一种异形钢格板生产用压焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及板材加工设备技术领域，且公开了一种异形钢格板生产用压焊机，包括支承座，所述支承座顶端的两侧固定连接有底架，所述底架的顶端活动连接有气杆，所述气杆的顶端固定连接有焊头架，所述焊头架的中间固定连接有焊头，所述底架的中间固定连接有加工架，所述加工架的顶端固定连接有钢板梳，所述钢板梳的中间活动连接有纵向加工板，所述纵向加工板的顶端活动连接有横向加工板，该异形钢格板生产用压焊机，通过加设两个活动柱和一个固定柱，实现了横向加工板弧度的任意调节，实现了使用同一台压焊机生产不同弧度的异形钢格板，减少了人工参与，实现了异形钢格板生产的自动化。化。化。

【技术实现步骤摘要】
一种异形钢格板生产用压焊机


[0001]本技术涉及板材加工设备
，具体为一种异形钢格板生产用压焊机。

技术介绍

[0002]钢格板是用承载扁钢和横杆按照一定的间距进行正交组合，通过焊接或压锁加以固定的开敞式钢构件，一般采用碳钢制作，外表热镀锌，可以起到防止氧化的作用，其中异形钢格板是根据客户实际需求制作出各种不规则形状的钢格板，主要有切角、割孔、切弧、扇形等，避免了货物到工地时再进行二次切割加工，从而使施工安装更快速，更简单，也避免了现场切割造成镀锌层的破坏。
[0003]但是现有扇形钢格板加工过程，客户所要求的扇形钢格板的弧度不同，导致不能通过传统钢格板生产线来生产不同弧度的扇形钢格板，就需要人工根据客户的要求进行扇形横杆的焊接，自动化程度不高，费时费力。

技术实现思路

[0004]针对现有钢格板压焊机的不足，本技术提供了一种异形钢格板生产用压焊机，具备可调节横杆弧度的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种异形钢格板生产用压焊机，包括支承座，所述支承座顶端的两侧固定连接有底架，所述底架的顶端活动连接有气杆，所述气杆的顶端固定连接有焊头架，所述焊头架的中间固定连接有焊头，所述底架的中间固定连接有加工架，所述加工架的顶端固定连接有钢板梳，所述钢板梳的中间活动连接有纵向加工板，所述纵向加工板的顶端活动连接有横向加工板，所述支承座顶端位于底架的内侧固定安装有升降电机，所述升降电机的顶端设有螺纹，且通过螺纹活动连接有活动柱滑块，所述活动柱滑块的顶端固定连接有活动柱，所述加工架的底端固定连接有转轴，所述转轴的外部活动连接有固定柱滑块，所述转轴的背面活动连接有推弧电机，所述固定柱滑块的顶端固定连接有固定柱。
[0006]优选的，所述转轴的长度为一点五米。
[0007]优选的，所述升降电机顶端的转轴上设有螺纹。
[0008]优选的，所述活动柱滑块的可移动范围为零到五十厘米。
[0009]优选的，所述钢板梳的间距均匀且为五厘米。
[0010]优选的，所述气杆的移动范围为零到两米。
[0011]与现有钢格板压焊机对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]该异形钢格板生产用压焊机，通过加设两个活动柱和一个固定柱，实现了横向加工板弧度的任意调节，实现了使用同一台压焊机生产不同弧度的异形钢格板，减少了人工参与，实现了异形钢格板生产的自动化。
附图说明
[0013]图1为本技术结构整体示意图；
[0014]图2为本技术结构钢格板俯视图。
[0015]图中：1、支承座；2、底架；3、气杆；4、焊头架；5、焊头；6、加工架；7、钢板梳；8、纵向加工板；9、横向加工板；10、升降电机；11、活动柱滑块；12、活动柱；13、固定柱滑块；14、转轴；15、推弧电机；16、固定柱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-2，一种异形钢格板生产用压焊机，包括支承座1，支承座1顶端的两侧固定连接有底架2，底架2的顶端活动连接有气杆3，气杆3的移动范围为零到两米，使得焊头5可随焊头架4升降，对钢格板进行压焊，气杆3的顶端固定连接有焊头架4，焊头架4的中间固定连接有焊头5，底架2的中间固定连接有加工架6，加工架6的顶端固定连接有钢板梳7，钢板梳7的间距均匀且为五厘米，使得焊接时纵向加工板8的间距均匀，钢板梳7的中间活动连接有纵向加工板8，纵向加工板8的顶端活动连接有横向加工板9，其特征在于：支承座1顶端位于底架2的内侧固定安装有升降电机10，升降电机10顶端的转轴上设有螺纹，可带动活动柱滑块11上下移动，升降电机10的顶端设有螺纹，且通过螺纹活动连接有活动柱滑块11，活动柱滑块11的可移动范围为零到五十厘米，可将活动柱12降落至加工架6的底部，活动柱滑块11的顶端固定连接有活动柱12，加工架6的底端固定连接有转轴14，转轴14的长度为一点五米，使得固定柱滑块13的可移动范围为零到一点五米，可以自由调节横向加工板9的弧度，转轴14的外部活动连接有固定柱滑块13，转轴14的背面活动连接有推弧电机15，固定柱滑块13的顶端固定连接有固定柱16。
[0018]工作原理：使用时，将纵向加工板8整齐地放置到钢板梳7中间，在传动装置的带动下纵向加工板8移动到焊头5底部，将横向加工板9放置到纵向加工板8的上方，推弧电机15启动推动固定柱16前进，将横向加工板8推至所需弧度，焊头架4在气杆3的带动下下落，将横向加工板9压焊至纵向加工板8上，同时升降电机10启动，将活动柱12降落至加工架6下方，使之不妨碍钢格板的传送，启动传送装置将钢格板向前推动一格距离，再次放置下一根横向加工板9，重复以上操作，直至所有的横向加工板9被压焊至纵向加工板8上，完成一块钢格板的生产。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、
“
内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。且在本技术的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形钢格板生产用压焊机，包括支承座(1)，所述支承座(1)顶端的两侧固定连接有底架(2)，所述底架(2)的顶端活动连接有气杆(3)，所述气杆(3)的顶端固定连接有焊头架(4)，所述焊头架(4)的中间固定连接有焊头(5)，所述底架(2)的中间固定连接有加工架(6)，所述加工架(6)的顶端固定连接有钢板梳(7)，所述钢板梳(7)的中间活动连接有纵向加工板(8)，所述纵向加工板(8)的顶端活动连接有横向加工板(9)，其特征在于：所述支承座(1)顶端位于底架(2)的内侧固定安装有升降电机(10)，所述升降电机(10)的顶端设有螺纹，且通过螺纹活动连接有活动柱滑块(11)，所述活动柱滑块(11)的顶端固定连接有活动柱(12)，所述加工架(6)的底端固定连接有转轴(14)，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红，
申请(专利权)人：杭州亚客金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：