一种纺丝切片干燥结构制造技术

本申请涉及一种纺丝切片干燥结构，包括机架、机体，机体上设置有加热机构，机体上设置有进料机构，进料机构包括进料管、进料控制件，进料管设置在机体上，进料控制件设置在进料管上且用来控制进料管的开闭。本申请具有通过进料控制件打开，切片经过进料管进入到机体内，因此机体内的切片数量达到指定数量后，进料控制件关闭进料管，以此来完成向机体内添加切片的目的，因此无需人工来向机体内添加切片，节省了时间，提高了机体对切片的干燥效率。提高了机体对切片的干燥效率。提高了机体对切片的干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝切片干燥结构


[0001]本申请涉及纺丝干燥的
，尤其是涉及一种纺丝切片干燥结构。

技术介绍

[0002]切片干燥是切片纺丝前的重要工序，纺丝前涤纶湿切片的含水量通常在0.4％左右，由于在涤纶分子中存在有酯基，在切片熔融时极易水解，使分子量下降，影响纺丝质量，另外水分在高温下汽化可形成气泡丝，易造成纺丝断头或毛丝。
[0003]现有技术中，可参考申请公布号为CN102564085A的中国专利技术专利，其公开了纺丝切片用小型间歇式真空干燥机，包括机体，所述机体由两层不锈钢板构成，两层不锈钢板之间缠绕碳纤维加热导线束；机体中间穿过两根套穿的横轴，里面的内横轴连接机体，外面的外横轴上固定搅料棒，机体的上端设置进、出料口，下端设置人孔，机体上横轴穿出的部位，左端设置抽气口，抽气口连接真空泵，机体右端横轴伸出的部位连接放气口及电机，电机旁边设置控制箱，电机和控制箱连接并与机体内的两根横轴和碳纤维加热导线束连接，都放置在箱架上。切片从进、出料口进入机体内，然后碳纤维加热导线束对机体加热，电机带动搅料棒转动来对切片进行搅拌，真空泵启动来抽出切片内的湿气，干燥完成后，切片从进、出料口输出机体外，以此来对切片进行干燥。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：切片每次进料都是经过进、出料口来机体内添加切片，因此每次添加时都需要人工来打开进、出料口，然后人工来向机体内添加切片，每次添加切片的数量也不好掌握，从而导致向机体内添加切片的过程很繁琐，浪费了较多的时间，降低了机体对切片的干燥效率。

