处理卡盒、其制造方法以及图像形成装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及处理卡盒、该卡盒的制造方法及图像形成装置，感光体组件１０和显影组件１１的连接这样进行：感光体组件１０和显影组件１１的侧板部１０ａ、１１ａ呈面接触，使得分别形成在侧板部１０ａ、１１ａ上的销插入孔４０、４６重合，将连接销压入上述销插入孔中，将一方侧板部１１ａ上的嵌合突起４７弹性地嵌合在另一方侧板部１０ａ上的嵌合孔４１中。不会增加连接板等零件数目，通过廉价结构连接感光体组件１０和显影组件１１，不使用夹具等使得作业能简单地进行。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及通过连接感光体组件和显影组件而形成的处理卡盒、该处理卡盒的制造方法以及图像形成装置，上述感光体组件中回转自如地安装着感光体鼓，上述显影组件中回转自如地安装着显影辊。以往，在复印机、打印机等图像形成装置中，通常设有处理卡盒，即、将感光体鼓及显影辊安装在一壳体内，以壳体为单位同时进行感光体鼓和显影辊的更换。在这种处理卡盒中，为了提高组装性，有的处理卡盒是将回转自如地安装着感光体鼓的感光体组件以及回转自如地安装着显影辊的显影组件分别组装，在安装程序最后阶段连接上述感光体组件和显影组件而成。在安装程序最后阶段连接上述感光体组件和显影组件型式的处理卡盒中，为了提高连接后感光体鼓和显影辊之间尺寸精度，通常将感光体组件和显影组件固定在一连接板上。另外，提出过下述安装方案连接上述感光体组件和显影组件时，使用夹具使感光体鼓回转中心与显影辊回转中心定位，在通过夹具定位状态下以螺钉固定感光体组件和显影组件。但是，在使用连接板连接感光体组件和显影组件型式的处理卡盒中，由于使用连接板，另件数量增加，导致成本提高。另外，由于使用连接板，对组装作业带来麻烦。在上述使用夹具连接感光体组件和显影组件型式的处理卡盒中，虽然组装后感光体鼓和显影辊之间尺寸精度非常高，但是，组装作业更麻烦。本专利技术就是鉴于上述先有技术所存在的问题而提出来的，本专利技术的目的在于，提供处理卡盒、该处理卡盒的制造方法以及图像形成装置，以不增加另件数目、廉价的结构连接感光体组件和显影组件，并且安装简单。为了实现上述目的，本专利技术提出一种处理卡盒，设有回转自如地安装着感光体鼓的感光体组件和回转自如地安装着显影辊的显影组件；其特征在于，还包括侧板部，分别形成在上述感光体组件和显影组件上，回转自如地支承上述感光体鼓或显影辊的两端部，当连接上述感光体组件和显影组件时，上述侧板部呈面接触；销插入孔，分别形成在上述感光体组件的侧板部和显影组件的侧板部上，当连接上述感光体组件和显影组件时，使上述销插入孔在同一中心线上重合；被压入上述在同一中心线上重合的销插入孔中的连接销；形成在上述侧板部中某一方的嵌合孔；形成在上述侧板部中另一方的嵌合突起，当连接上述感光体组件和显影组件时，该嵌合突起弹性地嵌合在上述嵌合孔中。根据本专利技术的处理卡盒，其特征还在于，嵌合孔的形状形成为与连接感光体鼓的中心与显影辊的中心的直线平行方向的宽度尺寸与嵌合突起的外径尺寸大致相同，与上述直线垂直方向的宽度尺寸比嵌合突起的外径尺寸稍大些。根据本专利技术的处理卡盒，其特征还在于，从感光体鼓中心到嵌合突起与嵌合孔的嵌合处的尺寸比感光体鼓中心与显影辊中心之间的尺寸大。根据本专利技术的处理卡盒，其特征还在于，在上述形成有嵌合孔的侧板部上形成斜部，当连接上述感光体组件和显影组件时，该斜部对上述嵌合突起朝着嵌合孔进行导向。为了实现上述目的，本专利技术提出一种图像形成装置，包括使感光体鼓外周面曝光、形成静电潜像的光写入装置、将上述感光体鼓外周面上已显影的墨像转印在记录媒体上的转印装置、使得转印在记录媒体上的墨像定影的定影装置；其特征在于，设有上述本专利技术提出的处理卡盒。为了实现上述目的，本专利技术提出一种处理卡盒制作方法，其特征在于所说处理卡盒为上述本专利技术的处理卡盒；使上述销插入孔重合在同一中心线上，将上述连接销压入，使上述嵌合突起嵌合到嵌合孔中。为了实现上述目的，本专利技术提出另一种处理卡盒制作方法，其特征在于所说处理卡盒为上述本专利技术的处理卡盒；使上述嵌合突起嵌合到嵌合孔中，使销插入孔重合在同一中心线上，将上述连接销压入。下面说明本专利技术的效果。按照本专利技术的处理卡盒，通过感光体组件侧板部与显影组件侧板部面接触，使得分别形成在各侧板部上的销插入孔重合，将连接销压入销插入孔，将形成在一方侧板部的嵌合突起弹性地嵌合到形成在另一方侧板部的嵌合孔中，用上述方法连接感光体组件和显影组件。