本实用新型专利技术公开一种沥青混凝土生产用破碎装置，包括破碎箱体，破碎箱体的两端分别设有进料通道和出料口，进料通道内设置有破碎辊，破碎辊包括辊轴以及若干个周向固定在辊轴上的破碎齿圈，破碎箱体内安装有破碎轮，破碎轮包括轮轴和若干个轮页，若干个轮页周向固定在轮轴上,轮页底面为圆弧形，轮页上两个相对的侧面设置为弧面，设置为弧面的所述轮页上的任意一个侧面上安装有破碎齿，破碎齿与轮页的底面处于同一平面上，破碎轮的顶部设置有碰撞板，碰撞板可拆卸固定于破碎箱体顶部内侧，破碎轮的底部设置有过滤罩,过滤罩安装在所述破碎箱体内，破碎轮下半区域位于过滤罩内部。本实用新型专利技术提高沥青混凝土粉碎的均匀度,且自动出料方便快捷。出料方便快捷。出料方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青混凝土生产用破碎装置
[0001]本技术涉及破碎装置领域，特别是涉及一种沥青混凝土生产用破碎装置。
技术介绍
[0002]沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。沥青混凝土是现代道路路面结构的主要材料之一，广泛应用于各类道路路面，尤其适合高速行车道路路面。沥青混凝土的原料需要先进行破碎成颗粒后，再进行混合搅拌。现有技术的击打类破碎装置主要依靠倒锤进行破碎，存在粉碎不均匀、工作效率低的缺点，需要进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种沥青混凝土生产用破碎装置，以解决上述现有技术存在的问题，提高沥青混凝土粉碎的均匀度,且出料方便快捷，工作效率高。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种沥青混凝土生产用破碎装置，包括破碎箱体，所述破碎箱体的两端分别设有进料通道和出料口，所述进料通道内设置有破碎辊，所述破碎辊包括辊轴以及若干个周向固定在所述辊轴上的破碎齿圈，所述破碎箱体内安装有破碎轮，所述破碎轮包括轮轴和若干个轮页，若干个所述轮页周向固定在所述轮轴上,所述轮页底面为圆弧形，所述轮页上两个相对的侧面设置为弧面，设置为弧面的所述轮页上的任意一个侧面上安装有破碎齿，所述破碎齿与所述轮页的底面处于同一平面上，所述破碎轮的顶部设置有碰撞板，所述碰撞板可拆卸固定于所述破碎箱体顶部内侧，所述破碎轮的底部设置有过滤罩,所述过滤罩安装在所述破碎箱体内，所述破碎轮下半区域位于过滤罩内部。
[0005]优选的，所述破碎箱体底面倾斜设置，所述出料口位于所述破碎箱体的底部。
[0006]优选的，所述过滤罩上设置有振动电机。
[0007]优选的，所述破碎箱体的底端固定有支架。
[0008]优选的，所述轮页的底面上固定有竖向弧刃。
[0009]本技术公开了以下技术效果：在辊轴自转运动下带动破碎齿圈击打沥青混凝土进行初步破碎，而后进入破碎箱体，在轮轴自转运动下带动轮页击打沥青混凝土，其通过轮页圆弧底面击打后进入到各相邻轮页之间的间隙内，经过破碎齿击打进一步对其粉碎，轮页随轮轴转动时向上翻捣沥青混凝土，并撞击在碰撞板上，再次粉碎，经过整体循环破碎，直至其颗粒能够通过过滤罩为止，通过过滤罩脱落的沥青混凝土颗粒粉碎效果更好，本技术既提高了混凝土粉碎的均匀性，又增强了沥青混凝土粉碎效率,且自动出料方便快捷。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术沥青混凝土生产用破碎装置的结构示意图；
[0012]图2为本技术破碎辊3的结构示意图；
[0013]图3为本技术破碎页12的局部放大图；
