【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种可切换的mvr和多效两用蒸发器，属于化工设备。
技术介绍
1、蒸发器是化工常用单元操作，目前使用较为广泛的蒸发工艺有mvr蒸发和多效蒸发。
2、mvr蒸发是将蒸发出的二次蒸汽通过蒸汽压缩机进行机械回收再压缩后，以热源的形式再次利用的节能工艺。
3、多效蒸发是多级蒸发器串联组合，每级蒸发压力依次降低，一级蒸发器消耗生蒸汽为热源，前级蒸发器蒸发出的二次蒸汽供后级作为热源使用传统节能工艺。
4、现有技术的弊端如下：
5、（1）、因两种蒸发工艺的蒸汽利用方式不同，它们是两种原理相对独立的蒸发操作过程，蒸发器设计之初只能选择其中一种进行选型设计。
6、（2）、mvr蒸发器因其比多效蒸发更节能，是目前主流选择形式，但因其需要配套的蒸汽压缩机属于相对大型的动设备，一旦设备故障，则需要整个蒸发系统停车，且无任何替代措施，较长的维修时间给生产带来诸多不便。
7、（3）、多效蒸发系统，虽然其节能效果不如mvr蒸发系统，但其不需要蒸汽压缩机，且蒸发器单体设备和mvr蒸发器主体设备原理一致，如果两种工艺可以融合，当mvr蒸发系统的压缩机故障停车，需要较长时间维修时，能够切换为多效操作模式则可保证生产的连续性。
8、市场存在mvr和多效原理组合的蒸发器形式，但多是为了解决某种具体的工艺问题，严格来说都属于mvr蒸发系统范畴，只能单用，压缩机故障后不能切换为多效蒸发模式继续运行。
技术实现思路
1、本专利技术
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
3、一种可切换的mvr和多效两用蒸发器，包括有mvr蒸发系统和多效蒸发系统都需要的蒸发器主体设备、若干冷凝水罐和若干泵；还设置有mvr蒸发系统需要的压缩机以及多效蒸发系统需要的冷凝器和真空泵；
4、每级的蒸发器主体设备包括加热器和分离器，第一级的加热器的蒸汽入口同生蒸汽管道连通，每一级的加热器的蒸汽入口通过设置控制阀的管道同压缩机的蒸汽出口连通；每一级的分离器的蒸汽出口通过设置控制阀的管道同压缩机的蒸汽入口连通；上一级的分离器的蒸汽出口还通过设置控制阀的管道同下一级的加热器的蒸汽入口连通；最后一级的分离器的蒸汽出口还通过设置控制阀的管道同冷凝器连通；
5、各级分离器还通过具有调节阀的气管道连通，并且最后同冷凝器连通。
6、进一步的改进为：冷凝器的不凝气出口还同真空泵连通；
7、进一步的改进为：还设置生蒸汽冷凝水罐，第一级的加热器还同生蒸汽冷凝水罐连通。
8、进一步的改进为：控制阀为8字盲板。
9、进一步的改进为：加热器和分离器为某一级蒸发器的主体设备；以mvr系统模式运行时，各级蒸发器的蒸汽侧为并联至压缩机；以多效系统模式运行时，各级蒸发器的蒸汽侧为串联，同时启用冷凝器和真空泵；两种模式的切换是通过调整对应的8字盲板对二次蒸汽侧的流程进行改变实现的。
10、进一步的改进为：设备作为mvr系统使用时，各级蒸发器为并联状态，蒸发器所属的分离器产生的二次蒸汽，通过压缩机做功升温升压，作为系统蒸发的主热源同时进入各级加热器内放热，冷凝为冷凝水后，统一流入冷凝水罐；
11、设备作为常压蒸发器时，设备内的不凝气通过调节阀进入冷凝器冷凝，之后通过排空口外排处理；
12、装置作为负压蒸发器时，开启真空泵，通过调节阀门的开度，降低系统的蒸发压力，同时排出系统内的不凝气体；
13、设备作为多效系统使用时，各级蒸发器为串联状态，每一级蒸发器产生的二次蒸汽作为热源进入下一级蒸发器；利用生蒸汽对第一级的蒸发器进行加热，产生的生蒸汽冷凝水进入生蒸汽冷凝水罐，进行外排；上一级的分离器产生的二次蒸汽进入下一级的加热器进行加热；二次蒸汽冷凝后的冷凝水，进入下一级加热器闪蒸放热后进入冷凝水罐，最后一级的加热器中的冷凝水直接进入冷凝水罐，进行外排；通过开启真空泵，降低系统的蒸发压力；通过改变调节阀门的开度，排出系统内的不凝气体。
