【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于沥青拌合，特别是涉及一种连续上料双拌缸实现称重计量间歇拌合装置。
技术介绍
1、沥青路面就地热再生施工主要包括原路面加热、翻松、掺加新沥青、再生剂，拌和、摊铺、碾压等工序。其中拌和所需的设备经多年的发展与创新，已改变拌和方式，由连续式拌和改为间歇式拌和，再生混合料质量、均匀性有较大提升，但现有间歇式拌和装置在拌和效能、混合料拌和均匀性、设备稳定性和出料速度等方面还存在很多问题；
2、第一、拌和效率难以保证，就地热再生施工过程为连续行进式施工作业，一般再生深度为3-5cm。施工时，当再生路面厚度偏上限时，料量随之增加，现有拌和设备效能不足，多余的翻松料只能存储在收料斗中，存料量过多将溢出斗外，为满足施工要求，只能降低施工速度，影响施工进度；
3、第二、混合料均匀性和稳定性不好，就地热再生施工速度一般为2-5m/min，为满足施工速度要求，现有设备拌和时间控制在40-50s。拌和时间不足导致混合料均匀性不良，再生剂与再生沥青混合料的作用时间较短，不能充分还原旧沥青混合料，影响混合料质量。
4、第三、设备稳定性低，就地热再生施工过程的某个环节发生故障，将直接影响就地热再生整体施工进度，特别是加热、翻松和拌和等环节尤为重要，如发生故障将会导致现场彻底停工，尤其当前端的3台加热设备停机后，再次启动需要耗费大量的时间与能源，所以拌和设备发生故障将严重影响工程进度，浪费大量时间。基于上述问题，急需研究出一种连续上料双拌缸实现称重计量间歇拌合装置。
技术实现思路>
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种连续上料双拌缸实现称重计量间歇拌合装置，能够有效地解决现有技术的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种连续上料双拌缸实现称重计量间歇拌合装置，包括主体框架体、主体框架体的上端面悬浮固定有刮板料仓、刮板料仓的左右两侧成对称设置有支撑臂且支撑臂的横截面为l字形结构，主体框架体的外表面固定有基座体，主体框架体的外侧设置有车架体；
4、提料设备、螺栓连接在车架体的一侧，刮板料仓的上端面开设有进料口，且提料设备的上端与进料口保持同一竖直中心线；
5、往复输料机构、设置在刮板料仓内部，用于对承载再生沥青混合料输送；
6、称重机构、设置在基座体的上端，用于对进入刮板料仓内的沥青混合料进行称重；
7、拌缸体、呈对称开设在主体框架体内部；
8、驱动混合机构、设置在主体框架体的一侧，用于对沥青混合料进行混合。
9、自动封堵机构、设置在主体框架体的左右两侧，用于对主体框架体底部的出料口开启及关闭。
10、进一步地，所述支撑臂一端通过螺栓与刮板料仓固定，且支撑臂的另一端与主体框架体和车架体连接。
11、进一步地，所述车架体的一侧设置有驱动连接部件，车架体远离驱动连接部件的一侧设置有定位板架，且定位板架与提料设备相连接。
12、进一步地，所述往复输料机构包括动力输料外壳、驱动设备、驱动链条、连接杆一、连接杆二、从动链条和刮料板，动力输料外壳通过螺栓固定在刮板料仓上端进料口侧边板上，驱动设备的一侧设置有动力输料外壳的一侧，驱动链条套接在驱动设备输出端的驱动齿轮上，连接杆一设置在动力输料外壳内壁一侧，且驱动链条的另一端与连接杆一相连接，连接杆二连接在动力输料外壳内壁远离连接杆一的一侧，从动链条套接在连接杆一的外表面一端且另一端与连接杆二相连接，刮料板设置在连接杆一与连接杆二外表面。