[0014]图中：破碎箱体1、进料通道2、破碎辊3、破碎轮4、碰撞板5、过滤罩6、出料口7、振动电机8、支架9、辊轴10、破碎齿圈11、轮页12、轮轴13、竖向弧刃14。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]参照图1-3，本技术提供一种沥青混凝土生产用破碎装置，包括破碎箱体1，所述破碎箱体1的两端分别设有进料通道2和出料口7，所述进料通道2内设置有破碎辊3，所述破碎辊3包括辊轴10以及若干个周向固定在所述辊轴10上的破碎齿圈11，所述破碎箱体1内安装有破碎轮4，所述破碎轮4包括轮轴13和若干个轮页12，若干个所述轮页周向固定在所述轮轴上,所述轮页12底面为圆弧形，所述轮页12上两个相对的侧面设置为弧面，设置为弧面的所述轮页上的任意一个侧面上安装有破碎齿15，所述破碎齿与所述轮页的底面处于同一平面上，所述破碎轮4的顶部设置有碰撞板5，所述碰撞板5可拆卸固定于所述破碎箱体1顶部内侧，所述破碎轮4的底部设置有过滤罩6,所述过滤罩6安装在所述破碎箱体1内，所述破碎轮4下半区域位于过滤罩6内部。
[0018]进一步优化方案，沿所述辊轴10的轴线方向，第一段所述破碎齿圈11与其他各段所述破碎齿圈11之间的相对旋转角度绕同一方向逐段递增。该种设置方式能够分散辊轴10所受的力，使辊轴10受力更加均匀，不仅可增大破碎能力，且利于破碎装置运行平稳，并降低能耗。
[0019]进一步优化方案，所述破碎箱体1底面倾斜设置，所述出料口7位于所述破碎箱体1底部。该种设置方式使得破碎完成的颗粒达到自动卸料的目的。
[0020]进一步优化方案，所述过滤罩6上设置有振动电机8，所用振动电机8为市场常见震动电机，如MVE系列震动电机，该种设置方式使得过滤板上颗粒不会淤积阻塞过滤孔。
[0021]进一步优化方案，所述破碎箱体1的底端固定有支架9，所述括支架9由支撑柱和底座构成。该种设置方式使得破碎装置摆放平稳。
[0022]进一步优化方案，所述辊轴10的中心位置固定连接有第一电机的输出轴，所述轮轴13的中心位置固定连接有第二电机的输出轴，所述第一电机和第二电机分别固定在所述
进料通道、破碎箱体的内侧壁上。所用电机为市场常见电机，如YE2系列电机，该种设置方式为破碎辊3和破碎轮4提供足够的动力。
[0023]进一步优化方案，所述轮页12上沿全长布置竖向弧刃14。竖向弧刃可在沥青混凝土从进料通道落入破碎箱体时进行初步切割，而且，可以进一步切碎凹型过滤板上体积较大的沥青混凝土，提高工作效率，同时使得侧面形成弧形斗，便于提升时翻倒起更多的沥青混凝土。
[0024]本技术的工作原理是：将沥青混凝土放入进料通道，启动第一电机，带动破碎辊转动，对沥青混凝土进行初步破碎，经初步破碎的沥青混凝土落入破碎箱体，启动第二电机，带动破碎轮转动，竖向弧刃可对落入破碎箱体时进行初步切割，转动到底部时进一步切碎凹型过滤板上体积较大的沥青混凝土，同时破碎轮的轮页撞击凹型过滤板上的沥青混凝土，利用轮页上的破碎齿撞碎沥青混凝土，破碎后掉落到破碎箱体底部通过凹型过滤板的筛选从出料口导出，而未达标的碎块伴随着破碎轮的旋转进入轮页的弧形斗，弧形斗将未达标的碎块向上甩到碰撞板上，进行再次破碎，直到完全合格。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青混凝土生产用破碎装置，其特征在于：包括破碎箱体(1)，所述破碎箱体(1)的两端分别设有进料通道(2)和出料口(7)，所述进料通道(2)内设置有破碎辊(3)，所述破碎辊(3)包括辊轴(10)以及若干个周向固定在所述辊轴(10)上的破碎齿圈(11)，所述破碎箱体(1)内安装有破碎轮(4)，所述破碎轮(4)包括轮轴(13)和若干个轮页(12)，若干个所述轮页周向固定在所述轮轴上,所述轮页(12)底面为圆弧形，所述轮页(12)上两个相对的侧面设置为弧面，设置为弧面的所述轮页上的任意一个侧面上安装有破碎齿(15)，所述破碎齿与所述轮页的底面处于同一平面上，所述破碎轮(4)的顶部设置有碰撞板(5)，所述碰撞板(5)可拆卸固...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓光，侯月军，武洋洋，杨子超，
申请(专利权)人：保定市绿生环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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