一种显影装置，用于对形成于图像载体上的静电图像进行显影，其包括： 显影容器，其容纳了含有调色剂和载体的显影剂； 分隔部，其用于将所述显影容器分隔为对所述图像载体上的静电图像进行显影的第１室和接收调色剂补给的第２室； 循环装置，其使显影剂在所述第１室和所述第２室间循环； 调色剂补给通道，其用于向位于所述第１室下方的所述第２室的区域补给调色剂； 其中，在所述第２室的设置方式为，从所述第１室接收显影剂的一侧位于所述第１室的下方，向所述第１室交送显影剂的一侧向上倾斜， 所述调色剂补给通道通过所述分隔部，至少一部分与所述第１室相向地设置。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及在采用电子照相式或静电记录式的复印机、打印机、FAX等中使用的显影装置。
技术介绍
以往，在这类图像形成装置中，在显影剂载体的表面承载有作为显像剂的干式显影剂，向承载静电潜像的图像载体的表面附近输送供给显影剂，在图像载体和显影剂载体间施加交替电场的同时使静电潜像显影以实现显像的方法是为我们所熟知的。另外，显影剂载体在一般情况下，由于大多使用显影套管，因此，在以下的说明中，将其称为“显影套管”，另外，显影剂载体在一般情况下，由于大多使用感光体鼓，因此，将称为“感光体鼓”。作为显影方法，以往，已知可采用所谓磁刷显影法，即例如采用由2种成分构成(载体粒子和调色剂粒子)的显影剂(2种成分显影剂)，在内部设有磁铁的显影套管表面形成磁刷，使所述磁刷滑擦或接近以微小显影间隙相向设置的感光体鼓，通过在显影套管和感光体鼓之间(S-D之间)施加交替电场，反复进行从调色剂粒子的显影套管侧向感光体鼓侧的转移以及逆向转移，从而进行显影。(例如，参见专利文献1(特开昭55-32060号)，专利文献2(特开昭59-165082号))。2成分的磁刷显影用的显影装置采用图7、图8所示的结构。图7为以往的显影装置的剖面图，8为其平面图，在图7和8中，101为显影套管，102为固定设置在显影套管101中的磁辊，103为显影室螺杆，104为搅拌室螺杆，105为显影容器，105a为调色剂的补给口，105b为显影室，105c为搅拌室，106是为了在显影套管101表面上形成显影剂薄层而设置的限制板，107为储存调色剂的调色剂储存容器，108为从调色剂储存容器107向显影装置补给调色剂的补给螺杆。如图所示，显像套管101接近感光体鼓109地设置，并以与感光体鼓109相反的方向或相同的方向转动，显影剂(以斜线示出)可以在接触感光体鼓109的状态下进行显影。在显影容器105中容纳有调色剂粒子和磁性载体混合而成的显影剂，调色剂粒子和磁性载体的混合比(以往，称为T/C比)可通过补给螺杆108、从盛装补给用调色剂的调色剂储存容器107补给与由显影消耗的调色剂的量相当的调色剂。通过显影容器105的补给口105a，使所补给的显影剂下落供给至设有搅拌室螺杆104的搅拌室，以此保持T/C比一定。此时的显影容器105中的调色剂粒子和磁性载体的混合比的检测以及维持方法，可采用以往的各种方法。例如，实际建议采用的方式为在感光体鼓的周边设置检测装置，使光照射至从显影套管向感光体鼓侧移动的调色剂，根据此时的透过光和反射光调整调色剂的补给量以维持T/C比的方式；在显像套管上设置检测装置，由将光照射在涂布于显像套管上的显影剂时产生的反射光检测T/C比的方式；在显影容器中设置传感器，利用线圈电感检测传感器附近一定体积内的显影剂的表观导磁率的变化，从而检测T/C比的方式(以下，称为调色剂浓度检测传感器)等。利用了显影剂的导磁率变化的调色剂浓度检测传感器在例如在导磁率增大的情况下，意味着一定体积的显影剂中的T/C比降低，由于其意味着显影剂中的调色剂量过少，因此，开始补给调色剂。相反，在导磁率减小的情况下，意味着一定体积的调色剂中的T/C增高，由于其意味着显影剂中的调色剂量过大，因此，根据停止调色剂补给的程序来控制T/C比。另一方面，如图8所示，磁性套管102，显影室螺杆103，搅拌室螺杆104通过图中未示出的马达等驱动源、经齿轮列等驱动传动装置被驱动转动，并以规定的速度、向规定的方向转动，因此，显影容器105中的显影剂以图8中所示的箭头方向循环。