一种型材用全自动定位式工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种型材用全自动定位式工作台，包括底座，所述底座的上端固定连接设有支撑、推力气缸和转角气缸，所述底座的上端一侧固定连接设有定位块，所述底座远离所述定位块的一侧固定连接设有拉缸，所述推力气缸和转角气缸上放置设有工件。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：本型材用全自动定位式工作台能够解决安装困难和找正困难的问题，并且重复定位精度稳定，节约时间和人力，能满足大部分加工设备的需求。部分加工设备的需求。部分加工设备的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种型材用全自动定位式工作台


[0001]本技术涉及自动定位工作台
，具体是指一种型材用全自动定位式工作台。

技术介绍

[0002]目前针对型材加工的机床很多，但针对某种型材产品的工作台很少，市场上大多数为通用机型，在工人加工产品时，经常出现很简单加工，需要很多时间对工装进行找正，往往加工只需要几分钟或者十几分钟的程序，但安装却需要很长时间，造成时间浪费和提高人工成本，这些问题都有待解决，所以需要对此进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种方便松紧的、使用安全稳定的一种型材用全自动定位式工作台。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种型材用全自动定位式工作台，包括底座，所述底座的上端固定连接设有支撑、推力气缸和转角气缸，所述底座的上端一侧固定连接设有定位块，所述底座远离所述定位块的一侧固定连接设有拉缸，所述推力气缸和转角气缸上放置设有工件。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：一种型材用全自动定位式工作台，包括底座，所述底座的上端固定连接设有支撑、推力气缸和转角气缸，所述底座的上端一侧固定连接设有定位块，所述底座远离所述定位块的一侧固定连接设有拉缸，所述推力气缸和转角气缸上放置设有工件。
[0006]作为改进，所述工件的底部和所述支撑贴合放置。
[0007]作为改进，所述定位块设为L形结构。
[0008]作为改进，所述底座上均匀分布设有两个推力气缸和两个转角气缸。
[0009]本技术的优点在于：本型材用全自动定位式工作台能够解决安装困难和找正困难的问题，并且重复定位精度稳定，节约时间和人力，能满足大部分加工设备的需求。
附图说明
[0010]图1是本技术一种型材用全自动定位式工作台的轴侧视图。
[0011]图2是本技术一种型材用全自动定位式工作台的运行侧视图。
[0012]如图所示：1、定位块，2、推力气缸，3、转角气缸，4、支撑，5、工件，6、拉缸，7、底座。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0014]本技术在具体实施时，提供一种型材用全自动定位式工作台，包括底座7，所述底座7的上端固定连接设有支撑4、推力气缸2和转角气缸3，所述底座7的上端一侧固定连
接设有定位块1，所述底座7远离所述定位块1的一侧固定连接设有拉缸6，所述推力气缸2和转角气缸3上放置设有工件5。
[0015]所述工件5的底部和所述支撑4贴合放置。
[0016]所述定位块1设为L形结构。
[0017]所述底座7上均匀分布设有两个推力气缸2和两个转角气缸3。
[0018]本技术的工作原理是：本型材用全自动定位式工作台在使用时，首先将被工件5放到专用全自动定位式工作台，放置时无需考虑位置偏差，大约贴紧定位块1一侧即可，启动控制系统，首先最右侧拉缸6先进行长方向的定位锁紧，再通过两侧推力气缸2进行前后锁紧，最后通过两个转角气缸3进行从上往下的锁紧，从而完成整个加工产品的安装固定过程，加工完毕后先将转角气缸3退回，松开上部锁紧，再将两侧推力气缸2退回，松开上下的锁紧，最后退回最右侧拉缸6，松开左右的锁紧，来完成整个卸除工件5的整个过程。
[0019]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材用全自动定位式工作台，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的上端固定连接设有支撑(4)、推力气缸(2)和转角气缸(3)，所述底座(7)的上端一侧固定连接设有定位块(1)，所述底座(7)远离所述定位块(1)的一侧固定连接设有拉缸(6)，所述推力气缸(2)和转角气缸(3)上放置设有工件(5)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆海，韩纪光，韩纪强，牛作文，郭书超，王军，刘恩喜，赵延良，胡东阳，张振海，董淑龙，
申请(专利权)人：山东博斯曼数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：