14、进一步的改进为：蒸发器设置二级或者三级或者四级，或者大于四级级别。
15、由于采用了上述技术方案，本专利技术取得的技术效果有：
16、本专利技术的设备，在正常情况下，可作为mvr系统使用，从而减少生蒸汽的消耗量，运行成本较低。
17、本专利技术的设备当压缩机故障需长时间检修时，切换为多效使用，可保障系统的运行，保证生产的连续性。
18、本专利技术的设备可以在mvr蒸发器和多效蒸发器之间进行切换，同时具有两种蒸发器的优点，又解决了两种蒸发器的使用中存在的问题。该设备mvr蒸发器和多效蒸发器同时设置，一些能够共用的设备可以只设置一套，减少了设备购置费用。
19、本专利技术的设备利用管路的设置，配合各种调节阀门和控制阀门的开闭控制，使mvr蒸发器和多效蒸发器之间的切换顺利顺畅，进而在实际的使用中根据需要实现了mvr蒸发器和多效蒸发器的最佳选择。
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1.一种可切换的MVR和多效两用蒸发器，其特征在于：包括有MVR蒸发系统和多效蒸发系统都需要的蒸发器主体设备、若干冷凝水罐和若干泵；还设置有MVR蒸发系统需要的压缩机以及多效蒸发系统需要的冷凝器和真空泵；
2.根据权利要求1所述的一种可切换的MVR和多效两用蒸发器，其特征在于：冷凝器的蒸汽出口还同真空泵连通；冷凝器还同循环水回水管道和循环水上水管道连通。
3.根据权利要求2所述的一种可切换的MVR和多效两用蒸发器，其特征在于：还设置冷凝水罐，冷凝器以及每一级的加热器同冷凝水罐连通。
4.根据权利要求3所述的一种可切换的MVR和多效两用蒸发器，其特征在于：还设置生蒸汽冷凝水罐，第一级的加热器还同生蒸汽冷凝水罐连通。
5.根据权利要求1～4任一项所述的一种可切换的MVR和多效两用蒸发器，其特征在于：控制阀为8字盲板。
6.根据权利要求5所述的一种可切换的MVR和多效两用蒸发器，其特征在于：加热器和分离器为某一级蒸发器的主体设备；以MVR系统模式运行时，各级蒸发器的蒸汽侧为并联至压缩机；以多效系统模式运行时，各级蒸发器的蒸汽侧
7.根据权利要求6所述的一种可切换的MVR和多效两用蒸发器，其特征在于：设备作为MVR系统使用时，各级蒸发器为并联状态，蒸发器所属的分离器产生的二次蒸汽，通过压缩机做功升温升压，作为系统蒸发的主热源同时进入各级加热器内放热，冷凝为冷凝水后，统一流入冷凝水罐；
8.根据权利要求1～4任一项所述的一种可切换的MVR和多效两用蒸发器，其特征在于：蒸发器设置二级或者三级或者四级，或者大于四级级别。
...【技术特征摘要】
1.一种可切换的mvr和多效两用蒸发器，其特征在于：包括有mvr蒸发系统和多效蒸发系统都需要的蒸发器主体设备、若干冷凝水罐和若干泵；还设置有mvr蒸发系统需要的压缩机以及多效蒸发系统需要的冷凝器和真空泵；
2.根据权利要求1所述的一种可切换的mvr和多效两用蒸发器，其特征在于：冷凝器的蒸汽出口还同真空泵连通；冷凝器还同循环水回水管道和循环水上水管道连通。
3.根据权利要求2所述的一种可切换的mvr和多效两用蒸发器，其特征在于：还设置冷凝水罐，冷凝器以及每一级的加热器同冷凝水罐连通。
4.根据权利要求3所述的一种可切换的mvr和多效两用蒸发器，其特征在于：还设置生蒸汽冷凝水罐，第一级的加热器还同生蒸汽冷凝水罐连通。
5.根据权利要求1～4任一项所述的一种可切换的mvr和多效两用蒸发器，其特征在于：控...
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