一种便于连接的模块化钢丝网骨架管制造技术

技术编号:34390990 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-03 21:19
本实用新型专利技术涉及骨架管技术领域,且公开了一种便于连接的模块化钢丝网骨架管,包括一种便于连接的模块化钢丝网骨架管,包括管道主体,管道主体的两端分别模块化设置有第一接头和第二接头,第一接头内侧连接有内插管,内插管与第二接头的内壁贴合,第二接头的外侧螺纹设置有螺栓,螺栓贯穿第二接头并与第一接头螺纹插接,将内插管、定位插板和第一接头模块化设置,便于第一接头与管道主体的连接,同样的,在第二接头侧部设置了定位槽,定位槽与定位插板插接,使得骨架管连接,将接头模块化设置,统一了管道连接的结构和零件,便于管道的连接和装配,定位槽与定位插板插接后使用螺栓锁紧,使得管道连接稳定,同时拆装便捷,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于连接的模块化钢丝网骨架管


[0001]本技术涉及骨架管
,具体为一种便于连接的模块化钢丝网骨架管。

技术介绍

[0002]钢丝网骨架管采用高强超塑性钢丝网骨架和热塑性聚乙烯为原料,钢丝缠绕网用作聚乙烯塑料管的骨架增强。钢丝网骨架管适用于长距离埋地供水、输气管道系统。消防工程、市政工程和农村高压自来水普遍采用输水管道。随着社会发展,对钢丝网骨架管的要求越来越高。在使用时发现钢丝网骨架管在管道之间连接时,不是很方便,现阶段的连接方式大多采用电熔管件进行连接,或是使用一些接头桥接,这些连接方式在使用时零件较多,结构较为复杂,使用起来不统一、不规范,造成操作不便,同时现阶段的钢丝网骨架管长期使用后容易脱落;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种便于连接的模块化钢丝网骨架管。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种便于连接的模块化钢丝网骨架管,具备的有益效果,解决了上述
技术介绍
中所提到的现有的连接方式在使用时零件较多,结构较为复杂,使用起来不统一、不规范,造成操作不便,同时现阶段的钢丝网骨架管长期使用后容易脱落的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案:一种便于连接的模块化钢丝网骨架管,包括管道主体,管道主体包括外管层、钢丝网和内管层,外管层、钢丝网和内管层由外到内依次设置,外管层、钢丝网和内管层为一体化设置,管道主体的两端分别模块化设置有第一接头和第二接头,第一接头内侧连接有内插管,内插管与第二接头的内壁贴合,第二接头的外侧螺纹设置有螺栓,螺栓贯穿第二接头并与第一接头螺纹插接。r/>[0005]作为本技术的一种便于连接的模块化钢丝网骨架管可选方案,其中:第一接头设置为圆环接头,第一接头的外侧连接有定位插板,定位插板与内插管之间设置有间隙,第二接头的设置为圆环接头,第二接头的侧部设置有若干定位槽,定位插板与定位槽对应插接。
[0006]作为本技术的一种便于连接的模块化钢丝网骨架管可选方案,其中:定位插板设置有若干个,若干定位插板与第一接头一体化设置,定位插板围绕第一接头呈环形阵列设置,定位槽的形状、位置和数量与定位插板对应设置。
[0007]作为本技术的一种便于连接的模块化钢丝网骨架管可选方案,其中:第二接头的外侧开设有若干第二通孔,第二通孔开设在定位槽的外侧,第二通孔与定位槽对应匹配,若干定位插板的中部开设有第一通孔。
[0008]作为本技术的一种便于连接的模块化钢丝网骨架管可选方案,其中:第二通孔设置为平滑的圆孔,第一通孔设置为螺纹孔,螺栓穿过第二通孔,螺栓与第一通孔螺纹连接。
[0009]作为本技术的一种便于连接的模块化钢丝网骨架管可选方案,其中:内插管
内壁的端部做倒角处理,第二接头的内壁与内插管的内壁齐平,第二接头内壁的端部呈倒角处理。
[0010]作为本技术的一种便于连接的模块化钢丝网骨架管可选方案,其中:内插管外侧套接有密封圈,密封圈设置为橡胶密封圈。
[0011]作为本技术的一种便于连接的模块化钢丝网骨架管可选方案,其中:管道主体内部的钢丝网延伸至内插管的内部,第一接头与管道主体焊接,第二接头与管道主体焊接。
[0012]本技术具备以下有益效果:
[0013]1、该便于连接的模块化钢丝网骨架管,在第一接头内侧设置了内插管,在第一接头的外侧连接了定位插板,将内插管、定位插板和第一接头模块化设置,便于第一接头与管道主体的连接,同样的,在第二接头侧部设置了定位槽,定位槽与定位插板插接,使得骨架管连接,将接头模块化设置,统一了管道连接的结构和零件,便于管道的连接和装配,定位槽与定位插板插接后使用螺栓锁紧,使得管道连接稳定,同时拆装便捷,使用方便。
[0014]2、该便于连接的模块化钢丝网骨架管,管道主体内部的钢丝网延伸至内插管的内部看,使得第一接头与管道主体连接紧密不易脱落,同时第一接头与第二接头插接,并通过螺栓锁紧,从而使得第二接头也不易脱落,使得管道的连接寿命长,更加安全可靠。
[0015]3、该便于连接的模块化钢丝网骨架管,在内插管的外侧套接了密封圈,通过密封圈的设置加强了管道连接的防漏水性,使得管道内流体运输更加密闭安全。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的主视截面结构示意图。
[0018]图3为本技术的连接主视截面结构示意图。
[0019]图4为本技术的主视结构示意图。
[0020]图5为本技术的连接主视结构示意图。
[0021]图6为本技术的A处放大结构示意图。
[0022]图中:110、管道主体;111、外管层;112、钢丝网;113、内管层;120、第一接头;130、第二接头;140、内插管;150、定位槽;151、第一通孔;160、定位插板;161、第二通孔;170、螺栓;180、密封圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]本实施例意在促进解决现有的连接方式在使用时零件较多,结构较为复杂,使用起来不统一、不规范,造成操作不便的问题,请参阅图1

