一种旋转式气垫盘工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式气垫盘工装，包括底座，所述底座的底部设置有底板，所述底座与底板之间固定连接有支架，所述底座的顶部固定连接有限位壳，所述限位壳的顶部设置有气垫盘工装本体，所述气垫盘工装本体的底部延伸至限位壳的内腔并固定连接有旋转杆，底座内腔的两侧之间固定连接有隔板，旋转杆的底部贯穿至底座的内腔并套设有旋转盘。本实用新型专利技术通过设置底座、底板、支架、限位壳、气垫盘工装本体、旋转杆、隔板、旋转盘、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、第二电机、螺纹杆、螺纹套、插杆、插槽、限位块和环形槽，解决了现有旋转式气垫盘工装稳定性较差的问题，该旋转式气垫盘工装，具备稳定性好的优点，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式气垫盘工装


[0001]本技术涉及气垫盘加工
，具体为一种旋转式气垫盘工装。

技术介绍

[0002]气垫盘是一种气垫搬运设备的主要部件，目前公知的气垫盘构造是包括气垫盘座、螺钉、气囊供气管、气囊气腔、气垫盘气室等部件，在气垫盘加工的过程中需要使用到气垫盘工装，目前的气垫盘工装大多不能够旋转，也就不方便进行气垫盘的加工，也有一些可以旋转的气垫盘工装，但是其稳定性不能够保证，转动后没有限位机构，如果加工中旋转机构不稳会导致配件位移，降低了旋转式气垫盘工装的实用性，不利于使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种旋转式气垫盘工装，具备稳定性好的优点，解决了现有旋转式气垫盘工装稳定性较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转式气垫盘工装，包括底座，所述底座的底部设置有底板，所述底座与底板之间固定连接有支架，所述底座的顶部固定连接有限位壳，所述限位壳的顶部设置有气垫盘工装本体，所述气垫盘工装本体的底部延伸至限位壳的内腔并固定连接有旋转杆，所述底座内腔的两侧之间固定连接有隔板，所述旋转杆的底部贯穿至底座的内腔并套设有旋转盘，所述旋转杆的底部与隔板活动连接，所述旋转杆的表面且位于底座的顶部套设有第一齿轮，所述底座的顶部且位于旋转杆的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的顶部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧与第一齿轮啮合，所述底座的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿至底座的内腔并套设有螺纹套，所述螺纹套顶部的两侧均固定连接有插杆，所述底座内腔顶部的两侧均开设有与插杆配合使用的插槽，所述插杆的顶部依次贯穿隔板和旋转盘并延伸至插槽的内腔，所述气垫盘工装本体两侧的底部均固定连接有限位块，所述限位壳的内壁开设有与限位块配合使用的环形槽，所述限位块远离气垫盘工装本体的一侧延伸至环形槽的内腔。
[0005]优选的，所述支架的数量为四个，且均匀分布于底座底部的四角，所述螺纹杆的顶部与隔板通过第一轴承活动连接，所述旋转杆的表面与底座和隔板的连接处均通过第二轴承活动连接。
[0006]优选的，所述气垫盘工装本体底部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与底座滑动连接。
[0007]优选的，所述旋转盘的顶部开设有与插杆配合使用的插孔，所述底座正表面的两侧均固定连接有控制按键。
[0008]优选的，所述螺纹套的两侧均固定连接有滑块，所述底座内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，且滑块远离螺纹套的一侧延伸至滑槽的内腔。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置底座、底板、支架、限位壳、气垫盘工装本体、旋转杆、隔板、旋转盘、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、第二电机、螺纹杆、螺纹套、插杆、插槽、限位块和环形槽，解决了现有旋转式气垫盘工装稳定性较差的问题，该旋转式气垫盘工装，具备稳定性好的优点，值得推广。
