本实用新型专利技术公开一种气门导管钻孔上料传送装置，涉及气门导管技术领域，本实用新型专利技术包括料箱、上料单元和传送单元，上料单元位于料箱一侧；传送单元包括传送板、传送带和第一挡板，传送板位于箱体顶端，所述传送带位于传送板下方，第一挡板位于传送板顶壁，第一挡板侧壁、传送板侧壁与传送带之间围合成供气门导管传送的通道；上料单元上、下移动，致使气门导管依次从料箱底部上料至料箱顶端后，从传送板传送至传送带上。本实用新型专利技术的有益效果在于：通过本实用新型专利技术中的气门导管钻孔上料传送装置，可以使气门导管在上料传送后直接输送，同时通过调整通道的尺寸，使仅能通过一个气门导管，直接实现有序输送，从而方便传送后对气门导管进行钻孔。进行钻孔。进行钻孔。
【技术实现步骤摘要】
一种气门导管钻孔上料传送装置
[0001]本技术涉及气门导管
，具体涉及一种气门导管钻孔上料传送装置。
技术介绍
[0002]气门导管是汽车发动机气门的导向装置，气门导管是对气门起导向作用，并使气门杆上的热量经气门导管传给汽缸盖，气门导管在钻孔前，需要将气门导管输送至钻孔装置处，从而进行钻孔，如公开号CN110170677A的专利申请公开一种气缸盖气门导管孔加工设备，现有的气门导管上料装置在输送过程中易造成气门导管排列混乱，需要对输送的气门导管进行重新排列形成一列，影响操作效率。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于现有的气门导管上料装置在输送过程中易造成气门导管排列混乱，需要对输送的气门导管进行重新排列形成一列，影响操作效率。
[0004]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0005]本技术提供一种气门导管钻孔上料传送装置，包括料箱、上料单元和传送单元，所述上料单元位于料箱一侧；
[0006]所述传送单元包括传送板、传送带和第一挡板，所述传送板位于箱体顶端，所述传送带位于传送板下方，所述第一挡板位于传送板顶壁，所述第一挡板侧壁、传送板侧壁与传送带之间围合成供气门导管传送的通道；
[0007]所述上料单元上、下移动，致使气门导管依次从料箱底部上料至料箱顶端后，从传送板传送至传送带上。
[0008]工作原理：气门导管通过传送单元进行传送，气门导管从料箱底部上料至料箱顶端，然后经过传送板进入传送带，调整第一挡板侧壁与传送板侧壁之间的间距，使该间距仅能通过一个气门导管，即传送带沿其传送方向径向仅能通过一个气门导管，通过第一挡板侧壁、传送板侧壁与传送带之间围合成供气门导管传送的通道进行传送。
[0009]有益效果：通过本技术中的气门导管钻孔上料传送装置，可以使气门导管在上料传送后直接输送，同时通过调整通道的尺寸，使仅能通过一个气门导管，实现有序输送，从而方便传送后对气门导管进行钻孔。
[0010]优选地，所述箱体内设有定位板，所述定位板的个数为若干个；所述上料单元包括上料板和驱动装置，所述上料板的个数为若干个，所述定位板间隔设置，所述定位板位于相邻上料板之间，所述驱动装置用以驱动上料板上升或下降，致使上料板的顶壁与相邻定位板顶壁共面。
[0011]优选地，所述上料板的顶壁倾斜设置，所述定位板的顶壁倾斜设置。
[0012]优选地，所述驱动装置包括气缸、连接杆和连接板，所述上料板的底端均设有连接杆，所述连接杆的一端与上料板的底端连接，所述连接杆的另一端与连接板顶壁连接，所述气缸的伸缩端与连接板底壁连接。
[0013]工作原理：气缸伸缩带动连接板及与连接杆上下移动，从而同步带动上料板上下移动。
[0014]优选地，所述定位板的一端与箱体底端连接，所述箱体内设有容纳气门导管的容纳槽，所述容纳槽的底壁倾斜设置，所述容纳槽一侧设有上料板，所述容纳槽底壁较低的一侧靠近上料板设置，所述驱动装置驱动上料板下降，致使气门导管从容纳槽底壁移动至上料板顶壁。
[0015]优选地，所述容纳槽内设有隔板，所述隔板的长度方向沿气门导管移动方向设置。
[0016]有益效果：在容纳槽内设置隔板，将容纳槽分隔成几个部分，使气门导管可以分开上料，方便后续操作。
[0017]优选地，所述箱体顶端两侧均设有第二挡板，所述上料单元位于两个第二挡板之间。
[0018]有益效果：可以防止气门导管从上料单元两侧移出。
[0019]优选地，所述传送单元还包括转动板，所述传送板的两端均设有转动板，所述转动板的一端与传送板的端部固定连接，所述转动板的另一端与第二挡板可拆卸连接。
[0020]有益效果：由于转动板的另一端与第二挡板可拆卸连接，将转动板拆卸后，调整转动板的倾斜角度，方便气门导管的传送，然后将转动板安装在第二挡板上。
