本实用新型专利技术公开了一种PVC塑料管材的加工用切割装置，包括：机箱，其内部安装有废料箱，并在废料箱下方配备抽气泵，该抽气泵用于将废气导入外界；顶架，其焊接于机箱顶端的一侧，且顶架上安装有可上下活动的滑块，并在滑块的一端安装用于切割管材的刀片；其技术要点为，在机箱内设计废料箱和抽气泵，可对挡框的内壁进行抽气处理，使得挡框内阻挡后的废渣在吸附力的作用下进入到废料箱内完成收集，同时也对产生的废气进行抽取，避免长期在厂房工作的人员处于废气满布的环境中；在顶架中使用压件，利用其自身的重力可使夹具完成对管材的定位，同时夹具和顶架内壁的橡胶辊可确保管材在顶架内活动，避免发生摩擦现象。避免发生摩擦现象。避免发生摩擦现象。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC塑料管材的加工用切割装置
[0001]本技术属于切割
，具体是一种PVC塑料管材的加工用切割装置。
技术介绍
[0002]切割是一种物理动作；狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开；数学中也有引申出的“切割线”，是指能将一个平面分成几个部分的直线；切割在人们的生产、生活中有着重要的作用；
[0003]在对塑料管材进行切割处理时需要使用到切割刀具，在具体使用时会出现如下技术问题：一是，利用刀具对塑料管材切割时会产生局部高温，继而在管材的切割端面上产生部分有毒废气，工作人员长期处于该环境下容易对其身体造成危害；二是，加工后的管材内还存留大量废渣。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种PVC塑料管材的加工用切割装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种PVC塑料管材的加工用切割装置，包括：
[0007]机箱，其内部安装有废料箱，并在废料箱下方配备抽气泵，该抽气泵用于将废气导入外界；
[0008]顶架，其焊接于机箱顶端的一侧，且顶架上安装有可上下活动的滑块，并在滑块的一端安装用于切割管材的刀片，所述顶架内设置有可偏转的轴承件，该轴承件内贯穿通过加工后的管材；
[0009]支座，其焊接于机箱顶端的中部，且支座内设置有用于定位管材的压件，并在支座一侧焊接挡框，该挡框内壁的底端开设若干通口，若干所述通口可通过设置料管与废料箱连接；以及
[0010]推动气缸，其安装于机箱顶端的另一侧，用于推动管材平移。
[0011]优选的，所述废料箱的内部设置有筛网，且废料箱与抽气泵的进气口之间通过气管连通。
[0012]优选的，所述顶架的上方安装有调节气缸，且调节气缸配套的活塞杆一端与滑块之间通过设置螺栓连接，所述滑块的一侧安装有切割电机，且切割电机配套的轴杆与刀片连接。
[0013]优选的，所述顶架表面装配有下挂件，且下挂件与轴承件之间通过转轴连接，所述滑块前侧设置的上挂件可带动下挂件偏转。
[0014]优选的，所述压件的一端可贯穿支座，并连接有截面呈弧形的夹具，该夹具和支座内壁相向的一侧均设置有若干橡胶辊。
[0015]优选的，所述挡框一侧的底端焊接有挡料块，且挡料块的表面可与轴承件的外表面接触，该挡料块的截面呈直角三角形。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种PVC塑料管材的加工用切割装置，具有如下有益效果：
[0017]一是在机箱内设计废料箱和抽气泵，可对挡框的内壁进行抽气处理，使得挡框内阻挡后的废渣在吸附力的作用下进入到废料箱内完成收集，同时也对产生的废气进行抽取，避免长期在厂房工作的人员处于废气满布的环境中；
[0018]二是在顶架中使用压件，利用其自身的重力可使夹具完成对管材的定位，同时夹具和顶架内壁的橡胶辊可确保管材在顶架内活动，避免发生摩擦现象；
[0019]三是借助调节气缸的作用力，将上下挂件结合使用，在完成切割作业后带动刀片下移，在上下挂件的作用下，可使轴承件偏转，确保管材的一端与挡料块表面贴合，使得位于管材内的废料滑落到挡框内，解决了加工后的管材内还存留大量废渣的问题。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构正视图；
[0021]图2是本技术的局部结构剖视图；
[0022]图3是本技术的支座结构示意图；
[0023]图4是本技术的图2局部结构A的放大图。
