一种半孔锣板加工结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半孔锣板加工结构，包括机壳、锣切组件、控制面板、置物台和锣板本体，所述机壳底部的中心位置处设有置物台，且置物台顶端的中心位置处放置有垫板，并且垫板的顶端放置有锣板本体，锣板本体远离垫板的一端放置有盖板，所述机壳内部的顶端设有传动室，且传动室底部的中心位置处设有限位槽，限位槽的底端延伸至传动室的外部，并且传动室一侧的内壁上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴远离电机的一端安装有丝杆，丝杆远离转轴的一端与传动室的内壁转动连接。本实用新型专利技术不仅确保了加工结构使用时的加工精度，提高了加工结构使用时的便捷性，而且提高了加工结构的适用范围。而且提高了加工结构的适用范围。而且提高了加工结构的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种半孔锣板加工结构


[0001]本技术涉及锣板加工
，具体为一种半孔锣板加工结构。

技术介绍

[0002]锣板又称为印制电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，而半孔加工工艺是其中的重点发展方向之一，因而需使用到相应的加工结构。
[0003]现今市场上的此类加工结构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
[0004]（1）现有的此类加工结构不便于对锣板本体进行定位处理，导致其加工过程中易产生偏移的现象，进而影响其加工精度；
[0005]（2）现有的此类加工结构不便于调节机壳的高度，难以根据工作人员的身高进行相应的调节，使用时有所不便；
[0006]（3）现有的此类加工结构不便于横向调节锣切组件的位置，难以对不同位置处的锣板本体进行加工处理，进而导致部分加工状况下难以适用的现象发生，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种半孔锣板加工结构，以解决上述
技术介绍
中提出加工结构不便于对锣板本体进行定位处理、不便于调节机壳的高度以及不便于横向调节锣切组件位置的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半孔锣板加工结构，包括机壳、锣切组件、控制面板、置物台和锣板本体，所述机壳底部的中心位置处设有置物台，且置物台顶端的中心位置处放置有垫板，并且垫板的顶端放置有锣板本体，锣板本体远离垫板的一端放置有盖板，所述机壳内部的顶端设有传动室，且传动室底部的中心位置处设有限位槽，限位槽的底端延伸至传动室的外部，并且传动室一侧的内壁上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴远离电机的一端安装有丝杆，丝杆远离转轴的一端与传动室的内壁转动连接，并且限位槽位置处的传动室下方设有锣切组件，所述机壳底端的中心位置处设有底座，且底座的底端设有等间距的升降结构，机壳一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。
[0009]优选的，所述丝杆表面的一侧螺纹连接有螺母，且螺母底端的中心位置处固定有承载架，承载架远离螺母的一端贯穿限位槽并与锣切组件的顶端相连接，以便带动锣切组件进行横向移动。
[0010]优选的，所述升降结构的内部依次设有伸缩杆、螺旋筒、转柄、上连板、螺旋杆以及下连板，所述底座的底端设有等间距的上连板，且上连板的下方皆设有下连板，并且下连板顶端的两侧皆安装有伸缩杆，伸缩杆远离下连板的一端与上连板的底端固定连接，以便对
螺旋杆进行安置处理。
[0011]优选的，所述下连板顶端的中心位置处固定有螺旋杆，且螺旋杆一端的外壁上螺纹连接有螺旋筒，螺旋筒的顶端与上连板的底端转动连接，并且螺旋筒顶部的两外侧壁上皆安装有转柄，以便调节机壳的高度。
[0012]优选的，所述垫板顶部的拐角位置处皆设有第三销孔，且第三销孔上方的锣板本体底部设有第二销孔，第二销孔的顶端延伸至锣板本体的外部，以便对定位销进行安置处理。
[0013]优选的，所述第二销孔上方的盖板底部设有第一销孔，第一销孔的顶端延伸至盖板的外部，且第一销孔位置处的盖板顶端安装有定位销，定位销的底端依次贯穿第一销孔以及第二销孔并延伸至第三销孔的底部，以便对锣板本体进行定位处理。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该半孔锣板加工结构不仅确保了加工结构使用时的加工精度，提高了加工结构使用时的便捷性，而且提高了加工结构的适用范围；
