[0006]3、专利文件CN109130189A公开了一种回收3D打印废弃金属粉料的装置，“包括打散设备，分选设备，除铁设备、收集设备和供气设备，打散设备通过下料溜子与分选设备连接，分选设备设置径向进气口连接供气设备，分选设备的上部通过管道与除铁设备入口连接，除铁设备的出口通过管道与旋风分离器连接，旋风分离器的出口与脉冲袋式收尘器连接，脉冲袋式收尘器的末端设置有气体出口，气体出口通过管道与供气设备形成循环保护气回路；本装置解决了现有3D金属打印设备废弃粉料浪费的问题，节约了资源，降低了金属3D打印的成本，实现了3D金属打印设备的高效率、高质量回收。”但是本装置中无法保证设备处于真空状态，其中粉料在进行加热时，容易出现氧化作用；
[0007]4、专利文件CN106216353A公开了结合有LED灯灯管回收装置的再利用工艺，“包括
以下步骤：A使用废旧日光灯回收箱进行回收，并转移至清洗机中清洗；B根据日光灯的受损程度进行筛分；C使用切割机对日光灯的两端进行切割，然后破碎，金属碎片和塑料碎片分别传送至金属回收器和塑料回收器中，加热金属回收器和塑料回收器；D加热切除两端后的灯管；E将灯管放入超声波水池中，对灯管进行超声波处理，然后将灯管送入灯管清洗池，在灯管清洗池中对灯管内壁进行清洗，最后把超声波处理含粉液与灯管清洗池含粉液混合在一起进行过滤。本申请通过在不破碎玻璃的情况下分离、回收荧光粉，保证了回收玻璃的品质、以及荧光粉的纯度。”但是本装置中，加热过后的废料，其降温速率较慢。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种金属3D打印废粉扩散焊铸锭回收设备及其操作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属3D打印废粉扩散焊铸锭回收设备，包括焊炉主体、镂空板、工装底板和固定防护筒，所述焊炉主体的内壁安装有镂空板，所述镂空板的顶部放置有两组并排布置的工装底板；
[0010]所述焊炉主体的顶壁安装有两组并排布置的固定防护筒；
[0011]所述工装底板的一侧外壁安装有工装侧板，所述工装底板的正面和背面均安装有工装围板，所述工装底板和两组工装围板的一侧外壁均设置有多组均匀布置的螺纹槽，所述工装底板的另一侧外壁安装有活动板，所述活动板的一侧外壁安装有多组均匀布置的紧固钉，且多组紧固钉的一端分别延伸进入多组螺纹槽的内部，所述工装侧板的一侧外壁设置有凹槽，所述活动板的一侧外壁安装有垫板，所述垫板的一侧外壁安装有卡合板。
[0012]优选的，所述垫板的底部与工装底板的顶部贴合，所述卡合板的外壁与凹槽的内壁贴合，其中一组所述工装围板的正面设置有刻度线。
[0013]优选的，所述焊炉主体的顶部安装有两组并排布置的液压推缸，且两组液压推缸的底部分别延伸进入两组防护筒的内部，所述防护筒的内壁设置有活动槽，所述防护筒的内壁安装有活动筒，且活动筒的底壁与液压推缸的底部贴合，所述活动筒的外壁安装有嵌合环，且嵌合环的外壁与活动槽的内壁贴合。
[0014]优选的，所述活动筒的底部安装有衔接板，所述衔接板的底部安装有竖板，所述竖板的一侧外壁安装有圆杆，所述圆杆的外表面安装有两组并排布置的连接板，两组连接板的底部安装有压板。
[0015]优选的，所述焊炉主体的顶部安装有真空泵，所述真空泵的输入端安装有抽吸管，且抽吸管的尾端延伸进入焊炉主体的内部，所述焊炉主体的顶部安装有真空度检测器，所述真空度检测器的顶部安装有探测杆，且探测杆的底部延伸进入焊炉主体的内部。
[0016]优选的，所述焊炉主体的底部设置有通槽，所述焊炉主体的底部安装有两组并排布置的支撑架，且两组支撑架分别位于通槽的两侧，两组所述支撑架之间安装有底座，所述底座的顶部安装有强冷机构，所述强冷机构的顶部安装有伸缩管，所述伸缩管的顶部安装有直通管，且直通管位于通槽的下方，所述直通管的外表面安装有固定板，所述固定板的底部安装有微型电推杆，所述微型电推杆的底部安装有套环板，且套环板的内壁与强冷机构的外表面贴合。
[0017]优选的，所述焊炉主体的底部安装有组装板，所述组装板的一侧外壁安装有微型
电伸杆，所述微型电伸杆的一侧外壁安装有封堵板，且封堵板的顶部与通槽的底部贴合。