[0011]2、本技术通过设置底板和支架，能够起到支撑底座的作用，通过设置限位壳，能够限制气垫盘工装本体的安装位置，通过设置隔板，能够起到支撑旋转杆的作用，通过设置插杆，能够起到固定旋转盘的作用，通过设置插槽，能够限制插杆的位置，通过设置限位块和环形槽，能够增加气垫盘工装本体旋转时的稳定性，通过设置支撑杆，能够增加气垫盘工装本体的稳定性，通过设置插孔，能够便于插杆的使用，通过设置滑块和滑槽，能够便于螺纹套的移动。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术旋转盘的俯视图；
[0014]图3为本技术图1中A的局部放大图。
[0015]图中：1、底座；2、底板；3、支架；4、限位壳；5、气垫盘工装本体；6、旋转杆；7、隔板；8、旋转盘；9、第一齿轮；10、第一电机；11、第二齿轮；12、第二电机；13、螺纹杆；14、螺纹套；15、插杆；16、插槽；17、限位块；18、环形槽；19、支撑杆；20、插孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1-3，一种旋转式气垫盘工装，包括底座1，底座1的底部设置有底板2，底座1与底板2之间固定连接有支架3，底座1的顶部固定连接有限位壳4，限位壳4的顶部设置有气垫盘工装本体5，气垫盘工装本体5的底部延伸至限位壳4的内腔并固定连接有旋转杆6，底座1内腔的两侧之间固定连接有隔板7，旋转杆6的底部贯穿至底座1的内腔并套设有旋转盘8，旋转杆6的底部与隔板7活动连接，旋转杆6的表面且位于底座1的顶部套设有第一齿
轮9，底座1的顶部且位于旋转杆6的右侧固定连接有第一电机10，第一电机10输出端的顶部固定连接有第二齿轮11，第二齿轮11的左侧与第一齿轮9啮合，底座1的底部固定连接有第二电机12，第二电机12输出端的顶部固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的顶部贯穿至底座1的内腔并套设有螺纹套14，螺纹套14顶部的两侧均固定连接有插杆15，底座1内腔顶部的两侧均开设有与插杆15配合使用的插槽16，插杆15的顶部依次贯穿隔板7和旋转盘8并延伸至插槽16的内腔，气垫盘工装本体5两侧的底部均固定连接有限位块17，限位壳4的内壁开设有与限位块17配合使用的环形槽18，限位块17远离气垫盘工装本体5的一侧延伸至环形槽18的内腔，支架3的数量为四个，且均匀分布于底座1底部的四角，螺纹杆13的顶部与隔板7通过第一轴承活动连接，旋转杆6的表面与底座1和隔板7的连接处均通过第二轴承活动连接，气垫盘工装本体5底部的四角均固定连接有支撑杆19，支撑杆19的底部与底座1滑动连接，旋转盘8的顶部开设有与插杆15配合使用的插孔20，底座1正表面的两侧均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式气垫盘工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部设置有底板（2），所述底座（1）与底板（2）之间固定连接有支架（3），所述底座（1）的顶部固定连接有限位壳（4），所述限位壳（4）的顶部设置有气垫盘工装本体（5），所述气垫盘工装本体（5）的底部延伸至限位壳（4）的内腔并固定连接有旋转杆（6），所述底座（1）内腔的两侧之间固定连接有隔板（7），所述旋转杆（6）的底部贯穿至底座（1）的内腔并套设有旋转盘（8），所述旋转杆（6）的底部与隔板（7）活动连接，所述旋转杆（6）的表面且位于底座（1）的顶部套设有第一齿轮（9），所述底座（1）的顶部且位于旋转杆（6）的右侧固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）输出端的顶部固定连接有第二齿轮（11），所述第二齿轮（11）的左侧与第一齿轮（9）啮合，所述底座（1）的底部固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）输出端的顶部固定连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的顶部贯穿至底座（1）的内腔并套设有螺纹套（14），所述螺纹套（14）顶部的两侧均固定连接有插杆（15），所述底座（1）内腔顶部的两侧均开设有与插杆（15）配合使用的插槽（16），所述插杆（15）的顶部依次贯穿隔板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐登祥，
申请(专利权)人：圣铄精密机械常州有限公司，
类型：新型
国别省市：