13、进一步地，所述称重机构包括称重设备、外耳板、内耳板和销轴式称重传感器，称重设备设置在主体框架体的左右两侧，外耳板与内耳板设置在称重设备的内侧，销轴式称重传感器插入在外耳板与内耳板预留的孔位中。
14、进一步地，所述主体框架体外侧共通过8组称重机构支撑固定，外耳板下端的支座由螺栓与基座体固定，且内耳板上端与刮板料仓焊接固定。
15、进一步地，所述驱动混合机构包括液压动力马达、驱动杆和拌和臂，液压动力马达均匀设置在主体框架体的一侧，驱动杆固定在液压动力马达的输出端，且驱动杆的另一端向主体框架体内部延伸，拌和臂通过螺栓连接在驱动杆的外表面。
16、进一步地，所述驱动杆远离液压动力马达的一端固定有同步齿轮且同步齿轮均匀设置在主体框架体的外表面。
17、进一步地，所述拌缸体的内壁均匀设置有耐磨板体，且耐磨板体通过螺栓与主体框架体相连接。
18、进一步地，所述自动封堵机构包括气缸驱动机构、连接转轴、控制杆轴承座和封堵闸门，气缸驱动机构设置在主体框架体的左右两侧，且位于基座体下端，连接转轴的一侧与主体框架体一侧挡板连接，控制杆轴承座固定在气缸驱动机构的输出端，且控制杆轴承座可通过圆心做圆周运动，封堵闸门设置在控制杆轴承座的下端，且封堵闸门与主体框架体底部的出料口封堵。
19、本专利技术具有以下有益效果：
20、该连续上料双拌缸实现称重计量间歇拌合装置通过两个独立的拌缸体可同时拌和再生沥青混合料，可以有效的提高再生沥青混合料拌和效率，提高再生机组的整体运行速度达到4m/min以上，双拌缸体的使用可以有效降低机组因拌和故障而停止运行的状况，即使一个拌缸体出现故障无法拌和，另一个拌缸体仍能有效完成拌和工作，保证拌和工作的连续运行，往复输料机构通过变换液压动力马达的转向，使再生沥青混合料连续向两个拌缸体输送，当两个拌缸体同时处于拌和状态时，再生沥青混合料暂存在往刮料板上，可实现两个同步进行间歇式拌和，双缸拌和提升拌和能效，轮流放量延长拌和时间、拌和时间加倍改善拌和效果、双缸独立运行增加设备稳定性，有效保证施工速度与再生工程质量。
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1.一种连续上料双拌缸实现称重计量间歇拌合装置，包括主体框架体、主体框架体的上端面悬浮固定有刮板料仓、刮板料仓的左右两侧成对称设置有支撑臂且支撑臂的横截面为L字形结构，主体框架体的外表面固定有基座体，主体框架体的外侧设置有车架体，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种连续上料双拌缸实现称重计量间歇拌合装置，其特征在于，所述支撑臂一端通过螺栓与刮板料仓固定，且支撑臂的另一端与主体框架体(1)和车架体连接。
3.根据权利要求2所述的一种连续上料双拌缸实现称重计量间歇拌合装置，其特征在于，所述车架体的一侧设置有连接部件，车架体远离连接部件的一侧设置有定位板架，且定位板架与提料设备相连接。
4.根据权利要求1所述的一种连续上料双拌缸实现称重计量间歇拌合装置，其特征在于，所述往复输料机构包括动力输料外壳、驱动设备、驱动链条、连接杆一、连接杆二、从动链条和刮料板，动力输料外壳通过螺栓固定在刮板料仓上端进料口侧边板上，驱动设备的一侧设置有动力输料外壳的一侧，驱动链条套接在驱动设备输出端的驱动齿轮上，连接杆一设置在动力输料外壳内壁一侧，且驱动链条的另一端与
5.根据权利要求1所述的一种连续上料双拌缸实现称重计量间歇拌合装置，其特征在于，所述称重机构包括称重设备、外耳板、内耳板和销轴式称重传感器，称重设备设置在主体框架体的左右两侧，外耳板与内耳板设置在称重设备的内侧，销轴式称重传感器插入在外耳板与内耳板预留的孔位中。