[0018]优选的，所述焊炉主体的正面安装有开合门，所述焊炉主体的顶部安装有温度传感器，且温度传感器的底部延伸进入焊炉主体的内部，所述镂空板的顶部安装有两组并排布置的限制环。
[0019]优选的，该废粉扩散焊铸锭回收设备的操作方法步骤如下：
[0020]S1、将金属废粉置于由工装底板、工装侧板两组工装围板和活动板所组合成的工装件中，基本填满工装件，高度略低于工装侧板高度5mm处，之后工作人员将工装件置于焊炉主体的内部，将其放置于镂空板上方所安装的限制环内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属3D打印废粉扩散焊铸锭回收设备，包括焊炉主体(1)、镂空板(2)、工装底板(3)和固定防护筒(4)，其特征在于：所述焊炉主体(1)的内壁安装有镂空板(2)，所述镂空板(2)的顶部放置有两组并排布置的工装底板(3)；所述焊炉主体(1)的顶壁安装有两组并排布置的固定防护筒(4)；所述工装底板(3)的一侧外壁安装有工装侧板(5)，所述工装底板(3)的正面和背面均安装有工装围板(6)，所述工装底板(3)和两组工装围板(6)的一侧外壁均设置有多组均匀布置的螺纹槽(7)，所述工装底板(3)的另一侧外壁安装有活动板(8)，所述活动板(8)的一侧外壁安装有多组均匀布置的紧固钉(9)，且多组紧固钉(9)的一端分别延伸进入多组螺纹槽(7)的内部，所述工装侧板(5)的一侧外壁设置有凹槽(10)，所述活动板(8)的一侧外壁安装有垫板(11)，所述垫板(11)的一侧外壁安装有卡合板(12)。2.根据权利要求1所述的一种金属3D打印废粉扩散焊铸锭回收设备，其特征在于：所述垫板(11)的底部与工装底板(3)的顶部贴合，所述卡合板(12)的外壁与凹槽(10)的内壁贴合，其中一组所述工装围板(6)的正面设置有刻度线。3.根据权利要求1所述的一种金属3D打印废粉扩散焊铸锭回收设备，其特征在于：所述焊炉主体(1)的顶部安装有两组并排布置的液压推缸(13)，且两组液压推缸(13)的底部分别延伸进入两组防护筒(4)的内部，所述防护筒(4)的内壁设置有活动槽(14)，所述防护筒(4)的内壁安装有活动筒(15)，且活动筒(15)的底壁与液压推缸(13)的底部贴合，所述活动筒(15)的外壁安装有嵌合环(16)，且嵌合环(16)的外壁与活动槽(14)的内壁贴合。4.根据权利要求3所述的一种金属3D打印废粉扩散焊铸锭回收设备，其特征在于：所述活动筒(15)的底部安装有衔接板(17)，所述衔接板(17)的底部安装有竖板(18)，所述竖板(18)的一侧外壁安装有圆杆(19)，所述圆杆(19)的外表面安装有两组并排布置的连接板(20)，两组连接板(20)的底部安装有压板(21)。5.根据权利要求1所述的一种金属3D打印废粉扩散焊铸锭回收设备，其特征在于：所述焊炉主体(1)的顶部安装有真空泵(22)，所述真空泵(22)的输入端安装有抽吸管(23)，且抽吸管(23)的尾端延伸进入焊炉主体(1)的内部，所述焊炉主体(1)的顶部安装有真空度检测器(24)，所述真空度检测器(24)的顶部安装有探测杆(25)，且探测杆(25)的底部延伸进入焊炉主体(1)的内部。6.根据权利要求1所述的一种金属3D打印废粉扩散焊铸锭回收设备，其特征在于：所述焊炉主体(1)的底部设置有通槽(26)，所述焊炉主体(1)的底部安装有两组并排布置的支撑架(27)，且两组支撑架(27)分别位于通槽(26)的两侧，两组所述支撑架(27)之间安装有底座(28)，所述底座(28)的顶部安装有强冷机构(29)，所述强冷机构(29)的顶部安装有伸缩管(30)，所述伸缩管(30)的顶部安装有直通管(31)，且直通管(31)位于通槽(26)的下方，所述直通管(31)的外表面安装有固定板(32)，所述固定板(32)的底部安装有微型电推杆(33)，所述微型电推杆(33)的底部安装有套环板(34)，且套环板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昊，王桂龙，
申请(专利权)人：江苏博联硕焊接技术有限公司，
类型：发明
国别省市：