技术实现思路

[0005]为了提高机体对切片的干燥效率，本申请提供了一种纺丝切片干燥结构。
[0006]本申请提供的一种纺丝切片干燥结构采用如下的技术方案：
[0007]一种纺丝切片干燥结构，包括机架、设置在机架上的机体，所述机体上设置有用于对切片进行加热的加热机构，所述机体上设置有进料机构，所述进料机构包括进料管、进料控制件，所述进料管设置在机体上，所述进料控制件设置在进料管上且用来控制进料管的开闭。
[0008]通过采用上述技术方案，机体内需要添加切片时，进料控制件打开，切片经过进料管进入到机体内，因此机体内的切片数量达到指定数量后，进料控制件关闭进料管，以此来完成向机体内添加切片的目的，因此无需人工来向机体内添加切片，节省了时间，提高了机体对切片的干燥效率。
[0009]优选的，所述机体与进料管连接处设置有预存机构，所述预存机构包括预存箱、转杆、挡板、驱动装置，所述预存箱设置在机体上，且所述机体上开设有与预存箱连通的通孔，所述转杆转动设置在机体上，所述挡板设置在转杆上且挡住通孔，所述驱动装置设置在机体上且与转杆连接。
[0010]进料控制件打开来向机体内添加切片，切片添加时机体处于停机状态，同时进料管向机体内添加切片时切片进料速度较慢，因此切片进料会花费较多的时间，降低了机体对切片的干燥效率；
[0011]通过采用上述技术方案，机体对切片进行干燥时，进料控制件打开，切片掉落到预存箱内，当预存箱内的切片达到指定量时，进料控制件关闭，因此在机体对切片进行干燥时，切片预先存放到预存箱中，当需要箱向机体内添加切片时，驱动装置启动带动转杆转动，转杆转动带动挡板转动，挡板转动来打开通孔，因此切片会很快掉落到机体内，切片添加完成后，驱动装置启动带动挡板来挡住通孔，以此来节省了添加切片的时间，提高了机体对切片的干燥效率。
[0012]优选的，所述驱动装置包括第一齿轮、驱动电机、第二齿轮、限位组件，所述第一齿轮设置在转杆上，所述驱动电机设置在机体上，所述第二齿轮设置在驱动电机的输出轴上且与第一齿轮啮合，所述限位组件设置在机体上且对第一齿轮进行限位。
[0013]通过采用上述技术方案，限位组件打开，驱动电机启动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动转杆转动，转杆转动带动挡板转动，转动完成后，限位组件关闭来对挡板的位置进行定位，以此来达到驱动电机启动带动挡板转动的目的。
[0014]优选的，所述限位组件包括限位气缸、限位块，所述限位气缸设置在机体上，所述限位块设置在限位气缸的活塞杆上且插接设置在第一齿轮上。
[0015]通过采用上述技术方案，限位气缸启动带动限位块插接安装到第一齿轮上，以此来达到对转杆和挡板位置进行定位的目的；转杆需要转动时，限位气缸启动带动限位块从第一齿轮上脱离，因此转杆即能自由转动。
[0016]优选的，所述驱动装置包括转动杆、驱动气缸、定位组件，所述转动杆设置在转杆上，所述驱动气缸转动设置在预存箱上且活塞杆与转动杆转动连接，所述定位组件设置在机体上且用于对转动杆进行定位。
[0017]通过采用上述技术方案，定位组件打开，驱动气缸活塞杆伸缩来带动转动杆转动，转动杆转动带动转杆转动，转杆转动带动挡板转动，转动完成后，定位组件关闭来对挡板位置进行定位，以此来达到驱动气缸启动带动挡板转动的目的。
[0018]优选的，所述定位组件包括定位气缸、定位块，所述定位气缸设置在机体上，所述定位块设置在定位气缸的活塞杆上，当所述挡板挡住通孔时，所述定位块插接设置在转动杆上。
[0019]通过采用上述技术方案，定位气缸启动带动定位块插接安装到转动杆上，以此来达到对转动杆进行定位的目的；转动杆需要转动时，定位气缸启动带动定位块从转动杆上脱离，因此转动杆即能自由转动。
[0020]优选的，所述加热机构包括加热箱、进风管、加热组件、风机，所述加热箱设置在机架上，所述进风管设置在加热箱上且与机体内部连通，所述加热组件设置在加热箱上，所述风机设置在机架上且设置有与加热箱连通的连通管。
[0021]通过采用上述技术方案，加热组件启动来对加热箱内的空气进行加热，风机启动，热风通过进风管进入到机体内，热风吹动切片带动切片上下翻动，以此来提高了切片上的水分蒸发为水汽的速率，以此来提高了热风对切片的干燥效率。
[0022]优选的，所述预存箱上设置有抵触在挡板上且对切片进行阻挡的限位条。
[0023]通过采用上述技术方案，限位条对切片进行阻挡，降低了切片从挡板和通孔之间的间隙移动到机体内的概率，提高了机体对切片的加热效率。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过进料控制件打开，切片经过进料管进入到机体内，因此机体内的切片数量达到指定数量后，进料控制件关闭进料管，以此来完成向机体内添加切片的目的，因此无需人工来向机体内添加切片，节省了时间，提高了机体对切片的干燥效率；
[0026]2.通过进料控制件打开，切片预先存放到预存箱中，当需要箱向机体内添加切片时，驱动装置启动挡板转动来打开通孔，因此切片会很快掉落到机体内，切片添加完成后，驱动装置启动带动挡板来挡住通孔，以此来节省了添加切片的时间，提高了机体对切片的干燥效率；
[0027]3.通过加热组件启动来对加热箱内的空气进行加热，风机启动，热风通过进风管进入到机体内，热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺丝切片干燥结构，包括机架（1）、设置在机架（1）上的机体（12），所述机体（12）上设置有用于对切片进行加热的加热机构（5），其特征在于：所述机体（12）上设置有进料机构（2），所述进料机构（2）包括进料管（21）、进料控制件（22），所述进料管（21）设置在机体（12）上，所述进料控制件（22）设置在进料管（21）上且用来控制进料管（21）的开闭。2.根据权利要求1所述的一种纺丝切片干燥结构，其特征在于：所述机体（12）与进料管（21）连接处设置有预存机构（3），所述预存机构（3）包括预存箱（31）、转杆（32）、挡板（33）、驱动装置，所述预存箱（31）设置在机体（12）上，且所述机体（12）上开设有与预存箱（31）连通的通孔，所述转杆（32）转动设置在机体（12）上，所述挡板（33）设置在转杆（32）上且挡住通孔，所述驱动装置设置在机体（12）上且与转杆（32）连接。3.根据权利要求2所述的一种纺丝切片干燥结构，其特征在于：所述驱动装置包括第一齿轮（34）、驱动电机（35）、第二齿轮（36）、限位组件，所述第一齿轮（34）设置在转杆（32）上，所述驱动电机（35）设置在机体（12）上，所述第二齿轮（36）设置在驱动电机（35）的输出轴上且与第一齿轮（34）啮合，所述限位组件设置在机体（12）上且对第一齿轮（34）进行限位。4.根据权利要求3所述的一种纺丝切片干燥结构，其特征在于：所述限位组件包括限位气缸（37...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永飞，邓林飞，顾光正，顾光友，赵钟泽，
申请(专利权)人：浙江恒冠化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：