本实用新型专利技术涉及输水管生产技术领域，且公开了一种输水管螺旋挤出装置，包括壳体和螺旋辊，所述螺旋辊设置于壳体的内部且两端均通过滚动轴承与对应的壳体的侧壁螺纹连接，所述壳体的右侧设置有塑型头，所述壳体的左侧设置有电机且电机的输出端固定套接有第一锥齿轮，所述螺旋辊的左端延伸至壳体的外部且固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述壳体的左侧上方设置有固定桶，所述固定桶的内部设置有进料漏斗，所述进料漏斗的后侧壁通过转轴转动连接有凸轮，所述转轴与电机的输出轴均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带转动连接。本实用新型专利技术能够有效的防止进料口堵塞，能够加快进料速度。能够加快进料速度。能够加快进料速度。
【技术实现步骤摘要】
一种输水管螺旋挤出装置
[0001]本技术涉及输水管生产
，尤其涉及一种输水管螺旋挤出装置。
技术介绍
[0002]输水管指的是从水源地到水厂（原水输水）或当水厂距供水区较远时从水厂到配水管网（净水输水）的管，一般采用螺旋挤出机螺旋挤出成型。
[0003]传统的输水管螺旋挤出装置是直接将生产原材料倒入进料口然后螺旋辊进行螺旋输送，大量的原材料堆积在进料口很容易造成进料口堵塞堆积，从而对后续加工产生影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中输水管螺旋挤出装置进料口容易堆积堵塞的问题，而提出的一种输水管螺旋挤出装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种输水管螺旋挤出装置，包括壳体和螺旋辊，所述螺旋辊设置于壳体的内部且两端均通过滚动轴承与对应的壳体的侧壁螺纹连接，所述壳体的右侧设置有塑型头，所述壳体的左侧设置有电机且电机的输出端固定套接有第一锥齿轮，所述螺旋辊的左端延伸至壳体的外部且固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述壳体的左侧上方设置有固定桶，所述固定桶的内部设置有进料漏斗，所述进料漏斗的后侧壁通过转轴转动连接有凸轮，所述转轴与电机的输出轴均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带转动连接，所述进料漏斗与固定桶之间设置有弹性机构，所述进料漏斗的内部设置有搅拌机构。
[0007]优选的，所述弹性机构包括滑杆和弹簧，所述固定桶的内部下端两侧均固定设置有固定块，两个所述滑杆均固定设置于对应的固定块的上表面，所述进料漏斗的下端两侧均与对应的滑杆滑动连接，两个所述弹簧均活动套接于对应的滑杆的杆壁且两端均与对应的固定块和进料漏斗的下端固定连接。
[0008]优选的，所述搅拌机构包括转杆和搅拌杆，所述转轴的前端延伸至进料漏斗的内部且固定套接有第一齿轮，两个所述转杆对称设置于第一齿轮的两侧且两端均与对应的进料漏斗的侧壁转动连接，两个所述转杆的后端杆壁均固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与两个第二齿轮均啮合连接，两个所述搅拌杆均固定设置于对应的转杆的杆壁。
[0009]优选的，所述电机通过支撑板与壳体的右侧壁固定连接。
[0010]优选的，两个所述弹簧均为压缩弹簧。
[0011]优选的，两个所述滑杆的上端均固定设置有挡块。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种输水管螺旋挤出装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该输水管螺旋挤出装置，通过电机带动凸轮转动配合固定桶内两侧弹簧，使得
进料漏斗振动，从而加快进料漏斗下料的速度。
[0014]2、该输水管螺旋挤出装置，通过凸轮带动第一齿轮转动，从而带动两个第二齿轮转动，即带动两侧搅拌杆转动，从而防止进料漏斗堵塞。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够有效的防止进料口堵塞，能够加快进料速度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种输水管螺旋挤出装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的后侧结构示意图。
