一种双层式沥青混合料加热设备制造技术

技术编号:27593076 阅读:34 留言:0更新日期:2021-03-10 10:11
本实用新型专利技术公开了一种双层式沥青混合料加热设备,包括车架,所述车架上部固定连接有储料室,储料室前侧部开设有取料口,位于所述取料口左侧活动铰接有储料室封门,储料室上部固定连接有加热室,加热室上部固定连接有两个对称分布的加热室加热板;位于所述加热室内腔底部左右两部均竖向固定连接有搭接轨道。本实用新型专利技术通过将沥青混合物料放置在储料框的筛网板上,然后操作人员手持把手将储料框通过加热室内的搭接轨道进行滑动推入倒加热室内,然后盖上加热室盖,后期需要对筛网板进行清理时,直接将筛网板从加热室内抽出即可,方便快捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种双层式沥青混合料加热设备


[0001]本技术涉及沥青混合料加热生产
,具体为一种双层式沥青混合料加热设备。

技术介绍

[0002]沥青路面在使用一段时间后经常进行小修保养,对局部的、轻微的初始破损必须及时进行修理。通常把清扫保洁、处理泛油、拥包、裂缝、松散等病害作为保养作业,修补坑槽、沉陷、处理波浪、肯边等病害作为小修作业,在处理这一系列病害时,因为病害位置的沥青混合料被清除,必然需要新的沥青混合料进行补充。
[0003]目前常见的沥青混合料补充方式就是拌合站生产相应级配的沥青混合料,装车后直接运送至施工现场,待现场病害位置处理完成后,将新沥青混合料卸车铺入病害位置并压实,完成养护工作。
[0004]温度是影响沥青混合料碾压质量的重要因素,在这一系列工作过程中,随时间流逝沥青混合料的温度逐渐下降,由于沥青混合料温度过低,压实效果不能达到规范要求,在这种条件下处理的病害会因为压实不密实,在短时间内将会再次出现病害。并且在需要新沥青混合料较少时,拌合站出料成本过高,运料车到达施工现场后还会占用大幅道路,容易造成交通拥堵。国内不少生产厂家也制造了现场沥青混合料加热养护设备,但设备操作较复杂,尺寸大,加热方式通常采用小型燃烧器加热,经济环保性差。
[0005]但是现有的双层式沥青混合料加热设备由于设置的加热室内直接设置筛网,筛网不便于取出,混合料投放也十分不便,后期对于筛网清理十分不便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种双层式沥青混合料加热设备,解决了
技术介绍
所提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双层式沥青混合料加热设备,包括车架,所述车架上部固定连接有储料室,储料室前侧部开设有取料口,位于所述取料口左侧活动铰接有储料室封门,储料室上部固定连接有加热室,加热室上部固定连接有两个对称分布的加热室加热板;
[0008]位于所述加热室内腔底部左右两部均竖向固定连接有搭接轨道,两个所述搭接轨道之间上部搭接有储料框,储料框内腔底部搭接有筛网板,筛网板四角处通过固定螺栓与储料框固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述车架底部前端部活动铰接有折叠支架。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述车架底部后侧左右两部均竖直向下固定连接有支腿。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述储料室底部固定连接有储料室加热
板。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式,所述加热室前端口部下侧壁活动铰接有加热室盖。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式,所述筛网板的孔径设计为3-7cm。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]本技术通过将沥青混合物料放置在储料框的筛网板上,然后操作人员手持把手将储料框通过加热室内的搭接轨道进行滑动推入倒加热室内,然后盖上加热室盖,后期需要对筛网板进行清理时,直接将筛网板从加热室内抽出即可,方便快捷。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0017]图1为本技术双层式沥青混合料加热设备的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术双层式沥青混合料加热设备的搭接轨道与储料框搭接结构示意图;
[0019]图3为本技术双层式沥青混合料加热设备的筛网板在储料框上分布结构示意图;
[0020]图4为本技术双层式沥青混合料加热设备的A处放大结构示意图。
[0021]图中:车架1、加热室2、储料室3、支腿4、取料口5、储料室封门6、加热室盖7、储料框8、加热室加热板9、折叠支架10、筛网板11、储料室加热板12、把手13、搭接轨道14、固定螺栓15。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种双层式沥青混合料加热设备,包括车架1,车架1上部固定连接有储料室3,储料室3前侧部开设有取料口5,位于取料口5左侧活动铰接有储料室封门6,储料室3上部固定连接有加热室2,加热室2上部固定连接有两个对称分布的加热室加热板9;
[0024]位于加热室2内腔底部左右两部均竖向固定连接有搭接轨道14,两个搭接轨道14之间上部搭接有储料框8,储料框8内腔底部搭接有筛网板11,通过加热板燃烧产生红外线辐射,对加热室内的沥青混合料预制块进行加热,加热室内壁上装有温度传感器,根据需要,调整加热板燃气进气量来控制加热温度,达到加热温度的沥青混合料会自然松散,通过加热室下方的筛网进入到储料仓3内,筛网板11四角处通过固定螺栓15与储料框8固定连接,后期如果需要单独对筛网板11进行更换时,直接将筛网板11四角处的固定螺栓15拆除即可。
[0025]本实施例中,车架1底部前端部活动铰接有折叠支架10。
[0026]本实施例中,车架1底部后侧左右两部均竖直向下固定连接有支腿4。
[0027]本实施例中,储料室3底部固定连接有储料室加热板12,储料仓底部装有一个加热
板对沥青混合料进行加热保温,使沥青混合料始终保持在施工温度范围内。
[0028]本实施例中,加热室2前端口部下侧壁活动铰接有加热室盖7。
[0029]本实施例中,筛网板11的孔径设计为3-7cm,为了使松散混合料自如通过筛网板11。
[0030]在一种双层式沥青混合料加热设备使用的时候,需要说明的是,本技术为一种双层式沥青混合料加热设备,包括车架1、加热室2、储料室3、支腿4、取料口5、储料室封门6、加热室盖7、储料框8、加热室加热板9、折叠支架10、筛网板11、储料室加热板12、把手13、搭接轨道14、固定螺栓15,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0031]使用时,将沥青混合物料放置在储料框8的筛网板11上,然后操作人员手持把手13将储料框8通过加热室2内的搭接轨道14进行滑动推入倒加热室2内,然后盖上加热室盖7,通过加热板燃烧产生红外线辐射,对加热室内的沥青混合料预制块进行加热,加热室内壁上装有温度传感器,根据需要,调整加热板燃气进气量来控制加热温度,达到加热温度的沥青混合料会自然松散,通过加热室下方的筛网进入到储料仓内,为了使松散混合料自如通过筛网,筛网的孔径设计为3-7cm,后期需要对筛网板11进行清理时,直接将筛网板11从加热室2内抽出即可,方便快捷。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层式沥青混合料加热设备,包括车架(1),其特征在于:所述车架(1)上部固定连接有储料室(3),储料室(3)前侧部开设有取料口(5),位于所述取料口(5)左侧活动铰接有储料室封门(6),储料室(3)上部固定连接有加热室(2),加热室(2)上部固定连接有两个对称分布的加热室加热板(9);位于所述加热室(2)内腔底部左右两部均竖向固定连接有搭接轨道(14),两个所述搭接轨道(14)之间上部搭接有储料框(8),储料框(8)内腔底部搭接有筛网板(11),筛网板(11)四角处通过固定螺栓(15)与储料框(8)固定连接,储料框(8)前侧壁左右两部均固定连接有把手(13)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志山
申请(专利权)人:吉林省嘉鹏集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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