[0015]（1）通过设置有垫板、盖板、定位销、第一销孔、第二销孔以及第三销孔，通过将锣板本体放置于垫板的顶端，再而将盖板放置于锣板本体的顶端，此时将定位销安装于第一销孔位置处的盖板顶端，再而借助外部工具下压定位销，使其底端依次贯穿第一销孔以及第二销孔并接触于第三销孔的底部，以便对锣板本体进行定位处理，进而可降低锣板本体加工过程中产生滑移的现象，从而确保了加工结构使用时的加工精度；
[0016]（2）通过设置有伸缩杆、螺旋筒、转柄、上连板、螺旋杆以及下连板，通过旋转转柄，使其带动螺旋筒位于螺旋杆的外壁旋转并上移，此时伸缩杆呈伸缩状态，以使得上连板与下连板之间的间距发生变化，并使得上连板经底座带动机壳向上移动，进而可根据工作人员的需求调节机壳的高度，从而提高了加工结构使用时的便捷性；
[0017]（3）通过设置有电机、转轴、丝杆、螺母、承载架以及限位槽，通过操作控制面板控制电机，使其由转轴带动丝杆进行旋转，经限位槽对承载架的移动幅度进行限位后，使得螺母位于丝杆的表面进行滑移，并使得螺母经承载架带动锣切组件进行平移，以便于对不同位置处的锣板本体进行加工处理，进而可避免部分加工状况下难以适用的现象发生，从而提高了加工结构的适用范围。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的盖板俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术的升降结构剖视结构示意图。
[0022]图中：1、机壳；2、锣切组件；3、丝杆；4、螺母；5、承载架；6、限位槽；7、传动室；8、转轴；9、电机；10、控制面板；11、置物台；12、升降结构；1201、伸缩杆；1202、螺旋筒；1203、转柄；1204、上连板；1205、螺旋杆；1206、下连板；13、垫板；14、锣板本体；15、盖板；16、底座；17、定位销；18、第一销孔；19、第二销孔；20、第三销孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种半孔锣板加工结构，包括机壳1、锣切组件2、控制面板10、置物台11和锣板本体14，机壳1底部的中心位置处设有置物台11，且置物台11顶端的中心位置处放置有垫板13，垫板13顶部的拐角位置处皆设有第三销孔20，且第三销孔20上方的锣板本体14底部设有第二销孔19，第二销孔19的顶端延伸至锣板本体14的外部，以便对定位销17进行安置处理；
[0025]第二销孔19上方的盖板15底部设有第一销孔18，第一销孔18的顶端延伸至盖板15的外部，且第一销孔18位置处的盖板15顶端安装有定位销17，定位销17的底端依次贯穿第一销孔18以及第二销孔19并延伸至第三销孔20的底部，以便对锣板本体14进行定位处理；
[0026]并且垫板13的顶端放置有锣板本体14，锣板本体14远离垫板13的一端放置有盖板15，机壳1内部的顶端设有传动室7，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半孔锣板加工结构，包括机壳（1）、锣切组件（2）、控制面板（10）、置物台（11）和锣板本体（14），其特征在于：所述机壳（1）底部的中心位置处设有置物台（11），且置物台（11）顶端的中心位置处放置有垫板（13），并且垫板（13）的顶端放置有锣板本体（14），锣板本体（14）远离垫板（13）的一端放置有盖板（15），所述机壳（1）内部的顶端设有传动室（7），且传动室（7）底部的中心位置处设有限位槽（6），限位槽（6）的底端延伸至传动室（7）的外部，并且传动室（7）一侧的内壁上安装有电机（9），所述电机（9）的输出端通过联轴器安装有转轴（8），且转轴（8）远离电机（9）的一端安装有丝杆（3），丝杆（3）远离转轴（8）的一端与传动室（7）的内壁转动连接，并且限位槽（6）位置处的传动室（7）下方设有锣切组件（2），所述机壳（1）底端的中心位置处设有底座（16），且底座（16）的底端设有等间距的升降结构（12），机壳（1）一侧的外壁上安装有控制面板（10），控制面板（10）内部单片机的输出端与电机（9）的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种半孔锣板加工结构，其特征在于：所述丝杆（3）表面的一侧螺纹连接有螺母（4），且螺母（4）底端的中心位置处固定有承载架（5），承载架（5）远离螺母（4）的一端贯穿限位槽（6）并与锣切组件（2）的顶端相连接。3.根据权利要求1所述的一种半孔锣板加工结构，其特征在于：所述升降结构（12）的内部依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：童维，肖千，
申请(专利权)人：惠州市维鼎电子有限公司，
类型：新型
国别省市：