图5,一种便于连接的模块化钢丝网骨架管,包括管道主体110,管道主体110包括外管层111、钢丝网112和内管层113,外管层
111、钢丝网112和内管层113由外到内依次设置,外管层111、钢丝网112和内管层113为一体化设置,同时管道主体110整体做镀锌处理,防腐防潮。
[0026]管道主体110的两端分别模块化设置有第一接头120和第二接头130,第一接头120内侧连接有内插管140,内插管140与第二接头130的内壁贴合,第二接头130的外侧螺纹设置有螺栓170,螺栓170贯穿第二接头130并与第一接头120螺纹插接。
[0027]具体设置时,见图3,第一接头120设置为圆环接头,第一接头120的外侧连接有定位插板160,见图1和图2,定位插板160与内插管140之间设置有间隙,用于与第二接头130插接。第二接头130的设置为圆环接头,第二接头130的侧部设置有若干定位槽150,定位插板160与定位槽150对应插接。
[0028]见图4和图5,定位插板160设置有4个,4个定位插板160与第一接头120一体化设置,定位插板160围绕第一接头120呈环形阵列设置,定位槽150的形状、位置和数量与定位插板160对应设置,使得定位插板160与定位槽150插接后,两个连接的骨架管可以连接在一起,同时这两个骨架管无法进行旋转,从而加强了管道连接的稳定。
[0029]第二接头130的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于连接的模块化钢丝网骨架管,包括管道主体(110),所述管道主体(110)包括外管层(111)、钢丝网(112)和内管层(113),所述外管层(111)、所述钢丝网(112)和所述内管层(113)由外到内依次设置,所述外管层(111)、所述钢丝网(112)和所述内管层(113)为一体化设置,其特征在于:所述管道主体(110)的两端分别模块化设置有第一接头(120)和第二接头(130),所述第一接头(120)内侧连接有内插管(140),所述内插管(140)与所述第二接头(130)的内壁贴合,所述第二接头(130)的外侧螺纹设置有螺栓(170),所述螺栓(170)贯穿所述第二接头(130)并与所述第一接头(120)螺纹插接。2.根据权利要求1所述的一种便于连接的模块化钢丝网骨架管,其特征在于:所述第一接头(120)设置为圆环接头,所述第一接头(120)的外侧连接有定位插板(160),所述定位插板(160)与所述内插管(140)之间设置有间隙,所述第二接头(130)的设置为圆环接头,所述第二接头(130)的侧部设置有若干定位槽(150),所述定位插板(160)与所述定位槽(150)对应插接。3.根据权利要求2所述的一种便于连接的模块化钢丝网骨架管,其特征在于:所述定位插板(160)设置有若干个,若干所述定位插板(160)与所述第一接头(120)一体化设置,所述定位插板(160)围绕所述第一接头(120)呈环形阵列设置,所述定位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟冬月
申请(专利权)人:哈尔滨天禹伟业塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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