一种物料加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种物料加热装置，包括机架及机架上设置有燃烧器、滚筒和动力装置，滚筒相对机架倾斜设置，滚筒包括燃烧室、加热室、排烟室、排烟口、进料口和出料口，加热室、燃烧室、排烟室三层套设，燃烧室与排烟室之间设置有烟道，加热室端面形状为多边形，与排烟室的内壁通过多边形凸出的角相连接，燃烧器的喷火嘴伸入燃烧室内，排烟口与排烟室相连通，滚筒下方设置有用于带动滚筒旋转的动力装置，总的，本实用新型专利技术具有热效能利用高、节能、环保经济、通用性好的优点。通用性好的优点。通用性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种物料加热装置


[0001]本技术属于物料加热
，尤其涉及一种热能利用率高的物料加热装置。

技术介绍

[0002]随着经济的高速发展，越来越的行业细分化，对品质和工艺要求越来越高，如沥青混凝土中的矿粉、砂石的温度和含水量直接影响沥青混凝土的质量和产量；目前工艺技术路线主要有两种方式，一种是：矿粉不加热，只对骨料进行加热烘干，然后利用骨料热量来加热矿粉，没有专门的矿粉加热设备和系统，温度不好控制；第二种是利用微波和燃气加热，加热装置结构复杂热能利用率低。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的缺点，本技术提供一种物料加热装置，热能利用率高，环保经济。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：包括机架，所述机架上设置有燃烧器、滚筒和动力装置，所述滚筒相对所述机架倾斜设置,所述滚筒包括燃烧室、加热室、排烟室、排烟口、进料口和出料口，所述进料口高于所述出料口，所述加热室设在所述燃烧室的外侧，所述排烟室设在所述加热室的外侧，所述燃烧室与所述排烟室之间设置有烟道，所述加热室端面形状为多边形，与所述排烟室的内壁通过多边形凸出的角固连，所述燃烧器的喷火嘴伸入所述燃烧室内，所述排烟口与所述排烟室相连通，所述滚筒下方设置有用于带动滚筒旋转的动力装置。
[0005]进一步的，所述燃烧室或所述加热室上设置有输送叶片，输送叶片可以根据加工的物料颗粒大小和流动性进行设置，优先选用在燃烧室上设置输送叶片，输送叶片用于将物料从进料口输送到出料口，可选用螺旋叶片。
[0006]进一步的，所述加热室与所述燃烧室之间设置有支撑件，所述支撑件为中空管，穿透所述加热室连通所述燃烧室与所述排烟室；当支撑件为中空管时既是支撑，又是烟道，增加了加热面积，节约了材料和空间。
[0007]进一步的，所述动力装置包括托辊、用于支撑固定托辊的轴承座以及与托辊连接的电机，所述的动力装置设置有两组，滚筒外壁上设置有与托辊接触配合使用的环形凹槽。
[0008]进一步的，所述动力装置包括主动齿轮、用于驱动主动齿轮的电机，所述的动力装置设置有两组，滚筒外壁上设置有与主动齿轮相啮合使用的齿圈。
[0009]进一步的，所述动力装置包括主动链轮、用于驱动主动链轮的电机，所述的动力装置设置有两组，滚筒外壁上设置有与主动链轮相啮合使用的从动链轮。
[0010]进一步的，所述滚筒外侧设置有保温层。
[0011]进一步的，所述滚筒的进料口可外接冷料储存仓，所述冷料储存仓的进料管与所述滚筒的进料口之间设置有密封件。
[0012]进一步的，所述滚筒的出料口可外接热料储存仓，所述出料口处还设置有罩壳，所述罩壳与所述机架固连。
[0013]进一步的，所述排烟口处设置有有烟罩和废气净化装置，所述烟罩和废气净化装置与所述机架固连。
[0014]本技术新型的有益效果在于：
[0015]1、燃烧室、加热室与排烟室三层叠加，外面设置有保温层，保温效果好，热量散失少，而且加热室外设置排烟室，充分利用了燃烧尾气的余热，加热室的端面形状设置成多边形，构思巧妙，热能利用率高，而且加热室设置成多边形，凸出的角连接排烟室，不仅增加受热面积还起到了支撑的作用，减少支撑用料，环保经济。
[0016]2、本装置中物料运行方向和加热方向相反，逆流加热更利于物料吸收热量。
[0017]3、燃烧室和加热室之间的支撑既可以作为支撑件用又可以作为排烟通道，既利用了尾气的余热，又减少了支撑件用料。
[0018]4、本技术既可以加热砂石骨料，还可以加热粉料，还可以独立移动使用，通用性好。
[0019]5、动力装置有多种驱动方式，应用广泛。
[0020]6、总之，本装置具有热能利用率高、节能、环保经济、通用性好的优点。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图2是本技术实施例2示意图。
[0023]图3是本技术物料流向结构示意图。
[0024]图4是本技术排烟结构示意图。
[0025]图中：1、机架
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2、燃烧器
