一种用于塑料管材生产的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料管材生产技术领域，尤其是一种用于塑料管材生产的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱下方固定安装有电机，所述电机控制输出上端贯穿延伸至所述冷却箱内侧并固定安装有太阳轮，所述太阳轮外侧啮合连接有多个行星轮，所述行星轮外侧啮合连接有齿轮圈，所述齿轮圈外侧与所述冷却箱内壁表面相贴合，所述行星轮上方设有轴件，所述轴件包括联动轴、安装套和过滤网，所述联动轴固定安装于所述行星轮上表面，所述联动轴表面通过开设通孔固定安装有安装套，所述安装套表面固定安装有过滤网，所述联动轴外侧表面下方固定安装有限制管，该装置便于对管材进行冷却，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料管材生产的冷却装置


[0001]本技术涉及塑料管材生产
，尤其涉及一种用于塑料管材生产的冷却装置。

技术介绍

[0002]塑料管材多是采用注塑工艺生产制造的，管材在注塑机上挤出后需要经过冷却，冷却环节十分重要，快速有效的对管材进行冷却，使管材收缩均匀，能够确保管材的质量。现有塑料管材的冷却方式主要有喷淋和浸泡两种方式，喷淋的方式不能使管材的内壁和外壁都被冷却，冷却不均匀；而浸泡的方式会让管材在水中因为水的浮力倾斜乱晃，管材之间相互碰撞的话会影响管材的形状。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在要么冷却不均匀要么不容易对管材进行限制导致破坏管材的形状的缺点，而提出的一种用于塑料管材生产的冷却装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种用于塑料管材生产的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱下方固定安装有电机，所述电机控制输出上端贯穿延伸至所述冷却箱内侧并固定安装有太阳轮，所述太阳轮外侧啮合连接有多个行星轮，所述行星轮外侧啮合连接有齿轮圈，所述齿轮圈外侧与所述冷却箱内壁表面相贴合，所述行星轮上方设有轴件，所述轴件包括联动轴、安装套和过滤网，所述联动轴固定安装于所述行星轮上表面，所述联动轴表面通过开设通孔固定安装有安装套，所述安装套表面固定安装有过滤网，所述联动轴外侧表面下方固定安装有限制管，所述限制管与所述联动轴的中心轴相互重合，所述限制管内侧放置有管材，所述管材套设于所述联动轴外侧。
[0006]优选的，所述联动轴上端固定安装有磁铁块，所述磁铁块上端吸合套设有限位套，所述限位套的下端外侧半径大于所述管材的外侧半径。
[0007]优选的，所述限位套下表面固定粘贴设有第三海绵层。
[0008]优选的，所述联动轴外侧表面固定粘贴设有第一海绵层。
[0009]优选的，所述限制管内侧表面固定粘贴设有第二海绵层。
[0010]本技术提出的一种用于塑料管材生产的冷却装置，有益效果在于：该冷却装置在使用的时候，通过启动电机带动管材在冷却箱内围绕太阳轮的中心轴进行转动，并且还会自身转动，由于联动轴内部中空，水会从联动轴内侧并通过过滤网与管材内侧相接触，而管材与限制管内壁之间的距离较大，并且限制管侧壁存在有空隙，限制管不是一个侧壁完全封闭的管体，水会直接透过限制管与管材外侧表面接触，可以对管材的内外两侧进行很好的冷却。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种用于塑料管材生产的冷却装置的结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种用于塑料管材生产的冷却装置中轴件的结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种用于塑料管材生产的冷却装置的图1中A处的放大结构示意图；
[0014]图4为本技术提出的一种用于塑料管材生产的冷却装置的图1中B-B处的剖视结构示意图；
[0015]图5为本技术提出的一种用于塑料管材生产的冷却装置的图1中C-C处的剖视结构示意图。