这样，不会增加连接板等另件，能通过廉价结构进行连接，不需使用夹具等使得作业能简单地进行。并且，通过提高销插入孔、嵌合突起、嵌合孔的形成位置精度，感光体组件与显影组件连接后，感光体和显影辊之间尺寸精度得到提高。按照本专利技术的处理卡盒，嵌合孔的形状形成为与连接感光体鼓的中心与显影辊的中心的直线平行方向的宽度尺寸与嵌合突起的外径尺寸大致相同，与上述直线垂直方向的宽度尺寸比嵌合突起的外径尺寸稍大些。因此，嵌合孔与嵌合突起嵌合时，感光体组件与显影组件的位置不会朝感光体鼓的中心与显影辊的中心之间的尺寸发生变化方向偏移，感光体鼓的中心与显影辊的中心之间的尺寸稳定。即使因处理卡盒落下等引起很大冲击场合，感光体鼓的中心与显影辊的中心之间距离也不变化。另外，由于与上述直线垂直方向的宽度尺寸比嵌合突起的外径尺寸稍大些，因此，嵌合孔与嵌合突起嵌合时的作业性良好，连接感光体组件和显影组件的作业变得简单。按照本专利技术的处理卡盒，连接感光体组件与显影组件时从感光体鼓中心到嵌合突起与嵌合孔的嵌合处的尺寸比连接感光体组件与显影组件时感光体鼓中心与显影辊中心之间的尺寸大。因此，可以使得在侧板部的支承感光体鼓与显影辊部分附近刚性大，而在侧板部的离开上述支承感光体鼓与显影辊部分的嵌合孔附近提高其可挠性。这样，处理卡盒4中感光体鼓12与显影辊18的支承状态稳定，并且，使嵌合突起与嵌合孔嵌合时，能圆滑地进行嵌合。按照本专利技术的处理卡盒，在形成有嵌合孔的侧板部上形成斜部，当连接感光体组件和显影组件时，该斜部对嵌合突起朝着嵌合孔进行导向。因此，当连接感光体组件和显影组件而将嵌合突起与嵌合孔嵌合时，嵌合突起与形成在侧板部的斜部一边滑接一边沿着该斜部被导向嵌合到嵌合孔中。这样，不会发生形成有嵌合孔的侧板部的缘部与嵌合突起外周部相碰，防止嵌合突起损伤，同时，能圆滑地进行嵌合。按照本专利技术的图像形成装置，由于装有本专利技术的处理卡盒，所以，能以廉价结构简单连接感光体组件和显影组件形成处理卡盒，降低图像形成装置整体的成本。按照本专利技术的处理卡盒制作方法，当制作中连接感光体组件与显影组件时，使感光体组件与显影组件朝互相接近方向移动，使得感光体组件侧板部和显影组件侧板部面接触，分别形成在上述侧板部上的销插入孔在同一中心线上重合，将连接销压入销插入孔，接着，将形成在一方侧板部的嵌合突起嵌合到形成在另一方侧板部的嵌合孔中，用上述方法连接感光体组件和显影组件，这样，能通过廉价结构简单地进行上述连接。按照本专利技术的处理卡盒制作方法，当制作中连接感光体组件与显影组件时，使感光体组件与显影组件朝互相接近方向移动，使得感光体组件侧板部和显影组件侧板部面接触，将形成在一方侧板部的嵌合突起嵌合到形成在另一方侧板部的嵌合孔中，接着，使得分别形成在感光体组件侧板部和显影组件侧板部上的销插入孔在同一中心线上重合，将连接销压入销插入孔，用上述方法连接感光体组件和显影组件，这样，能通过廉价结构简单地进行上述连接。附图简要说明如下附图说明图1是本专利技术一实施例的复印机整体结构的纵截侧面图；图2是表示处理卡盒的侧面图；图3是挡板移动到开放位置状态时的处理卡盒的侧面图；图4是分离成感光体组件与显影组件状态时的处理卡盒的侧面图；图5是表示形成在侧板部的斜面部的斜视图；图6是表示顶板部及后板部与感光体组件的侧板部的上缘及左侧缘的连接关系斜视图；图7是表示显影组件侧板部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理卡盒，设有回转自如地安装着感光体鼓的感光体组件和回转自如地安装着显影辊的显影组件；其特征在于，还包括： 侧板部，分别形成在上述感光体组件和显影组件上，回转自如地支承上述感光体鼓或显影辊的两端部，当连接上述感光体组件和显影组件时，上述侧板部呈面接触； 销插入孔，分别形成在上述感光体组件的侧板部和显影组件的侧板部上，当连接上述感光体组件和显影组件时，使上述销插入孔在同一中心线上重合； 被压入上述在同一中心线上重合的销插入孔中的连接销； 形成在上述侧板部中某一方的嵌合孔； 形成在上述侧板部中另一方的嵌合突起，当连接上述感光体组件和显影组件时，该嵌合突起弹性地嵌合在上述嵌合孔中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：细川浩，山中哲夫，小山内贤悦，永井健一郎，
申请(专利权)人：株式会社理光，
类型：发明
国别省市：JP[日本]