由网格线所示的部分为调色剂的补给口105a的位置。在所述补给口105a补给的新的调色剂在被输送了搅拌室中图示A的长度的过程中与显影剂均匀混合，从而充分获得摩擦起电并向显影室循环。在显像室中，通过也以显影套管的轴为轴的磁辊形成的显影磁场形成显影剂的磁刷，附着在磁刷上的调色剂和附着在显影套管102表面上的调色剂转移至形成于感光体鼓109上的静电潜像的图像区域内，以进行显影。但是，近些年来，伴随电子照相式、静电记录式的复印机，打印机，传真机等的普及，为了实现这些装置的小型化以及降低运行成本，市场上对加大调色剂储存容器的要求日益加强。图9A和9B说明了决定使用了前面所述的2成分显影装置的图像形成装置高度的因素，图9A为示意性剖面图，图9B为从图9A中箭头V方向所示的示意性后视图。此处，图像形成装置内的显影装置的高度H1是由图中未示出装置内的其它装置决定的，假定图9A中所示的位置H1为能设置显影装置的最低位置。如已说明的那样，随显影装置内的T/C比的降低，从调色剂储存容器107、经补给调色剂螺杆108、由补给口105a补给调色剂。此处，一般情况下，在高于补给口中的粉面高度的位置处设有补给口和开闭机构。由于显影容器为可更换的装置，因此，在高于粉面的位置处的补给口和开闭器中的某一个在其装卸时，能使显影剂难以飞散。另外，希望调色剂的输送尽可能不要沿与重力相反的方向进行，而是从上至下或水平进行，同时为了避免在调色剂输送路径中出现残留或堵塞这样的不良情况，最好也能避免从下向上的输送。因此，为了避免显影剂的飞散或在调色剂输送路径中产生残留或堵塞等不良情况，最好将补给口设置在高于显影容器粉面的位置处，并且将调色剂储存容器和补给螺杆设置在与其相同或更高的位置处。此处，由于从实现装置小型化的观点来看，应尽可能地减小达到最上部位置的面的尺寸(图9A的H2)，但从为了降低运行成本而加大调色剂储存容器的观点来看，应尽可能地加大高于显影容器粉面的空间(图9A的H2尺寸)，因此，可以理解“装置的小型化”和“加大调色剂储存容器的容量”是矛盾的要求。总之，在以往的结构中，为了满足“装置小型化”和“加大调色剂储存容器的容量”中的一项，则会牺牲另一项，若要满足这两项，就要将补给口设置在低于粉面的位置处，并且将调色剂储存容器设置在低于显影装置的位置处以克服重力输送调色剂，因此会产生显影剂的飞散或在调色剂输送路径中出现残留或堵塞的不良情况，从而有损于装置的可靠性。因此，在图像形成装置中，存在不能同时满足装置的小型化和加大调色剂储存容器的容量以维持可靠性的严重问题。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供能够实现装置小型化的显影装置。本专利技术的另一个目的在于提供能够兼顾装置小型化以及加大将调色剂补给至显影容器的容器容量的显影装置。本专利技术的目的在于提供一种显影装置，用于对形成于图像载体上的静电图像进行显影，其包括显影容器，其容纳了含有调色剂和载体的显影剂；分隔部，其用于将显影容器分隔为对图像载体上的静电图像进行显影的第1室和接收调色剂补给的第2室；循环装置，其使显影剂在第1室和第2室间循环；调色剂补给通道，其用于向位于第1室下方的第2室的区域补给调色剂；其中，在第2室的设置方式为，从第1室接收显影剂的一侧位于第1室的下方，向第1室交送显影剂的一侧向上倾斜，调色剂补给通道通过分隔部，至少一部分与第1室相向地设置。另外，本专利技术的目的在于提供一种显影装置，用于对形成于图像载体上的静电图像进行显影，其包括显影容器，其容纳了含有调色剂和载体的显影剂；分隔部，其用于将所述显影容器分隔为构成所述显影剂的循环通道的显影室和搅拌室；循环装置，其使显影剂在所述显影室和所述搅拌室间循环；其中，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：西谷仁志，藤田启子，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：
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