[0016]图中：冷却箱1、齿轮圈2、行星轮3、太阳轮4、轴件5、联动轴51、第一海绵层52、安装套53、过滤网54、管材6、限制管7、第二海绵层8、磁铁块9、限位套10、第三海绵层11、电机12。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例1
[0019]参照图1-5，一种用于塑料管材生产的冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1下方固定安装有电机12，电机12控制输出上端贯穿延伸至冷却箱1内侧并固定安装有太阳轮4，太阳轮4外侧啮合连接有多个行星轮3，行星轮3外侧啮合连接有齿轮圈2，齿轮圈2外侧与冷却箱1内壁表面相贴合，电机12启动带动太阳轮4转动，太阳轮4在转动的同时会带动行星轮3转动，行星轮3自身会发生转动，并且同时还会围绕太阳轮4转动，行星轮3转动还会带动齿轮圈2转动，齿轮圈2起到对行星轮3。
[0020]行星轮3上方设有轴件5，轴件5包括联动轴51、安装套53和过滤网54，联动轴51固定安装于行星轮3上表面，联动轴51表面通过开设通孔固定安装有安装套53，联动轴51是一个内部中空的结构，安装套53表面固定安装有过滤网54，过滤网54可以起到输送水的作用。
[0021]联动轴51外侧表面下方固定安装有限制管7，限制管7与联动轴51的中心轴相互重合，限制管7内侧放置有管材6，管材6套设于联动轴51外侧，这里的管材6就是需要进行冷却的管材，联动轴51外侧表面固定粘贴设有第一海绵层52，限制管7内侧表面固定粘贴设有第二海绵层8，并且管材6与第一海绵层52以及第二海绵层8之间是具有距离的，不会完全紧密贴合。
[0022]工作原理：将管材6套设在联动轴51外侧，然后将限位套10吸合设置在磁铁块9上端，对管材6上方进行限制，然后启动电机12，电机12带动太阳轮4转动，太阳轮4转动会带动行星轮3转动，行星轮3转动会带动联动轴51转动，联动轴51自身在转动的同时还会围绕太阳轮4中心轴进行转动，使得管材6在冷却箱1内围绕太阳轮4的中心轴进行转动，并且还会自身转动，由于联动轴51内部中空，水会从联动轴51内侧并通过过滤网54与管材6内侧相接触，而管材6与限制管7内壁之间的距离较大，并且限制管7侧壁存在有空隙，限制管7不是一个侧壁完全封闭的管体，水会直接透过限制管7与管材6外侧表面接触，可以对管材的内外
两侧进行很好的冷却。
[0023]实施例2
[0024]参照图1和图3，作为本技术的另一优选实施例，在实施例1的基础上，联动轴51上端固定安装有磁铁块9，磁铁块9上端吸合套设有限位套10，限位套10的下端外侧半径大于管材6的外侧半径，磁铁块9与限位套10相互吸合时，限位套10能够对管材6进行限制，能够防止管材6在随着联动轴51转动的时候会向上偏移，并且限位套10与磁铁块9之间利用磁力相互吸合，限位套10拿取便捷性高，使用特别方便。
[0025]实施例3
[0026]参照图1和图3，作为本技术的另一优选实施例，在实施例2的基础上，限位套10下表面固定粘贴设有第三海绵层11，第三海绵层11可以防止管材6与限位套10之间相互接触，在对管材6的上方进行限制的同时，不会对管材6的顶部造成磨损。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料管材生产的冷却装置，包括冷却箱（1），其特征在于，所述冷却箱（1）下方固定安装有电机（12），所述电机（12）控制输出上端贯穿延伸至所述冷却箱（1）内侧并固定安装有太阳轮（4），所述太阳轮（4）外侧啮合连接有多个行星轮（3），所述行星轮（3）外侧啮合连接有齿轮圈（2），所述齿轮圈（2）外侧与所述冷却箱（1）内壁表面相贴合，所述行星轮（3）上方设有轴件（5），所述轴件（5）包括联动轴（51）、安装套（53）和过滤网（54），所述联动轴（51）固定安装于所述行星轮（3）上表面，所述联动轴（51）表面通过开设通孔固定安装有安装套（53），所述安装套（53）表面固定安装有过滤网（54），所述联动轴（51）外侧表面下方固定安装有限制管（7），所述限制管（7）与所述联动轴（51）的中心轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，
申请(专利权)人：哈尔滨天禹伟业塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：