[0024]附图标记：1、机箱；2、顶架；3、调节气缸；4、切割电机；5、滑块；6、刀片；7、支座；8、推动气缸；9、挡框；10、压件；101、夹具；11、挡料块；12、轴承件；13、废料箱；14、抽气泵；15、上挂件；16、下挂件。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1，进一步说明本技术一种PVC塑料管材的加工用切割装置的具体实施方式。本技术一种PVC塑料管材的加工用切割装置不限于以下实施例的描述。
[0026]本实施例给出一种PVC塑料管材的加工用切割装置的具体结构，如图1
‑
4所示，一种PVC塑料管材的加工用切割装置，包括：
[0027]机箱1，其内部安装有废料箱13，并在废料箱13下方配备抽气泵14，该抽气泵14用于将废气导入外界；
[0028]顶架2，其焊接于机箱1顶端的一侧，且顶架2上安装有可上下活动的滑块5，并在滑块5的一端安装用于切割管材的刀片6，顶架2内设置有可偏转的轴承件12，该轴承件12内贯穿通过加工后的管材；
[0029]支座7，其焊接于机箱1顶端的中部，且支座7内设置有用于定位管材的压件10，并在支座7一侧焊接挡框9，该挡框9内壁的底端开设若干通口，若干通口可通过设置料管与废料箱13连接；以及
[0030]推动气缸8，其安装于机箱1顶端的另一侧，用于推动管材平移。
[0031]如图2所示，废料箱13的内部设置有筛网，且废料箱13与抽气泵14的进气口之间通过气管连通。
[0032]具体的，废料在进入到废料箱13内后，经过筛网的过滤，而后产生的废气从与抽气
泵14连接的气管端头排出，另外还可在该气管的端头处装配活性炭网，完成对废气的吸附过滤处理。
[0033]通过采用上述技术方案：
[0034]在机箱1内设计废料箱13和抽气泵14，可对挡框9的内壁进行抽气处理，使得挡框9内阻挡后的废渣在吸附力的作用下进入到废料箱13内完成收集，同时也对产生的废气进行抽取，避免长期在厂房工作的人员处于废气满布的环境中。
[0035]如图1所示，顶架2的上方安装有调节气缸3，且调节气缸3配套的活塞杆一端与滑块5之间通过设置螺栓连接，滑块5的一侧安装有切割电机4，且切割电机4配套的轴杆与刀片6连接。
[0036]如图4所示，顶架2表面装配有下挂件16，且下挂件16与轴承件12之间通过转轴连接，滑块5前侧设置的上挂件15可带动下挂件16偏转。
[0037]通过采用上述技术方案：
[0038]借助调节气缸3的作用力，将上下挂件结合使用，在完成切割作业后带动刀片6下移，在上下挂件的作用下，可使轴承件12偏转，确保管材的一端与挡料块11表面贴合，使得位于管材内的废料滑落到挡框9内，解决了加工后的管材内还存留大量废渣的问题。
[0039]如图3所示，压件10的一端可贯穿支座7，并连接有截面呈弧形的夹具101，该夹具101和支座7内壁相向的一侧均设置有若干橡胶辊。
[0040]上述的若干橡胶辊在与管材表面接触后，可对管材进行表面防护处理。
[0041]通过采用上述技术方案：
[0042]在顶架2中使用压件10，利用其自身的重力可使夹具101完成对管材的定位，同时夹具101和顶架内壁的橡胶辊可确保管材在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC塑料管材的加工用切割装置，其特征在于，包括：机箱(1)，其内部安装有废料箱(13)，并在废料箱(13)下方配备抽气泵(14)，该抽气泵(14)用于将废气导入外界；顶架(2)，其焊接于机箱(1)顶端的一侧，且顶架(2)上安装有可上下活动的滑块(5)，并在滑块(5)的一端安装用于切割管材的刀片(6)，所述顶架(2)内设置有可偏转的轴承件(12)，该轴承件(12)内贯穿通过加工后的管材；支座(7)，其焊接于机箱(1)顶端的中部，且支座(7)内设置有用于定位管材的压件(10)，并在支座(7)一侧焊接挡框(9)，该挡框(9)内壁的底端开设若干通口，若干所述通口可通过设置料管与废料箱(13)连接；以及推动气缸(8)，其安装于机箱(1)顶端的另一侧，用于推动管材平移。2.如权利要求1所述的一种PVC塑料管材的加工用切割装置，其特征在于：所述废料箱(13)的内部设置有筛网，且废料箱(13)与抽气泵(14)的进气口之间通过气管连通。3.如权利要求1所述的一种PVC塑料管...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正汉，张正刚，张思建，
申请(专利权)人：苏祥管道科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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