螺旋导料装置制造方法及图纸

技术编号:40534286 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-01 13:56
本技术涉及导料装置领域,且公开了螺旋导料装置,包括牵引框架,牵引框架的上安装有加热保温箱,加热保温箱的上部设置有进料口舱盖,进料口舱盖上设置有顶部加热板,加热保温箱的下方设置有托架,托架上设置有底部加热板,加热保温箱的左侧设置有法兰盘,法兰盘上设置有轴承,加热保温箱的内部设置有螺旋导料轴,螺旋导料轴的左部与轴承的内环相连,牵引框架上设置有动力电机,动力电机的上设置有减速机,减速机的输出端与螺旋导料轴的左端相连,加热保温箱的右侧设置有出料壳,出料壳的右侧上设置有轴承,螺旋导料轴的右端与轴承的内环相连,它可以将混合料在保温车中进行充分的热拌。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导料装置,具体为螺旋导料装置


技术介绍

1、沥青混合料是一种复合材料,主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成,有的还加入聚合物和木纤维素;由这些不同质量和数量的材料经过加热拌和形成不同的结构,并具有不同的力学性质。

2、在沥青混合料施工过程中,虽然可以根据每日施工量计算出沥青混合料的用量,但仍然会存在施工后剩余沥青混合料的情况,这部分沥青混合料进行处理,剩余沥青混合料重新进行利用时,需要使用沥青混合料加热保温车,通过多采用燃油燃烧器通过加热导热油对混合料进行加热,现有的保温车没有混合料翻拌装置,使得混合料在保温车中加热不均,造成靠近加热源位置的沥青混合料容易产生老化,从而影响沥青混合料的热拌的效果,因此,我们提出螺旋导料装置。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了螺旋导料装置,能够有效地解决现有技术的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:

5、本技术公开了螺旋导料装置,包括牵引框架,所述牵引框架的上安装有加热保温箱,所述加热保温箱的上部设置有进料口舱盖,所述进料口舱盖上设置有顶部加热板,所述加热保温箱的下方设置有托架,所述托架上设置有底部加热板,所述加热保温箱的左侧设置有法兰盘,所述法兰盘上设置有轴承,所述加热保温箱的内部设置有螺旋导料轴,所述螺旋导料轴的左部与所述轴承的内环相连,所述牵引框架上设置有动力电机,所述动力电机的上设置有减速机,所述减速机的输出端与所述螺旋导料轴的左端相连。

6、更进一步地,所述加热保温箱的右侧设置有出料壳,所述出料壳的右侧上设置有轴承,所述螺旋导料轴的右端与所述轴承的内环相连。

7、更进一步地,所述出料壳的外壁上设置有加强板,所述加强板的左侧与所述加热保温箱相连,所述出料壳的出料口向下。

8、更进一步地,所述加热保温箱的底部内侧设有u型辅助导料板,所述u型辅助导料板位于所述螺旋导料轴的正下方。

9、更进一步地,所述螺旋导料轴的螺旋板外缘上经过开刃处理。

10、更进一步地,所述加热保温箱的下部呈倒置壳状的等腰梯形结构,所述加热保温箱的内壁设置有防腐镀层。

11、(三)有益效果

12、采用本技术提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:

13、本技术通过减速机将动力电机进行减速,使得螺旋导料轴能够以低转速进行稳定的转动,通过动力电机的运转方向不同,能够在正向转动时,将沥青混合料通过螺旋导料轴从出料壳导出,当动力电机逆向转动时,使沥青混合料在保温箱内搅拌,实现沥青混合料的均匀加热。

14、通过u型辅助导料板将进行热拌的物料置于螺旋导料轴的周围,然后对物料进行搅拌,提升对沥青混合料进行热拌混合的效果,避免混合料在保温车中加热不均,并且避免靠近加热源位置的沥青混合料容易产生老化,从而影响沥青混合料的热拌的效果。

15、通过在螺旋导料轴的螺旋板外缘上经过开刃处理,提升对沥青混合料进行热拌混合的效果,进而避免混合料在保温车中加热不均,使得靠近加热源位置的沥青混合料容易产生老化,从而影响沥青混合料的热拌的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.螺旋导料装置,包括牵引框架,其特征在于:所述牵引框架的上安装有加热保温箱,所述加热保温箱的上部设置有进料口舱盖,所述进料口舱盖上设置有顶部加热板,所述加热保温箱的下方设置有托架,所述托架上设置有底部加热板,所述加热保温箱的左侧设置有法兰盘,所述法兰盘上设置有轴承,所述加热保温箱的内部设置有螺旋导料轴,所述螺旋导料轴的左部与所述轴承的内环相连,所述牵引框架上设置有动力电机,所述动力电机的上设置有减速机,所述减速机的输出端与所述螺旋导料轴的左端相连。

2.根据权利要求1所述的螺旋导料装置,其特征在于:所述加热保温箱的右侧设置有出料壳,所述出料壳的右侧上设置有轴承,所述螺旋导料轴的右端与所述轴承的内环相连。

3.根据权利要求2所述的螺旋导料装置,其特征在于:所述出料壳的外壁上设置有加强板,所述加强板的左侧与所述加热保温箱相连,所述出料壳的出料口向下。

4.根据权利要求1所述的螺旋导料装置,其特征在于:所述加热保温箱的底部内侧设有U型辅助导料板,所述U型辅助导料板位于所述螺旋导料轴的正下方。

5.根据权利要求4所述的螺旋导料装置,其特征在于:所述螺旋导料轴的螺旋板外缘上经过开刃处理。

6.根据权利要求1所述的螺旋导料装置,其特征在于:所述加热保温箱的下部呈倒置壳状的等腰梯形结构,所述加热保温箱的内壁设置有防腐镀层。

...

【技术特征摘要】

1.螺旋导料装置,包括牵引框架,其特征在于:所述牵引框架的上安装有加热保温箱,所述加热保温箱的上部设置有进料口舱盖,所述进料口舱盖上设置有顶部加热板,所述加热保温箱的下方设置有托架,所述托架上设置有底部加热板,所述加热保温箱的左侧设置有法兰盘,所述法兰盘上设置有轴承,所述加热保温箱的内部设置有螺旋导料轴,所述螺旋导料轴的左部与所述轴承的内环相连,所述牵引框架上设置有动力电机,所述动力电机的上设置有减速机,所述减速机的输出端与所述螺旋导料轴的左端相连。

2.根据权利要求1所述的螺旋导料装置,其特征在于:所述加热保温箱的右侧设置有出料壳,所述出料壳的右侧上设置有轴承,所述螺旋导料...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志山李彦霖臧传民宫赐松杨昌亮李雷隋春旭
申请(专利权)人:吉林省嘉鹏集团有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1