[0021]优选地，所述传送单元还包括固定杆、移动块、移动杆、固定块和定位件，所述第一挡板的一侧设有固定杆、移动块、移动杆、固定块和定位件；所述固定块与传送带的侧壁连接，所述固定块侧壁设有通槽，所述固定杆的一端与移动块连接，所述固定杆的另一端与第一挡板侧壁连接，所述移动杆的一端依次穿过移动块和固定块的通槽，所述移动杆端部设有定位件，所述移动杆的另一端伸出移动块顶壁。
[0022]优选地，所述定位件包括螺母和锁片，所述移动杆的端部穿过锁片顶壁，所述移动杆与锁片固定连接，所述锁片位于固定块顶壁和移动块底壁之间，所述移动杆的侧壁开设螺纹，所述移动杆的端部设有螺母。
[0023]有益效果：当需要调整第一挡板侧壁和传送板侧壁之间的间距时，转动螺母，移动移动块，从而移动第一挡板，当第一挡板移动至合适位置后，将螺母旋在移动杆的端部，与锁片一起固定移动杆，防止移动杆移动。
[0024]本技术的工作原理：气门导管通过传送单元进行传送，气门导管从料箱底部上料至料箱顶端，然后经过传送板进入传送带，调整第一挡板侧壁与传送板侧壁之间的间距，使该间距仅能通过一个气门导管，即传送带沿其传送方向径向仅能通过一个气门导管，通过第一挡板侧壁、传送板侧壁与传送带之间围合成供气门导管传送的通道进行传送。
[0025]本技术的优点在于：通过本技术中的气门导管钻孔上料传送装置，可以使气门导管在上料传送后直接输送，同时通过调整通道的尺寸，使仅能通过一个气门导管，使输送的气门导管排成一列，实现有序输送，从而方便传送后对气门导管进行钻孔。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例中气门导管钻孔上料传送装置的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施中气门导管钻孔上料传送装置另一视角的结构示意图；
[0028]图3为本技术实施中上料单元的结构示意图；
[0029]图4为本技术实施例中定位板和上料板的截面结构示意图；
[0030]图中：料箱11；容纳槽12；隔板13；定位板14；第一定位板141；第二定位板142；第三定位板143；第四定位板144；第二挡板15；上料板21；第一上料板211；第二上料板212；第三上料板213；第四上料板214；驱动装置3；气缸31；连接杆32；连接板33；传送板41；传送带42；第一挡板434；转动板44；固定杆45；移动块46；移动杆47；固定块48；定位件49；螺母491；锁片492。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气门导管钻孔上料传送装置，其特征在于：包括料箱、上料单元和传送单元，所述上料单元位于料箱一侧；所述传送单元包括传送板、传送带和第一挡板，所述传送板位于箱体顶端，所述传送带位于传送板下方，所述第一挡板位于传送板顶壁，所述第一挡板侧壁、传送板侧壁与传送带之间围合成供气门导管传送的通道；所述上料单元上、下移动，致使气门导管依次从料箱底部上料至料箱顶端后，从传送板传送至传送带上。2.根据权利要求1所述的气门导管钻孔上料传送装置，其特征在于：所述箱体内设有定位板，所述定位板的个数为若干个；所述上料单元包括上料板和驱动装置，所述上料板的个数为若干个，所述定位板间隔设置，所述定位板位于相邻上料板之间，所述驱动装置用以驱动上料板上升或下降，致使上料板的顶壁与相邻定位板顶壁共面。3.根据权利要求2所述的气门导管钻孔上料传送装置，其特征在于：所述上料板的顶壁倾斜设置，所述定位板的顶壁倾斜设置。4.根据权利要求2所述的气门导管钻孔上料传送装置，其特征在于：所述驱动装置包括气缸、连接杆和连接板，所述上料板的底端均设有连接杆，所述连接杆的一端与上料板的底端连接，所述连接杆的另一端与连接板顶壁连接，所述气缸的伸缩端与连接板底壁连接。5.根据权利要求2所述的气门导管钻孔上料传送装置，其特征在于：所述定位板的一端与箱体底端连接，所述箱体内设有容纳气门导管的容纳槽，所述容纳槽的底壁倾斜设置，所述容纳槽一侧设有上料板，所述容...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国富，汪举，陆胡飞，
申请(专利权)人：辉门环新安庆粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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