6.根据权利要求5所述的一种连续上料双拌缸实现称重计量间歇拌合装置，其特征在于，所述主体框架体外侧共通过8组称重机构支撑固定，外耳板下端的支座由螺栓与基座体固定，且内耳板上端与刮板料仓焊接固定。
7.根据权利要求1所述的一种连续上料双拌缸实现称重计量间歇拌合装置，其特征在于，所述驱动混合机构包括液压动力马达、驱动杆和拌和臂，液压动力马达均匀设置在主体框架体的一侧，驱动杆固定在液压动力马达的输出端，且驱动杆的另一端向主体框架体内部延伸，拌和臂通过螺栓连接在驱动杆的外表面。
8.根据权利要求7所述的一种连续上料双拌缸实现称重计量间歇拌合装置，其特征在于，所述驱动杆远离液压动力马达的一端固定有同步齿轮且同步齿轮均匀设置在主体框架体的外表面。
9.根据权利要求1所述的一种连续上料双拌缸实现称重计量间歇拌合装置，其特征在于，所述拌缸体的内壁均匀设置有耐磨板体，且耐磨板体通过螺栓与主体框架体相连接。
10.根据权利要求1所述的一种连续上料双拌缸实现称重计量间歇拌合装置，其特征在于，所述自动封堵机构包括气缸驱动机构、连接转轴、控制杆轴承座和封堵闸门，气缸驱动机构设置在主体框架体的左右两侧，且位于基座体下端，连接转轴的一侧与主体框架体一侧挡板连接，控制杆轴承座固定在气缸驱动机构的输出端，且控制杆轴承座可通过圆心做圆周运动，封堵闸门设置在控制杆轴承座的下端，且封堵闸门与主体框架体底部的出料口封堵。
...【技术特征摘要】
1.一种连续上料双拌缸实现称重计量间歇拌合装置，包括主体框架体、主体框架体的上端面悬浮固定有刮板料仓、刮板料仓的左右两侧成对称设置有支撑臂且支撑臂的横截面为l字形结构，主体框架体的外表面固定有基座体，主体框架体的外侧设置有车架体，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种连续上料双拌缸实现称重计量间歇拌合装置，其特征在于，所述支撑臂一端通过螺栓与刮板料仓固定，且支撑臂的另一端与主体框架体(1)和车架体连接。
3.根据权利要求2所述的一种连续上料双拌缸实现称重计量间歇拌合装置，其特征在于，所述车架体的一侧设置有连接部件，车架体远离连接部件的一侧设置有定位板架，且定位板架与提料设备相连接。
4.根据权利要求1所述的一种连续上料双拌缸实现称重计量间歇拌合装置，其特征在于，所述往复输料机构包括动力输料外壳、驱动设备、驱动链条、连接杆一、连接杆二、从动链条和刮料板，动力输料外壳通过螺栓固定在刮板料仓上端进料口侧边板上，驱动设备的一侧设置有动力输料外壳的一侧，驱动链条套接在驱动设备输出端的驱动齿轮上，连接杆一设置在动力输料外壳内壁一侧，且驱动链条的另一端与连接杆一相连接，连接杆二连接在动力输料外壳内壁远离连接杆一的一侧，从动链条套接在连接杆一的外表面一端且另一端与连接杆二相连接，刮料板设置在连接杆一与连接杆二外表面。
5.根据权利要求1所述的一种连续上料双拌缸实现称重计量间歇拌合装置，其特征在于，所述称重机构包括称重设备、外耳板、内耳板和销轴式称重传感器，称重设备设置在主体框架体的左右两侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志山，
申请(专利权)人：吉林省嘉鹏集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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