AI片式耦合器六面检测设备用振动上料模组制造技术

本实用新型专利技术公开了AI片式耦合器六面检测设备用振动上料模组，包括安装板，所述安装板的顶部安装有圆振轨道，所述圆振轨道的出料端连接有直振轨道，所述直振轨道的顶部开口处可拆卸连接有盖板，所述盖板连接有均匀分布的分选板，所述分选板与盖板的交接处设置有调节机构；本实用新型专利技术，可以调节直振轨道的分选间隔，进而实现对不同尺寸的电子元器件的分选导流功能，大大提高了上料盘的适用性。大大提高了上料盘的适用性。大大提高了上料盘的适用性。

【技术实现步骤摘要】
AI片式耦合器六面检测设备用振动上料模组


[0001]本技术涉及电子元件检测辅助设备
，尤其涉及AI 片式耦合器六面检测设备用振动上料模组。

技术介绍

[0002]片式耦合器外观较为复杂，同类设备一般检测能力有限，很难准确无误检测出各类缺陷，另外由于产品本身的差异，导致检测速度非常不稳定。而该设备使用了AI技术和传统算法相结合的方式，对各类产品缺陷识别度高，检测能力强而稳定，很好保证了客户的品质要求，在耦合器的自动检测过程中，耦合器的上料是首要的环节，能否快速、稳定的实现耦合器的供应是提高设备生产效率的重中之重。
[0003]现有技术中的振动上料盘，其分选料道分隔板间距固定，导致分流的电子元器件的尺寸固定，只能分选同一尺寸的电子元器件，适用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的直振轨道分隔板间距固定，只能分流单一尺寸电子元器件的问题，而提出的AI片式耦合器六面检测设备用振动上料模组。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种AI片式耦合器六面检测设备用振动上料模组，包括安装板，所述安装板的顶部安装有圆振轨道，所述圆振轨道的出料端连接有直振轨道，所述直振轨道的顶部开口处可拆卸连接有盖板，所述盖板连接有均匀分布的分选板，所述分选板与盖板的交接处设置有调节机构。
[0007]优选的，所述盖板上开设有与直振轨道相配合的嵌合槽。
[0008]优选的，所述调节机构主要由第一螺母座、第二螺母座、丝杆和剪式连杆组成，所述盖板的中开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有均匀分布的限位杆，所述限位杆远离限位槽的一端与剪式连杆的交接点相连，所述第一螺母座与第二螺母座均固接在盖板的板面上，且关于限位槽对称设置，所述丝杆与第一螺母座和第二螺母座螺纹相连，所述分选板的固接在剪式连杆远离限位杆的一侧交接点处，所述第一螺母座与第二螺母座上的螺纹方向相反。
[0009]优选的，所述分选板关于第一螺母座与第二螺母座所在直线对称。
[0010]优选的，所述盖板所述直振轨道倾斜设置，且倾斜角为15-60度。
[0011]优选的，所述圆振轨道上的振动机构与安装板之间还连接有阻尼板。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了AI片式耦合器六面检测设备用振动上料模组，具备以下有益效果：
[0013]1、该AI片式耦合器六面检测设备用振动上料模组，通过圆振轨道将电子元件送入直振轨道，实现电子元件的稳定供给。
[0014]2、该AI片式耦合器六面检测设备用振动上料模组，通过调节盖板上的分选板之间
的间隔实现对不同尺寸的电子元件的供料功能，适用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的AI片式耦合器六面检测设备用振动上料模组的结构示意图之一；
[0016]图2为本技术提出的AI片式耦合器六面检测设备用振动上料模组的结构示意图之二；
[0017]图3为本技术提出的AI片式耦合器六面检测设备用振动上料模组的盖板的连接结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的AI片式耦合器六面检测设备用振动上料模组的剪式连杆的连接结构示意图。
[0019]图中：1、安装板；2、圆振轨道；3、直振轨道；4、盖板；5、分选板；6、嵌合槽；7、第一螺母座；8、第二螺母座；9、丝杆；10、剪式连杆；11、限位槽；12、限位杆；13、阻尼板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1：
[0024]参照图1-4，AI片式耦合器六面检测设备用振动上料模组，包括安装板1，安装板1的顶部安装有圆振轨道2，圆振轨道2的出料端连接有直振轨道3，直振轨道3的顶部开口处可拆卸连接有盖板4，盖板4连接有均匀分布的分选板5，分选板5与盖板4的交接处设置有调节机构。
[0025]盖板4上开设有与直振轨道3相配合的嵌合槽6。
[0026]调节机构主要由第一螺母座7、第二螺母座8、丝杆9和剪式连杆10组成，盖板4的中开设有限位槽11，限位槽11内滑动连接有均匀分布的限位杆12，限位杆12远离限位槽11的一端与剪式连杆 10的交接点相连，第一螺母座7与第二螺母座8均固接在盖板4的板面上，且关于限位槽11对称设置，丝杆9与第一螺母座7和第二螺母座8螺纹相连，分选板5的固接
在剪式连杆10远离限位杆12的一侧交接点处，第一螺母座7与第二螺母座8上的螺纹方向相反。
[0027]分选板5关于第一螺母座7与第二螺母座8所在直线对称。
[0028]盖板4直振轨道3倾斜设置，且倾斜角为15-60度。
[0029]圆振轨道2上的振动机构与安装板1之间还连接有阻尼板13。
[0030]使用时，根据待检测的电子元器件的尺寸，转动丝杆9调节第一螺母座7与第二螺母座8之间的距离，进而实现对相邻分选板5之间间距的调节，从而调节置于直振轨道3内的分选板5的数量，最终实现对不同尺寸的电子元器件的上料功能。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AI片式耦合器六面检测设备用振动上料模组，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部安装有圆振轨道(2)，所述圆振轨道(2)的出料端连接有直振轨道(3)，所述直振轨道(3)的顶部开口处可拆卸连接有盖板(4)，所述盖板(4)连接有均匀分布的分选板(5)，所述分选板(5)与盖板(4)的交接处设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的AI片式耦合器六面检测设备用振动上料模组，其特征在于，所述盖板(4)上开设有与直振轨道(3)相配合的嵌合槽(6)。3.根据权利要求2所述的AI片式耦合器六面检测设备用振动上料模组，其特征在于，所述调节机构主要由第一螺母座(7)、第二螺母座(8)、丝杆(9)和剪式连杆(10)组成，所述盖板(4)的中开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)内滑动连接有均匀分布的限位杆(12)，所述限位杆(12)远离限位槽(11)的一端与剪式连杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏华良，曾胜，陈文吉，刘文强，谢东飞，
申请(专利权)人：珠海市奥德维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：