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3、滚筒
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31、燃烧室 32、加热室 33、排烟室 34、排烟口 35、进料口 36、出料口 37、烟道 38、叶片 39、支撑件 4、动力装置
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41、托辊 42、电机 43、凹槽 5、冷料储料仓
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6、热料储料仓
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7、罩壳
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8、烟罩
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9、废气净化器 。
具体实施方式
[0026]下面结合说明书附图和实施例对本
技术实现思路
进行详细说明。
[0027]实施例1：
[0028]如图1、图3、图4所示：
[0029]一种物料加热装置，包括机架1，机架1上设置有燃烧器2、滚筒3和动力装置4，滚筒3相对机架1倾斜设置,便于物料依靠自重流动，滚筒3包括燃烧室31、加热室32、排烟室33、排烟口34、进料口35和出料口36，进料口35高于出料口36，便于物料流出，加热室32套设在燃烧室31的外侧，排烟室33套设在加热室32的外侧，滚筒3的外壁上设置有保温层，燃烧室31与排烟室之33间设置有烟道37，加热室32端面形状为多边形，与排烟室33的内壁通过多边形凸出的角采用焊接的方式固定连接，这种连接方式既是支撑又将排烟室33分隔成多个区域，利于保温，减少了材料的使用；燃烧室31也可以设置成多边形的形状，增加加热面积，与加热室32的内壁通过多边形凸出的角相连接；燃烧器2与机架1固连，燃烧器2的喷火嘴伸入燃烧室31内，排烟口34与排烟室33相连通，滚筒3下方设置有用于带动滚筒3旋转的动力
装置4，动力装置4可以是齿轮传动，也可以链轮传动。动力装置4包括托辊41、电机42，电机42带动托辊41转动，滚筒3的外壁上设置有与托辊41相配合的凹槽，带动滚筒3转动。
[0030]加热室32和燃烧室31之间固连有支撑件39，固连方式可以选择焊接、铆接或螺栓连接，支撑件39为中空圆管，既为支撑又可以作为烟道37用，节约了原材料，增大了加热面积，烟道37设置在滚筒3的两端，靠近燃烧器2和进料口35的圆周对应位置都设置有烟道37；排烟口34靠近进料口35设置，且外侧设置有烟罩8和废气净化装置9，烟罩8和废气净化装置9均与排烟口34为非固连关系，不随滚筒3的转动而转动，废气净化装置9可采用袋式除尘器，防止未处理的废气直接进入到空气中，烟罩8和废气净化装置9均与机架1通过螺栓连接。
[0031]滚筒3的进料口35可外接冷料储存仓5，冷料储存仓5的进料管与进料口35之间设置有密封件，密封件采用耐高温材料的迷宫密封，滚筒3的出料口可外接热料储存仓6且外侧设置有罩壳7，滚筒3低速转动,将物料从出料口输送到热料储存仓6内,防止物料外溅，罩壳7通过螺栓与机架1固连，冷料储存仓5和热料储存仓6可固定安装在机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料加热装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有燃烧器、滚筒和动力装置，所述滚筒相对所述机架倾斜设置，所述滚筒包括燃烧室、加热室、排烟室、排烟口、进料口和出料口，所述进料口高于所述出料口，所述加热室设在所述燃烧室的外侧，所述排烟室设在所述加热室的外侧，所述燃烧室与所述排烟室之间设置有烟道，所述加热室端面形状为多边形，与所述排烟室的内壁通过多边形凸出的角固连，所述燃烧器的喷火嘴伸入所述燃烧室内，所述排烟口与所述排烟室相连通，所述滚筒下方设置有用于带动滚筒旋转的动力装置。2.根据权利要求1所述的物料加热装置，其特征在于：所述燃烧室或所述加热室上设置有输送叶片。3.根据权利要求1所述的物料加热装置，其特征在于：所述加热室与所述燃烧室之间设置有支撑件，所述支撑件为中空管，穿透所述加热室连通所述燃烧室与所述排烟室。4.根据权利要求1所述的物料加热装置，其特征在于：所述动力装置包括托辊、用于支撑固定托辊的轴承座以及与托辊连接的电机，所述的动力装置设置有两组，滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冠峰，张良奇，鲁鑫伟，
申请(专利权)人：许昌德通振动搅拌科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：