[0018]图中：1壳体、2螺旋辊、3固定桶、4进料漏斗、5滑杆、6固定块、7电机、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10塑型头、11凸轮、12皮带轮、13皮带、14第一齿轮、15转杆、16第二齿轮、17搅拌杆、18支撑板、19弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1-2，一种输水管螺旋挤出装置，包括壳体1和螺旋辊2，螺旋辊2设置于壳体1的内部且两端均通过滚动轴承与对应的壳体1的侧壁螺纹连接，壳体1的右侧设置有塑型头10，壳体1的左侧设置有电机7且电机7的输出端固定套接有第一锥齿轮8，螺旋辊2的左端延伸至壳体1的外部且固定套接有第二锥齿轮9，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合连接，壳体1的左侧上方设置有固定桶3，固定桶3的内部设置有进料漏斗4，进料漏斗4的后侧壁通过转轴转动连接有凸轮11，转轴与电机的输出轴均固定套接有皮带轮12，两个皮带轮12通过皮带13转动连接，进料漏斗4与固定桶3之间设置有弹性机构，进料漏斗4的内部设置有搅拌机构。
[0022]弹性机构包括滑杆5和弹簧19，固定桶3的内部下端两侧均固定设置有固定块6，两个滑杆5均固定设置于对应的固定块6的上表面，进料漏斗4的下端两侧均与对应的滑杆5滑动连接，两个弹簧19均活动套接于对应的滑杆5的杆壁且两端均与对应的固定块6和进料漏斗4的下端固定连接。
[0023]搅拌机构包括转杆15和搅拌杆17，转轴的前端延伸至进料漏斗4的内部且固定套接有第一齿轮14，两个转杆15对称设置于第一齿轮14的两侧且两端均与对应的进料漏斗4的侧壁转动连接，两个转杆15的后端杆壁均固定套接有第二齿轮16，第一齿轮14与两个第二齿轮16均啮合连接，两个搅拌杆17均固定设置于对应的转杆15的杆壁。
[0024]电机7通过支撑板18与壳体1的右侧壁固定连接，使得电机7与壳体连接的更稳固。
[0025]两个弹簧19均为压缩弹簧，在自然状态下会将进料漏斗4向上推动。
[0026]两个滑杆5的上端均固定设置有挡块，防止进料漏斗4下端从两侧滑杆5上脱落。
[0027]本技术中，使用时，工作人员接通电机7的电源，然后将原材料从进料漏斗4倒入，电机7带动第一锥齿轮8和皮带轮12转动，第一锥齿轮8带动螺旋辊2转动，螺旋辊2转动对原材料进行螺旋挤压，最终从塑型头10挤出塑型成管状，与此同时，下端皮带轮12通过皮带13带动上端皮带轮12转动，从而带动凸轮11转动，凸轮11带动第一齿轮14转动，第一齿轮14带动两个第二齿轮16转动，从而使得两个转杆15带动两个搅拌杆17转动，从而对进料漏斗4内部的原材料进行搅拌，从而防止原材料在进料漏斗4内部堆积堵塞，与此同时，凸轮11转动产生的离心力带动进料漏斗4下端两侧在对应的滑杆5上滑动配合两侧弹簧19使得进料漏斗4持续振动，从而加料进料漏斗4的进料速度。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输水管螺旋挤出装置，包括壳体（1）和螺旋辊（2），其特征在于，所述螺旋辊（2）设置于壳体（1）的内部且两端均通过滚动轴承与对应的壳体（1）的侧壁螺纹连接，所述壳体（1）的右侧设置有塑型头（10），所述壳体（1）的左侧设置有电机（7）且电机（7）的输出端固定套接有第一锥齿轮（8），所述螺旋辊（2）的左端延伸至壳体（1）的外部且固定套接有第二锥齿轮（9），所述第一锥齿轮（8）与第二锥齿轮（9）啮合连接，所述壳体（1）的左侧上方设置有固定桶（3），所述固定桶（3）的内部设置有进料漏斗（4），所述进料漏斗（4）的后侧壁通过转轴转动连接有凸轮（11），所述转轴与电机的输出轴均固定套接有皮带轮（12），两个所述皮带轮（12）通过皮带（13）转动连接，所述进料漏斗（4）与固定桶（3）之间设置有弹性机构，所述进料漏斗（4）的内部设置有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种输水管螺旋挤出装置，其特征在于，所述弹性机构包括滑杆（5）和弹簧（19），所述固定桶（3）的内部下端两侧均固定设置有固定块（6），两个所述滑杆（5）均固定设置于对应的固定块（6）的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正汉，张正刚，张思建，
申请(专利权)人：苏祥管道科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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